一种感光胶体生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种感光胶体生产装置，包括反应釜、加压过滤装置和灌装装置，反应釜用于将原料制成感光胶体粗制品，加压过滤装置用于对感光胶体粗制品进行加压过滤，灌装装置用于将过滤后的感光胶体灌装成感光胶体成品。本实用新型专利技术结构简单，操作方便能够将细小的PVA晶体等杂质完全过滤掉，从而得到更高品质的感光胶体成品。

【技术实现步骤摘要】
一种感光胶体生产装置
本技术涉及一种感光胶体生产装置，具体地涉及一种具有加压过滤装置的感光胶体生产装置。
技术介绍
感光胶体是现有丝网印刷中普遍使用的感光材料，其在生产过程中需要过滤掉没有溶解的PVA晶体。传统的感光胶体的过滤是用200-420目的网纱进行自然过滤(常压过滤)。但这种过滤方式无法完全过滤掉细小的PVA晶体。由于在网版制作中，这些细小PVA晶体会遗留在网版上，从而造成网版印刷时漏墨，因此无法保证高精度印刷的要求。
技术实现思路
本技术旨在提供一种感光胶体生产装置，以解决上述传统过滤方式所存在的问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种感光胶体加压过滤装置，包括反应釜、加压过滤装置和灌装装置，所述反应釜具有原料投放口和感光胶体粗制品出料口，用于将从原料投放口进入所述反应釜内的原料制成感光胶体粗制品，所述加压过滤装置包括过滤单元和加压单元，所述过滤单元包括至少一个顶入式滤袋过滤器，所述顶入式滤袋过滤器包括具有顶部开口的圆筒状外壳、套装在所述圆筒状外壳中的滤筒以及用于密封所述顶部开口的密封盖，所述圆筒状外壳与所述滤筒间隔开并且底部具有排料口，所述滤筒包括筒体和可拆卸安装在所述筒体内的过滤袋，所述筒体的筒壁和底部具有多个通孔，所述密封盖上设有进料口，所述进料口与所述过滤袋流体连通，所述加压单元的进料端连接所述感光胶体粗制品出料口，出料端通过相应管线与过滤单元的进料口流体连通，用于对所述感光胶体粗制品进行加压，灌装装置用于将从排料口排出的过滤后的感光胶体灌装成感光胶体成品。进一步地，所述滤筒的顶部开口具有环形凸缘，并通过所述环形凸缘套装在所述圆筒状外壳中。进一步地，所述加压单元为增压型隔膜泵。进一步地，所述顶入式滤袋过滤器为多个并联的顶入式滤袋过滤器，以增加过滤流量。进一步地，所述过滤袋的过滤精度为0.5微米。进一步地，所述密封盖上还安装有压力表，用于测量所述滤筒中的压力。进一步地，所述密封盖上还安装有安全阀，以确保过滤器中的感光胶体不会因为压力过高而损坏。进一步地，还包括支撑架，所述顶入式滤袋过滤器固定安装在所述支撑架上。进一步地，所述圆筒状外壳、所述筒体和所述密封盖均由不锈钢制成。本技术采用上述技术方案，具有的有益效果是，本技术结构简单，操作方便，能够将细小的PVA晶体等杂质完全过滤掉，从而得到更高品质的感光胶体成品。附图说明图1是根据本技术实施例的感光胶体生产装置的示意图；图2是图1所示的感光胶体生产装置中的加压过滤装置的正视图；图3是图2所示的加压过滤装置的俯视图；图4是图2所示的加压过滤装置的过滤筒的正视图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1-3所示，包括反应釜2、加压过滤装置1和灌装装置3，所述反应釜2具有原料投放口21和感光胶体粗制品出料口22，用于将从原料投放口进入所述反应釜内的原料制成感光胶体粗制品。反应釜2为本领域技术人员所熟知的，其具体结构在此不再作进一步描述。所述加压过滤装置1包括过滤单元和加压单元20。所述过滤单元包括至少一个顶入式滤袋过滤器10，所述顶入式滤袋过滤器10包括具有顶部开口的圆筒状外壳110、套装在所述圆筒状外壳中的滤筒120以及用于密封所述开口的密封盖130。所述圆筒状外壳110与所述滤筒120间隔开,并且底部具有排料口。所述滤筒120包括筒体和可拆卸安装在所述筒体内的过滤袋。所述筒体的筒壁和底部具有多个通孔，以让过滤后的感光胶体通过。所述密封盖130上设有进料口，所述进料口与所述过滤袋流体连通。所述加压单元20的进料端连接所述反应釜2的感光胶体粗制品出料口，出料端通过相应管线30与过滤单元20的进料口流体连通，用于对所述感光胶体粗制品进行加压。灌装装置3用于将从排料口排出的过滤后的感光胶体灌装成感光胶体成品。灌装装置3为本领域技术人员所熟知的，其具体结构在此不再作进一步描述。如图4所示，所述滤筒120的顶部开口具有环形凸缘1210，并通过所述环形凸缘1210套装在所述圆筒状外壳110中。即，环形凸缘1210与圆筒状外壳110的顶部开口边缘接合，使滤筒120悬挂在圆筒状外壳110中。优选地，所述加压单元为增压型隔膜泵。当然其也可以采用其它本领域技术人员所熟知的增压结构。优选地，所述顶入式滤袋过滤器为多个并联的顶入式滤袋过滤器，例如2个(如图3所示)、3个、4个或以上，以增加过滤流量。优选地，所述过滤袋的过滤精度为0.5微米。当然，过滤袋的过滤精度也也可以根据实际情况选择。如图2所示，此外，所述密封盖130上还可安装有压力表140，用于测量所述滤筒120中的压力。如图2所示，此外，所述密封盖130上还可安装有安全阀150，以确保过滤器10中的感光胶体不会因为压力过高而损坏(破乳)。如图2所示，此外，还包括支撑架40，所述顶入式滤袋过滤器10固定安装在所述支撑架40上。在所示实施例中，支撑架40采用三角架的形式。优选地，反应釜2、圆筒状外壳110、滤筒120的筒体和密封盖130均由不锈钢制成。现简要描述一下本技术的工作过程。首先，将生产感光胶体所需的原料从原料投放口21投放到反应釜2中，经过相关操作和预定时间后制成感光胶体粗制品；接着制成的感光胶体粗制品从其感光胶体粗制品出料口排出至加压单元20，经过加压单元20加压后通过管线30从进料口进入过滤袋中，最后过滤后的感光胶体从圆筒状外壳110的排料口排出至灌装装置3进行灌装，得到感光胶体成品。感光胶体的流向如图1和2中的箭头所示。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感光胶体生产装置，其特征在于，包括反应釜、加压过滤装置和灌装装置，所述反应釜具有原料投放口和感光胶体粗制品出料口，用于将从原料投放口进入所述反应釜内的原料制成感光胶体粗制品，所述加压过滤装置包括过滤单元和加压单元，所述过滤单元包括至少一个顶入式滤袋过滤器，所述顶入式滤袋过滤器包括具有顶部开口的圆筒状外壳、套装在所述圆筒状外壳中的滤筒以及用于密封所述顶部开口的密封盖，所述圆筒状外壳与所述滤筒间隔开并且底部具有排料口，所述滤筒包括筒体和可拆卸安装在所述筒体内的过滤袋，所述筒体的筒壁和底部具有多个通孔，所述密封盖上设有进料口，所述进料口与所述过滤袋流体连通，所述加压单元的进料端连接所述感光胶体粗制品出料口，出料端通过相应管线与过滤单元的进料口流体连通，用于对所述感光胶体粗制品进行加压，灌装装置用于将从排料口排出的过滤后的感光胶体灌装成感光胶体成品。

【技术特征摘要】
1.一种感光胶体生产装置，其特征在于，包括反应釜、加压过滤装置和灌装装置，所述反应釜具有原料投放口和感光胶体粗制品出料口，用于将从原料投放口进入所述反应釜内的原料制成感光胶体粗制品，所述加压过滤装置包括过滤单元和加压单元，所述过滤单元包括至少一个顶入式滤袋过滤器，所述顶入式滤袋过滤器包括具有顶部开口的圆筒状外壳、套装在所述圆筒状外壳中的滤筒以及用于密封所述顶部开口的密封盖，所述圆筒状外壳与所述滤筒间隔开并且底部具有排料口，所述滤筒包括筒体和可拆卸安装在所述筒体内的过滤袋，所述筒体的筒壁和底部具有多个通孔，所述密封盖上设有进料口，所述进料口与所述过滤袋流体连通，所述加压单元的进料端连接所述感光胶体粗制品出料口，出料端通过相应管线与过滤单元的进料口流体连通，用于对所述感光胶体粗制品进行加压，灌装装置用于将从排料口排出的过滤后的感光胶体灌装成感光胶体成品。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯峰，
申请(专利权)人：田菱新材料厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35