一种高效率物料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率物料粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎机构和回收机构，所述粉碎机构的粉料筒内部设有设有上磨轮和下磨轮，所述下磨轮底部设有收料板，所述收料板设有管道连通到回收机构，所述下磨轮的上表面设有转动连接有上磨轮，所述上磨轮的上表面开有一圆柱形通孔，所述通孔连通到进料管道，所述上磨轮的侧面还开有长方形通孔，所述连接柱呈“L”形机构，所述连接柱的水平端插入到长方形通孔内，所述连接柱的竖直端紧贴粉碎筒的筒壁且所述连接的竖直端向上延伸到粉碎筒筒顶，所述连接柱的竖直端的端部通过曲柄滑块机构连接到到伸缩件。本实用新型专利技术使物料磨得更加均匀且更加精细。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率物料粉碎装置
本技术涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种高效率物料粉碎装置。
技术介绍
一般粉碎装置都是将物料直接投进粉碎机中进行搅拌或者研磨进行粉碎，由于物料的大小不一，存在小粒径物料已经粉碎，而大粒径物料还未粉碎的情况，增加了粉碎时间，同时容易导致粉碎不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率物料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率物料粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎机构和回收机构，所述粉碎机构包括粉碎筒、上磨轮、下磨轮、进料管道以及连接柱，所述粉料筒内部设有设有上磨轮和下磨轮，所述下磨轮底部设有收料板，所述下磨轮设在收料板中部且与收料板固定连接，所述收料板的尺寸大于下磨轮的尺寸，所述收料板设有管道连通到回收机构，所述下磨轮的上表面设有转动连接有上磨轮，所述上磨轮的上表面开有一圆柱形通孔，所述通孔连通到进料管道，所述上磨轮的侧面还开有长方形通孔，所述连接柱呈“L”形机构，所述连接柱的水平端插入到长方形通孔内，所述连接柱的竖直端紧贴粉碎筒的筒壁且所述连接的竖直端向上延伸到粉碎筒筒顶，所述连接柱的竖直端的端部通过曲柄滑块机构连接到到伸缩件；所述回收机构包括回收泵以及回收管道，所述回收管道的一端连通到收料板底部的出料孔，所述回收管道上设有回收泵，所述回收管道的另一端连通到进料管道。进一步的，所述曲柄滑块机构包括固定板、固定柱、销轴以及连接杆，所述固定板设在粉碎筒周边的机架上，所述固定柱的一端与固定板转动连接，所述固定柱的通过轴承连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端转动连接有连接柱的顶端。进一步的，所述伸缩件也设在机架上，所述伸缩件的活动端与连接杆与连接柱连接的竖直端转动连接。进一步的，所述粉碎筒的内壁上固定有圆形电动导轨，所述圆形电动导轨上滑动连接一滑块，所述滑块上垂直固定有一刷体。进一步的，所述刷体呈“L”形结构，所述刷体的水平端固定在滑块上，所述刷体的竖直端固定刷子，所述刷子的底端紧贴收料板。进一步的，所述收料板的出料孔在刷子的圆周运行轨道上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在粉碎筒内设计上磨轮和下磨轮，这样物料通过进料管道将物料输送到上磨轮和下磨轮之间，然后由曲柄滑块机构带动连接杆做圆周运动，继而带动上磨轮转动，然后将物料磨碎，磨出来的物料通过上磨轮和下磨轮之间的间隙流到收料板上，然后由电动圆形导轨带动刷体在收料板上运动，将磨出来的物料扫进出料孔内，所述出料孔连通到回收机构，回收机构重新将物料传输到进料管道内，这样重复的碾压物料，可以保证物料的精细度，并且还可以使碾压后的物料均匀。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术曲柄滑块机构的结构示意图；图3是本技术的收料板的结构示意图。附图标记中：1-粉碎筒；2-机架；3-固定板；4-上磨轮；5-下磨轮；6-收料板；7-进料管道；8-连接柱的水平端；9-连接柱的竖直端；10-回收泵；11-回收管道；12-固定柱；13-连接杆；14-伸缩件；15-伸缩件的活动端；16-圆形电动导轨；17-滑块；18-刷体的水平端；19-刷体的竖直端；20-刷子。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效率物料粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎机构和回收机构，所述粉碎机构包括粉碎筒1、上磨轮4、下磨轮5、进料管道7以及连接柱，所述粉料筒1内部设有设有上磨轮4和下磨轮5，所述下磨轮5底部设有收料板6，所述下磨轮5设在收料板6中部且与收料板6固定连接，所述收料板6的尺寸大于下磨轮5的尺寸，所述收料板6设有管道连通到回收机构，所述下磨轮5的上表面设有转动连接有上磨轮4，所述上磨轮4的上表面开有一圆柱形通孔，所述通孔连通到进料管道7，所述上磨轮4的侧面还开有长方形通孔，所述连接柱呈“L”形机构，所述连接柱的水平端8插入到长方形通孔内，所述连接柱的竖直端9紧贴粉碎筒1的筒壁且所述连接柱的竖直端9向上延伸到粉碎筒1筒顶，所述连接柱的竖直端9的端部通过曲柄滑块机构连接到到伸缩件14；所述回收机构包括回收泵10以及回收管道11，所述回收管道11的一端连通到收料板6底部的出料孔，所述回收管道11上设有回收泵10，所述回收管道11的另一端连通到进料管道7。进一步的，所述曲柄滑块机构包括固定板3、固定柱12以及连接杆13，所述固定板3设在粉碎筒1周边的机架2上，所述固定柱12的一端与固定板3转动连接，所述固定柱12的通过轴承连接有连接杆13的一端，所述连接杆13的另一端转动连接有连接柱的竖直端9。进一步的，所述伸缩件14也设在机架2上，所述伸缩件14的活动端与连接杆13与连接柱连接的竖直部9转动连接。进一步的，所述粉碎筒1的内壁上固定有圆形电动导轨16，所述圆形电动导轨16上滑动连接一滑块17，所述滑块17上垂直固定有一刷体。进一步的，所述刷体呈“L”形结构，所述刷体的水平端18固定在滑块17上，所述刷体的竖直端19固定刷子20，所述刷子20的底端紧贴收料板6。进一步的，所述收料板6的出料孔在刷子20的圆周运行轨道上。工作原理：本技术在粉碎筒1内设计上磨轮4和下磨轮5，这样物料通过进料管道7将物料输送到上磨轮4和下磨轮5之间，然后由曲柄滑块机构带动连接柱做圆周运动，继而带动上磨轮4转动，然后将物料磨碎，磨出来的物料通过上磨轮4和下磨轮5之间的间隙流到收料板6上，然后由电动圆形导轨16带动刷体在收料板6上运动，将磨出来的物料扫进出料孔内，所述出料孔连通到回收机构，回收机构重新将物料传输到进料管道7内，这样重复的碾压物料，可以保证物料的精细度，并且还可以使碾压后的物料均匀。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率物料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置包括粉碎机构和回收机构，所述粉碎机构包括粉碎筒(1)、上磨轮(4)、下磨轮(5)、进料管道(7)以及连接柱，所述粉料筒(1)内部设有设有上磨轮(4)和下磨轮(5)，所述下磨轮(5)底部设有收料板(6)，所述下磨轮(5)设在收料板(6)中部且与收料板(6)固定连接，所述收料板(6)的尺寸大于下磨轮(5)的尺寸，所述收料板(6)设有管道连通到回收机构，所述下磨轮(5)的上表面设有转动连接有上磨轮(4)，所述上磨轮(4)的上表面开有一圆柱形通孔，所述通孔连通到进料管道(7)，所述上磨轮(4)的侧面还开有长方形通孔，所述连接柱呈“L”形机构，所述连接柱的水平端(8)插入到长方形通孔内，所述连接柱的竖直端(9)紧贴粉碎筒(1)的筒壁且所述连接柱的竖直端(9)向上延伸到粉碎筒(1)筒顶，所述连接柱的竖直端(9)的端部通过曲柄滑块机构连接到到伸缩件(14)；所述回收机构包括回收泵(10)以及回收管道(11)，所述回收管道(11)的一端连通到收料板(6)底部的出料孔，所述回收管道(11)上设有回收泵(10)，所述回收管道(11)的另一端连通到进料管道(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率物料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置包括粉碎机构和回收机构，所述粉碎机构包括粉碎筒(1)、上磨轮(4)、下磨轮(5)、进料管道(7)以及连接柱，所述粉料筒(1)内部设有设有上磨轮(4)和下磨轮(5)，所述下磨轮(5)底部设有收料板(6)，所述下磨轮(5)设在收料板(6)中部且与收料板(6)固定连接，所述收料板(6)的尺寸大于下磨轮(5)的尺寸，所述收料板(6)设有管道连通到回收机构，所述下磨轮(5)的上表面设有转动连接有上磨轮(4)，所述上磨轮(4)的上表面开有一圆柱形通孔，所述通孔连通到进料管道(7)，所述上磨轮(4)的侧面还开有长方形通孔，所述连接柱呈“L”形机构，所述连接柱的水平端(8)插入到长方形通孔内，所述连接柱的竖直端(9)紧贴粉碎筒(1)的筒壁且所述连接柱的竖直端(9)向上延伸到粉碎筒(1)筒顶，所述连接柱的竖直端(9)的端部通过曲柄滑块机构连接到到伸缩件(14)；所述回收机构包括回收泵(10)以及回收管道(11)，所述回收管道(11)的一端连通到收料板(6)底部的出料孔，所述回收管道(11)上设有回收泵(10)，所述回收管道(11)的另一端连通到进料管道(7)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张政玮，张虎，阎帅，王岚琦，刘轩嘉，李佳浓，
申请(专利权)人：张政玮，
类型：新型
国别省市：辽宁,21