宽流道卷式微滤（STMF）膜元件制造技术

本实用新型专利技术属于膜元件的技术领域，具体涉及宽流道卷式微滤（STMF）膜元件；解决的技术问题为：提供一种结构简单、便于检修，且不易污堵的宽流道卷式微滤（STMF）膜元件；采用的技术方案为：宽流道卷式微滤（STMF）膜元件，包括膜元件本体及设置在膜元件本体两端的端盖，所述膜元件本体包括中心出水管和两个以上的膜片组，每个所述膜片组包括膜袋和隔网，所述膜袋三侧密封，所述膜袋的开口部与隔网均卷绕在中心出水管上形成膜卷；本实用新型专利技术适用于污水处理领域。

【技术实现步骤摘要】
宽流道卷式微滤（STMF）膜元件
本技术属于膜元件的
，具体涉及宽流道卷式微滤（STMF）膜元件。
技术介绍
随着中国城市化、工业化的加速，水资源的需求缺口也日益增大。在这样的背景下，污水处理行业成为新兴产业，目前与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位，污水处理行业是一个朝阳产业，发展前景十分广阔。中国将在“十一五”期间投资3000亿元以推进城市污水处理和利用，中国污水处理行业由此迎来高速发展期，虽然由于国家和各级政府对环境保护重视程度的不断提高，中国污水处理行业正在快速增长，污水处理总量逐年增加，城镇污水处理率不断提高，但目前中国污水处理行业仍处于发展的初级阶段。卷式微滤膜元件是水处理技术中的常用元件，然而普通的卷式微滤膜元件流程长、流道窄，且容易堵塞、结垢，无法应用于污水处理领域。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种结构简单、便于检修，且不易污堵的宽流道卷式微滤（STMF）膜元件。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：宽流道卷式微滤（STMF）膜元件，包括膜元件本体及设置在膜元件本体两端的端盖，所述膜元件本体包括中心出水管和两个以上的膜片组，每个所述膜片组包括膜袋和隔网，所述膜袋三侧密封，所述膜袋的开口部与隔网均卷绕在中心出水管上形成膜卷；所述隔网包括复数条纵向平行排列的纵向筋，相邻的纵向筋之间由复数条横向筋连接，相邻纵向筋之间形成纵向流道，每个所述纵向筋与横向筋之间形成非90度的角度。所述膜袋包括两张微滤膜，所述两张微滤膜三边密封，所述两张微滤膜的开口部为膜袋的开口部。所述角度为10度至90度之间，或为95度至170度之间。所述端盖上连接有布水端头。所述膜元件本体外侧还设置有玻璃钢外壳。所述膜卷卷身通过玻璃丝布进行密封。所述膜卷卷身与布水端头通过环氧树脂橡胶进行密封。所述膜卷的直径为80mm，或为180mm。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、本技术宽流道卷式微滤（STMF）膜元件，包括膜元件本体及设置在膜元件本体两端的端盖，膜元件本体包括中心出水管和两个以上的膜片组，每个膜片组包括膜袋和隔网，膜袋三侧密封，膜袋的开口部与隔网均卷绕在中心出水管上形成膜卷；现有技术中，原水通过侧流进水，流道变窄，进水面积减小，通过采用高厚度的隔网，增加进水面积，使汇水流程大大减少，因此可以减少原水与膜袋接触的时间，提高原水回收率；同时，因为减小了原水进水面积，可以加大膜袋表面水流速度，因而能够减小微滤膜表面浓差极化，降低该膜袋的污染速度，有利于提高原水回收率，从而改善原水的浪费问题，实现高节水。2、本技术隔网中的纵向筋和横向筋之间形成非90度的角度，纵向筋和横向筋之间倾斜交叉，更加有利于原水顺畅通过，纵向筋和横向筋所在平面形成夹角，更加优化了流体分布，对流体起到导向作用，降低通道阻力。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明；图1为本技术的结构示意图；图2为本技术隔网的结构示意图；图3为本技术隔网的原水流通示意图；图中：1为膜元件本体，2为端盖，3为中心出水管，4为膜袋，5为隔网，6为膜卷，7为布水端头。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，宽流道卷式微滤（STMF）膜元件，包括膜元件本体1及设置在膜元件本体1两端的端盖2，所述端盖2上连接有布水端头7，所述膜元件本体1包括中心出水管3和两个以上的膜片组，每个所述膜片组包括膜袋4和隔网5，所述膜袋4三侧密封，所述膜袋4的开口部与隔网5均卷绕在中心出水管3上形成膜卷6，所述膜卷6卷身通过玻璃丝布进行密封，所述膜卷6卷身与布水端头7通过环氧树脂橡胶进行密封，所述膜卷6的直径为80mm，或为180mm。如图2、图3所示，所述隔网5包括复数条纵向平行排列的纵向筋，相邻的纵向筋之间由复数条横向筋连接，相邻纵向筋之间形成纵向流道，每个所述纵向筋与横向筋之间形成非90度的角度，所述角度为10度至90度之间，或为95度至170度之间，本技术纵向筋和横向筋之间形成非90度的角度，纵向筋和横向筋之间倾斜交叉，更加有利于原水顺畅通过，纵向筋和横向筋所在平面形成夹角，更加优化了流体分布，对流体起到导向作用，降低通道阻力。所述膜袋4包括两张微滤膜，所述两张微滤膜三边密封，所述两张微滤膜的开口部为膜袋4的开口部。所述膜元件本体1外侧还设置有玻璃钢外壳。使用时，原水通过端盖2上连接有的布水端头7进入膜片组中的膜袋4内，在压力的作用下发生反渗透，渗透过来的水通过膜袋4开口部流入中心出水管3内，中心出水管3通过布水端头7进行纯水回收，通过采用高厚度、孔径大的隔网5，增加进水面积，使汇水流程大大减少，因此可以减少原水与膜袋接触的时间，提高原水回收率；同时，因为减小了原水进水面积，可以加大膜袋表面水流速度，因而能够减小微滤膜表面浓差极化，降低该膜袋的污染速度，有利于提高原水回收率，从而改善原水的浪费问题，实现高节水。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
宽流道卷式微滤（STMF）膜元件，包括膜元件本体(1)及设置在膜元件本体(1)两端的端盖(2)，其特征在于：所述膜元件本体(1)包括中心出水管(3)和两个以上的膜片组，每个所述膜片组包括膜袋(4)和隔网(5)，所述膜袋(4)三侧密封，所述膜袋(4)的开口部与隔网(5)均卷绕在中心出水管(3)上形成膜卷(6)；所述隔网(5)包括复数条纵向平行排列的纵向筋，相邻的纵向筋之间由复数条横向筋连接，相邻纵向筋之间形成纵向流道，每个所述纵向筋与横向筋之间形成非90度的角度；所述膜袋(4)包括两张微滤膜，所述两张微滤膜三边密封，所述两张微滤膜的开口部为膜袋(4)的开口部；所述角度为10度至90度之间，或为95度至170度之间；所述端盖(2)上连接有布水端头(7)；所述膜元件本体(1)外侧还设置有玻璃钢外壳；所述膜卷(6)卷身通过玻璃丝布进行密封；所述膜卷(6)卷身与布水端头(7)通过环氧树脂橡胶进行密封；所述膜卷(6)的直径为80mm，或为180mm。

【技术特征摘要】
1.宽流道卷式微滤（STMF）膜元件，包括膜元件本体(1)及设置在膜元件本体(1)两端的端盖(2)，其特征在于：所述膜元件本体(1)包括中心出水管(3)和两个以上的膜片组，每个所述膜片组包括膜袋(4)和隔网(5)，所述膜袋(4)三侧密封，所述膜袋(4)的开口部与隔网(5)均卷绕在中心出水管(3)上形成膜卷(6)；所述隔网(5)包括复数条纵向平行排列的纵向筋，相邻的纵向筋之间由复数条横向筋连接，相邻纵向筋之间形成纵向流道，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙笑非，
申请(专利权)人：天津汇仁源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12