一种骨粒脱脂器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种骨粒脱脂器，旨在提供一种节能效果好的骨粒脱脂器。它包括罐体、用于螺旋推料器以及换热管；所述罐体的上部设置进料口，上端设置供气态溶剂排出回收的蒸馏管，下端设置供液态溶剂排出的排放管；所述螺旋推料器横穿于罐体的相对两侧，其包括输送槽；所述输送槽上设置若干供溶剂通过的过滤孔，且输送槽的两侧均设置与该侧罐体内壁连接，使罐体分隔呈上下两部分腔体的隔板；所述输送槽的出口端设置封闭用的盖体；所述换热管位于螺旋推料器的下方、且两端均伸出罐体；所述罐体的下部还设置供热气态介质进入的进气管。本实用新型专利技术适用于各类骨粒的脱脂使用。

【技术实现步骤摘要】
一种骨粒脱脂器
本技术涉及骨粒加工设备
，尤其是涉及一种骨粒脱脂器。
技术介绍
目前骨粒的脱脂一般都采用水力脱脂生产工艺，对我国明胶行业的生产与发展做出巨大贡献。水力脱脂工艺是用蒸汽加热，将骨粒加水煮沸以达到去除油脂的目的，在生产过程中使用的工艺设备为：骨粒破碎→锅炉加热→双推离心机离出水分→骨粒再送入烘干机烘干后得到明胶生产所需的骨粒→再进行粒度分选包装入库→双推离心机离出的水再经卧螺离心机离出里面的细小颗粒→送入碟片离心机进行油水分离得到油脂→所产生的大量污水则通过生化处理及蒸发处理达到环保要求。每生产1吨骨粒需要消耗标准煤0.3吨，需耗电100度，耗水1.2吨，最后产生的污水含有大量有机质和油脂。污水处理十分困难，处理每1吨污水的费用高达20-30元。现有用于骨粒的脱脂器使用不方便，体积大易故障，且大量消耗了煤、电、水、人工、设备设施，产生废气、噪声、污水处理残留等后遗症，已不适应今天国家对环境保护的具体要求。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种高效节能、污染小且使用方便的骨粒脱脂器。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种骨粒脱脂器，包括罐体、用于螺旋推料器以及换热管；所述罐体的上部设置进料口，上端设置供气态溶剂排出回收的蒸馏管，下端设置供混合液排出的排放管；所述螺旋推料器横穿于罐体的相对两侧，其包括输送槽；所述输送槽上设置若干供溶剂通过的过滤孔，且输送槽的两侧均设置与该侧罐体内壁连接，使罐体分隔呈上下两部分腔体的隔板；所述输送槽的出口端设置封闭用的盖体；所述换热管位于螺旋推料器的下方、且两端均伸出罐体；所述罐体的下部还设置供热气态介质进入的进气管。优选的是，所述螺旋推料器还包括设置于输送槽的螺旋叶片杆，以及位于罐体外、与螺旋叶片杆一端固定连接的减速电机。优选的是，还包括位于罐体上的温度表。优选的是，还包括位于罐体上的压力表。优选的是，所述进气管位于螺旋推料器的下方。与现有技术相比，本技术具有如下优点：本脱脂器工作时利用有机溶剂在一定温度条件下，不断循环，可有效溶解动物油脂的特性，且该溶液与蛋白不发生反应，有效保留骨粒产品的蛋白不损失，保证有效提取油脂。其具有投资少，高效节能，生产环节简练，生产成本低的优点。其可大大节省了锅炉供热时间，有效减少燃煤用量，其生产1吨骨粒产品只需用标准煤0.2吨，比传统工艺吨产品耗煤0.3吨，减少煤耗33%。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图2中A-A的剖视图，其中仅示出了部分结构。图4为换热管与罐体的局部结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1-4所示的骨粒脱脂器，包括用于容置溶剂及骨粒的罐体1、用于输出骨粒的螺旋推料器2以及用于加热溶剂的换热管3；所述罐体1的上部设置进料口4，上端设置供气态溶剂排出回收的蒸馏管5，下端设置供混合液排出的排放管6；所述螺旋推料器2横穿于罐体1的相对两侧，其包括输送槽7；所述输送槽7上设置若干供溶剂通过的过滤孔（图中未示出），且输送槽7的两侧均设置与该侧罐体1内壁连接，使罐体1分隔呈上下两部分腔体的隔板8；所述输送槽7的出口端设置封闭用的盖体9；所述换热管3位于螺旋推料器2的下方、且两端均伸出罐体1；所述罐体1的下部还设置供热气态介质进入的进气管10。所述螺旋推料器2还包括设置于输送槽7的螺旋叶片杆11，以及位于罐体1外、与螺旋叶片杆11一端固定连接的减速电机12。还包括位于罐体1上的温度表13，便于罐体1内温度的观察。还包括位于罐体1上的压力表14，便于罐体1内压力波动的观察。所述进气管10位于螺旋推料器2的下方，可有效对骨粒残留的溶剂进行加热气化，降低溶剂在骨粒上的残留及损耗。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种骨粒脱脂器，包括罐体、螺旋推料器以及换热管；其特征在于：所述罐体的上部设置进料口，上端设置供气态溶剂排出回收的蒸馏管，下端设置供混合液排出的排放管；所述螺旋推料器横穿于罐体的相对两侧，其包括输送槽；所述输送槽上设置若干供溶剂通过的过滤孔，且输送槽的两侧均设置与该侧罐体内壁连接，使罐体分隔呈上下两部分腔体的隔板；所述输送槽的出口端设置封闭用的盖体；所述换热管位于螺旋推料器的下方、且两端均伸出罐体；所述罐体的下部还设置供热气态介质进入的进气管。

【技术特征摘要】
1.一种骨粒脱脂器，包括罐体、螺旋推料器以及换热管；其特征在于：所述罐体的上部设置进料口，上端设置供气态溶剂排出回收的蒸馏管，下端设置供混合液排出的排放管；所述螺旋推料器横穿于罐体的相对两侧，其包括输送槽；所述输送槽上设置若干供溶剂通过的过滤孔，且输送槽的两侧均设置与该侧罐体内壁连接，使罐体分隔呈上下两部分腔体的隔板；所述输送槽的出口端设置封闭用的盖体；所述换热管位于螺旋推料器的下方、且两端均伸出罐体；所述罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：马顺才，章文清，
申请(专利权)人：寻甸中盛生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53