一种生物柴油废水的处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物柴油废水的处理设备，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的上端侧壁设有进料口，所述进料口的下端侧壁竖直设有第一管道，且第一管道远离进料口的一端横向设有第二管道，所述第二管道的下端侧壁设有多个分流口，所述壳体中还横向设有滤网，且滤网位于分流口的下方，所述滤网的一端侧壁横向设有拉杆，且拉杆贯穿壳体的侧壁设置，所述拉杆为中空结构，所述拉杆的底部通过第一转动件转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆贯穿拉杆的侧壁设置。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可方便对滤网进行拆卸清洗，提高过滤的清洁率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物柴油废水的处理设备
本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种生物柴油废水的处理设备。
技术介绍
近年来，随着国家对新能源的推动，国内生物柴油行业发展迅速，生物柴油是指餐饮废油或各种废弃动植物油脂与甲醇反应制取的脂肪酸甲酯，这种产品分子结构、密度、热值和燃烧性能都与石化柴油相似，可替代石化柴油作为内燃机燃料，是典型的变废为宝，所以这种新能源被称为生物柴油。生物柴油在生产过程中，原料预处理工序、酯化工序、蒸馏工序都会产生废水，与车间清洗废水、锅炉脱硫废水以及生活废水汇集而成生物柴油废水。这种废水特点是含大量油、含大量酸，并且含有高浓度COD，通常为10万-60万，是一种极难处理的废水，生物行业内成功稳定的处理好废水的企业很少，目前，含油废水的处理方法有很多，主要有物理化学法与生物法。其中，物理化学法主要有吸附法、膜分离法、粗粒化法、浮选法、电磁法、电凝聚法、电气浮法、絮凝法等。而生物法主要有活性污泥法和生物膜法，物理化学法种类多、效率高、适用范围广、处理效果好，但都普遍存在着能耗大、运行的费用高等缺陷。现有生物法处理含油废水具有工艺成熟、适应性强、运行费用低等优点，但它的基建费用高，对进水水质要求也比较高，因此，主要作为深度处理工艺运用于溶解油的去除，综上，含油废水的处理方法虽然较多，但各种方法都存在着局限性，比如再过滤设备方面，滤网使用的时间长了之后，过滤效果会下降，而现有的滤网都是固定在设备中，无法进行拆卸清洗，为此，我们提出一种生物柴油废水的处理设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中滤网使用的时间长了之后，过滤效果会下降，而现有的滤网都是固定在设备中，无法进行拆卸清洗问题，而提出的一种生物柴油废水的处理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生物柴油废水的处理设备，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的上端侧壁设有进料口，所述进料口的下端侧壁竖直设有第一管道，且第一管道远离进料口的一端横向设有第二管道，所述第二管道的下端侧壁设有多个分流口，所述壳体中还横向设有滤网，且滤网位于分流口的下方，所述滤网的一端侧壁横向设有拉杆，且拉杆贯穿壳体的侧壁设置，所述拉杆为中空结构，所述拉杆的底部通过第一转动件转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆贯穿拉杆的侧壁设置，所述拉杆的两侧内壁通过第二转动件转动连接有两个第二螺纹杆，且两个第二螺纹杆分别位于第一螺纹杆的两侧，两个所述第二螺纹杆远离第二转动件的一端均设有与第一螺纹杆匹配的斜齿轮，两个所述第二螺纹杆的侧壁均套设有与其匹配的螺母，所述螺母的侧壁设有卡杆，且卡杆贯穿拉杆的侧壁设置，所述壳体的侧壁设有与卡杆匹配的卡槽。优选的，所述壳体的底部设有安装座，且壳体表面涂覆有防腐蚀材料。优选的，所述壳体的下端侧壁设有与进料口匹配的出料口。优选的，所述拉杆与壳体的连接处套设有密封圈。优选的，所述第一螺纹杆上包裹有橡胶保护套。本技术结构简单，操作方便，废水由进料口进入到第一管道和第二管道中，分流口将废水均匀的导流到滤网上，最后由出料口出来，过滤工作完成，当需要更换滤网时，先转动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动斜齿轮转动，斜齿轮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆上的螺母因为有卡杆的限制，所以螺母可以在第二螺纹杆上移动，螺母带着卡杆与卡槽分离，然后拉动拉杆，拉杆将滤网拉出壳体，这样就可以更换滤网，当装入更换好后的滤网时，只需反向转动第一螺纹杆，使螺母反向移动，螺母带着卡杆与卡槽卡扣，拉杆被固定在壳体的侧壁上，从而使滤网被固定住。附图说明图1为本技术提出的一种生物柴油废水的处理设备的结构示意图；图2为图1中A处的结构示意图。图中：1壳体、2进料口、3第一管道、4第二管道、5分流口、6滤网、7拉杆、8第一转动件、9第一螺纹杆、10第二转动件、11第二螺纹杆、12斜齿轮、13螺母、14卡杆、15卡槽、16出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种生物柴油废水的处理设备，包括壳体1，壳体1的底部设有安装座，便于壳体1的安装，且壳体1表面涂覆有防腐蚀材料，防止壳体1被腐蚀，壳体1的下端侧壁设有与进料口2匹配的出料口16，便于出料，壳体1为中空结构，壳体1的上端侧壁设有进料口2，进料口2的下端侧壁竖直设有第一管道3，且第一管道3远离进料口2的一端横向设有第二管道4，第二管道4的下端侧壁设有多个分流口5，壳体1中还横向设有滤网6，且滤网6位于分流口5的下方，滤网6的一端侧壁横向设有拉杆7，拉杆7与壳体1的连接处套设有密封圈，防止发生泄露，且拉杆7贯穿壳体1的侧壁设置，拉杆7为中空结构，拉杆7的底部通过第一转动件8转动连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9上包裹有橡胶保护套，防止手擦伤，且第一螺纹杆9贯穿拉杆7的侧壁设置，拉杆7的两侧内壁通过第二转动件10转动连接有两个第二螺纹杆11，且两个第二螺纹杆11分别位于第一螺纹杆9的两侧，两个第二螺纹杆11远离第二转动件10的一端均设有与第一螺纹杆9匹配的斜齿轮12，两个第二螺纹杆11的侧壁均套设有与其匹配的螺母13，螺母13的侧壁设有卡杆14，且卡杆14贯穿拉杆7的侧壁设置，壳体1的侧壁设有与卡杆14匹配的卡槽15。本技术结构简单，操作方便，废水由进料口2进入到第一管道3和第二管道4中，分流口5将废水均匀的导流到滤网6上，最后由出料口16出来，过滤工作完成，当需要更换滤网6时，先转动第一螺纹杆9，第一螺纹杆9带动斜齿轮12转动，斜齿轮12带动第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11上的螺母13因为有卡杆14的限制，所以螺母13可以在第二螺纹杆11上移动，螺母13带着卡杆14与卡槽15分离，然后拉动拉杆7，拉杆7将滤网6拉出壳体1，这样就可以更换滤网6，当装入更换好后的滤网6时，只需反向转动第一螺纹杆9，使螺母13反向移动，螺母13带着卡杆14与卡槽15卡扣，拉杆7被固定在壳体1的侧壁上，从而使滤网6被固定住。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物柴油废水的处理设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）为中空结构，所述壳体（1）的上端侧壁设有进料口（2），所述进料口（2）的下端侧壁竖直设有第一管道（3），且第一管道（3）远离进料口（2）的一端横向设有第二管道（4），所述第二管道（4）的下端侧壁设有多个分流口（5），所述壳体（1）中还横向设有滤网（6），且滤网（6）位于分流口（5）的下方，所述滤网（6）的一端侧壁横向设有拉杆（7），且拉杆（7）贯穿壳体（1）的侧壁设置，所述拉杆（7）为中空结构，所述拉杆（7）的底部通过第一转动件（8）转动连接有第一螺纹杆（9），且第一螺纹杆（9）贯穿拉杆（7）的侧壁设置，所述拉杆（7）的两侧内壁通过第二转动件（10）转动连接有两个第二螺纹杆（11），且两个第二螺纹杆（11）分别位于第一螺纹杆（9）的两侧，两个所述第二螺纹杆（11）远离第二转动件（10）的一端均设有与第一螺纹杆（9）匹配的斜齿轮（12），两个所述第二螺纹杆（11）的侧壁均套设有与其匹配的螺母（13），所述螺母（13）的侧壁设有卡杆（14），且卡杆（14）贯穿拉杆（7）的侧壁设置，所述壳体（1）的侧壁设有与卡杆（14）匹配的卡槽（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种生物柴油废水的处理设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）为中空结构，所述壳体（1）的上端侧壁设有进料口（2），所述进料口（2）的下端侧壁竖直设有第一管道（3），且第一管道（3）远离进料口（2）的一端横向设有第二管道（4），所述第二管道（4）的下端侧壁设有多个分流口（5），所述壳体（1）中还横向设有滤网（6），且滤网（6）位于分流口（5）的下方，所述滤网（6）的一端侧壁横向设有拉杆（7），且拉杆（7）贯穿壳体（1）的侧壁设置，所述拉杆（7）为中空结构，所述拉杆（7）的底部通过第一转动件（8）转动连接有第一螺纹杆（9），且第一螺纹杆（9）贯穿拉杆（7）的侧壁设置，所述拉杆（7）的两侧内壁通过第二转动件（10）转动连接有两个第二螺纹杆（11），且两个第二螺纹杆（11）分别位于第一螺纹杆（9）的两侧，两个所述第二螺纹杆（11）远...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小卫，
申请(专利权)人：河南丰惠生物能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41