一种多功能混沙器械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能混沙器械，该多功能混沙器械包括白沙箱、石英沙箱、混沙斗和螺旋输送机，白沙箱通过第一气动插板阀与第一出沙管固定连接，所述石英沙箱通过第二气动插板阀与第二出沙管固定连接，第一气动插板阀和第二气动插板阀通过导线与阀门控制箱电性连接，第一出沙管和第二出沙管均与混沙斗的入口连通，所述混沙斗安装在螺旋输送机的顶部，混沙斗的出口与所述螺旋输送机的进料口连接，所述螺旋输送机内设有旋转叶片，所述螺旋输送机外侧套设有冷却腔室，所述冷却腔室的两端分别设有冷源出口和冷源进口。本实用新型专利技术的多功能混沙器械，兼具冷却功能与混沙功能，通过冷却腔室，可以对螺旋输送机内的沙进行冷却，方便沙的后续备用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能混沙器械
本技术属于混沙机械
，具体涉及一种多功能混沙器械。
技术介绍
专利号为“201720008553.0”的技术公开了一种混沙机配沙系统改进装置，包括白沙箱、石英沙箱、混沙斗和螺旋输送机，所述白沙箱通过第一气动插板阀与出沙管固定连接，所述石英沙箱通过第二气动插板阀与出沙管固定连接，两组出沙管与混沙斗的进料口连通，所述混沙斗安装在螺旋输送机的顶部。该混沙机配沙系统改进装置设计合理，结构简单，操作方便且安全，在原有的沙处理系统中增加一个白沙箱，使白沙及石英沙的出沙量都可控，既可同时打开白沙及石英沙的出沙口，也可以只打开一个，出沙口的大小、出沙量可直接控制、调整；整个混合过程都是在密闭的工作状态下进行的，防止粉尘飞扬，改善工作环境。然而上述结构的混沙机配沙系统改进装置不具有冷却功能，温度太高的沙子不利于后续工序的进行，如对添加剂的性能有很大影响，纤维素醚活性降低，保水性变差；木质纤维素抗裂能力减弱，干缩等等。因此，如何提供一种同时带有冷却功能与混沙功能的多功能混沙器械，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术目的在于提供一种兼具冷却功能与混沙功能的多功能混沙器械。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多功能混沙器械，包括白沙箱、石英沙箱、混沙斗和螺旋输送机，所述白沙箱通过第一气动插板阀与第一出沙管固定连接，所述石英沙箱通过第二气动插板阀与第二出沙管固定连接，所述第一气动插板阀和第二气动插板阀通过导线与阀门控制箱电性连接，所述第一出沙管和第二出沙管均与混沙斗的入口连通，所述混沙斗安装在螺旋输送机的顶部，所述混沙斗的出口与所述螺旋输送机的进料口连接，所述螺旋输送机内设有旋转叶片，所述螺旋输送机外侧套设有冷却腔室，所述冷却腔室的两端分别设有冷源出口和冷源进口。作为上述多功能混沙器械在一方面的改进，冷源为制冷剂或冷却水。作为上述多功能混沙器械在一方面的改进，所述螺旋输送机倾斜设置，所述螺旋输送机的下端上侧设置进料口，所述螺旋输送机的上端下侧设置出料口。作为上述多功能混沙器械在一方面的改进，所述冷源出口位于所述螺旋输送机的下端，所述冷源进口位于所述螺旋输送机的上端。作为上述多功能混沙器械在一方面的改进，所述旋转叶片采用陶瓷材料制成。作为上述多功能混沙器械在一方面的改进，所述混沙斗的形状为锥形体。作为上述多功能混沙器械在一方面的改进，所述旋转叶片的截面为梯形，所述梯形的较长的底边转动设在螺旋输送机内的旋转轴上。作为上述多功能混沙器械在一方面的改进，所述梯形为等腰梯形。本技术的有益效果是：本技术的多功能混沙器械，兼具冷却功能与混沙功能，通过冷却腔室，可以对螺旋输送机内的沙进行冷却，方便沙的后续备用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术第一实施例的结构示意图；图2是本技术第二实施例的结构示意图。附图中：1-白沙箱2-石英沙箱3-混沙斗4-螺旋输送机5-第一气动插板阀6-第一出沙管7-第二气动插板阀8-第二出沙管9-阀门控制箱10-进料口11-旋转叶片12-冷却腔室13-冷源出口14-冷源进口15-出料口具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及其他用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。参照图1和图2所示，本技术的一种多功能混沙器械，该多功能混沙器械包括白沙箱1、石英沙箱2、混沙斗3和螺旋输送机4，白沙箱1通过第一气动插板阀5与第一出沙管6固定连接，石英沙箱2通过第二气动插板阀7与第二出沙管8固定连接，第一气动插板阀5和第二气动插板阀7通过导线与阀门控制箱9电性连接，第一出沙管6和第二出沙管8均与混沙斗3的入口连通，混沙斗3安装在螺旋输送机4的顶部，混沙斗3的出口与螺旋输送机4的进料口10连接，螺旋输送机4内设有旋转叶片11，螺旋输送机4外侧套设有冷却腔室12，冷却腔室12的两端分别设有冷源出口13和冷源进口14。使用过程中，在白沙箱1中加入白沙，在石英沙箱2中加入石英沙，启动阀门控制箱9同时打开第一气动插板阀5和第二气动插板阀7，第一气动插板阀5和第二气动插板阀7打开的大小根据实际生产中白沙与石英沙的配比来调整。白沙和石英沙分别通过第一出沙管6和第二出沙管8进入混沙斗3，与此同时打开驱动电机带动螺旋输送机4的旋转叶片11转动。由上述内容可知，本技术的多功能混沙器械，兼具冷却功能与混沙功能，通过冷却腔室12，可以对螺旋输送机4内的沙进行冷却，方便沙的后续备用。上述实施例中，冷源可以为制冷剂，也可以为冷却水。在一种优选实施例中，冷却腔室12呈螺旋盘状结构，冷却腔室12内还设有增压泵，当冷源为冷却水时，增压泵为水泵，通过加速冷却水的流动，可以提高冷却效果。在一种优选实施例中，如图2所示，螺旋输送机4倾斜设置，螺旋输送机4的下端上侧设置进料口10，螺旋输送机4的上端下侧设置出料口15。该实施例中，螺旋输送机4倾斜设置可以使得型沙混合更为充分。更为优选的，冷源出口13位于螺旋输送机4的下端，冷源进口14位于螺旋输送机4的上端。如此设置，冷却效果更好。为了降低叶片更换的成本，旋转叶片11采用陶瓷材料制成。为了便于沙的混合及混合后进入螺旋输送机4，混沙斗3的形状为锥形体。在一种优选实施例中，旋转叶片11的截面为梯形，梯形的较长的底边转动设在螺旋输送机4内的旋转轴上，旋转轴与外部的驱动电机连接，梯形结构的旋转叶片11有助于降低阻力，提高沙的通过性。为了便于加工，梯形为等腰梯形。综上，本技术的多功能混沙器械，兼具冷却功能与混沙功能，通过冷却腔室，可以对螺旋输送机内的沙进行冷却，方便沙的后续备用。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能混沙器械，包括白沙箱(1)、石英沙箱(2)、混沙斗(3)和螺旋输送机(4)，所述白沙箱(1)通过第一气动插板阀(5)与第一出沙管(6)固定连接，所述石英沙箱(2)通过第二气动插板阀(7)与第二出沙管(8)固定连接，所述第一气动插板阀(5)和第二气动插板阀(7)通过导线与阀门控制箱(9)电性连接，所述第一出沙管(6)和第二出沙管(8)均与混沙斗(3)的入口连通，所述混沙斗(3)安装在螺旋输送机(4)的顶部，所述混沙斗(3)的出口与所述螺旋输送机(4)的进料口(10)连接，所述螺旋输送机(4)内设有旋转叶片(11)，其特征在于：所述螺旋输送机(4)外侧套设有冷却腔室(12)，所述冷却腔室(12)的两端分别设有冷源出口(13)和冷源进口(14)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能混沙器械，包括白沙箱(1)、石英沙箱(2)、混沙斗(3)和螺旋输送机(4)，所述白沙箱(1)通过第一气动插板阀(5)与第一出沙管(6)固定连接，所述石英沙箱(2)通过第二气动插板阀(7)与第二出沙管(8)固定连接，所述第一气动插板阀(5)和第二气动插板阀(7)通过导线与阀门控制箱(9)电性连接，所述第一出沙管(6)和第二出沙管(8)均与混沙斗(3)的入口连通，所述混沙斗(3)安装在螺旋输送机(4)的顶部，所述混沙斗(3)的出口与所述螺旋输送机(4)的进料口(10)连接，所述螺旋输送机(4)内设有旋转叶片(11)，其特征在于：所述螺旋输送机(4)外侧套设有冷却腔室(12)，所述冷却腔室(12)的两端分别设有冷源出口(13)和冷源进口(14)。2.根据权利要求1所述的多功能混沙器械，其特征在于：冷源为制冷剂或冷却水。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀权，潘志贤，
申请(专利权)人：广东现代铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44