一种具备清理和打磨的鞋子加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具备清理和打磨的鞋子加工装置，包括安装台、固定安装台上的工作台，工作台上固定有L形限位板，安装台滑动安装有安装座，安装座上连接有钢丝轮，钢丝轮同轴连接有电机，前后两侧的安装座与安装台之间均设有高度微调机构，安装台上铰接有对号形的弯板，弯板的左端连接有毛刷轮，弯板的右端固连有滑动安装在L形限位板上的滑块，工作台下侧设有一端与毛刷轮同轴连接且另一端与钢丝轮同轴连接的带传动机构，带传动机构的下端部连接有张紧机构。本实用新型专利技术能够实现对鞋子粗磨和清理的自动化操作，能够调节适应不同的打磨厚度，鞋子成型质量高且稳定，降低废品率，简化鞋子加工的人工操作过程，有利于保护工人的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种具备清理和打磨的鞋子加工装置
本技术涉及鞋子加工机械
，具体的说是一种具备清理和打磨的鞋子加工装置。
技术介绍
鞋子在加工制作流程中，为了更好的起到胶水粘结鞋子，需要实现在鞋底进行粗磨加工，车间生产中常采用手工粗磨机进行粗磨处理，再用尼龙刷对鞋底打磨的痕迹进行清理。但是，这种手工操作的方式，对操作者具有一定的技术要求，需要保证一定的打磨厚度，人工打磨的误差大，打磨后的质量不一，废品率较高，粗磨后再进行尼龙刷清理，长时间下去，过程繁琐，劳动量大，损害工人的身体健康。
技术实现思路
为了避免和解决上述技术问题，本技术提出了一种具备清理和打磨的鞋子加工装置。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种具备清理和打磨的鞋子加工装置，包括安装台、固定安装台上的工作台，所述工作台上固定有倒置的L形限位板，所述安装台的前后两侧竖直滑动安装有安装座，所述安装座上连接有伸出工作台顶部的钢丝轮，所述钢丝轮同轴连接有固定在安装座上的电机，前后两侧的安装座与安装台之间均设有高度微调机构，所述安装台上铰接有呈对号形的弯板，所述弯板的左端连接有伸出工作台顶部的毛刷轮，所述弯板的右端固连有自左向右斜向下滑动安装在L形限位板上的滑块，所述工作台下侧设有一端与毛刷轮同轴连接且另一端与钢丝轮同轴连接的带传动机构，所述带传动机构的下端部连接有张紧机构。作为本技术的进一步改进，所述高度微调机构包括螺纹连接在安装台上的螺柱、大直径端固连在螺柱上且斜面抵合在安装座底部的锥形轮。作为本技术的进一步改进，所述螺柱远离安装台的一端固连有旋转手轮。作为本技术的进一步改进，所述张紧机构包括固定在安装台上的侧板、滑动安装在侧板上的移动板、连接在移动板上且底部抵合在带传动机构上的张紧轮、一端连接安装台上且另一端连接移动板的弹簧。作为本技术的进一步改进，所述工作台上设有与钢丝轮配合的一号孔、与毛刷轮配合的二号孔。作为本技术的进一步改进，所述L形限位板上设有与滑块配合的通孔，沿L形限位板长度的方向上所述通孔的宽度大于滑块的宽度。作为本技术的进一步改进，所述滑块抵合在通孔的右端。作为本技术的进一步改进，所述弯板还包括固定在弯板顶部用于连接滑块的横杆。本技术的有益效果是：本技术结构设计巧妙，能够实现对鞋子粗磨和清理的自动化操作，根据需要能够调节适应不同的打磨厚度，打磨精确，鞋子成型质量高且稳定，大大降低废品率，简化鞋子加工的人工操作过程，降低工人劳动量，有利于保护工人的身体健康。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的I处局部放大图；图3为本技术的俯视图；图4为图3的A-A向剖视图；图5为本技术中去除工作台后的结构示意图；图6为本技术中弯板的结构图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。如图1至图6所示，一种具备清理和打磨的鞋子加工装置，包括安装台1、固定安装台1上的工作台2，所述工作台2上固定有倒置的L形限位板3，所述安装台1的前后两侧竖直滑动安装有安装座4，所述安装座4上连接有伸出工作台2顶部的钢丝轮5，所述钢丝轮5同轴连接有固定在安装座4上的电机6，前后两侧的安装座4与安装台1之间均设有高度微调机构7，所述安装台1上铰接有呈对号形的弯板8，所述弯板8的左端连接有伸出工作台2顶部的毛刷轮9，所述弯板8的右端固连有自左向右斜向下滑动安装在L形限位板3上的滑块10，所述工作台2下侧设有一端与毛刷轮9同轴连接且另一端与钢丝轮5同轴连接的带传动机构11，所述带传动机构11的下端部连接有张紧机构。通过上述这种方式，高度微调机构7能够调节钢丝轮5伸出工作台2的高度，从而起到对不同粗磨厚度的要求，鞋子在装入L形限位板3时，顶起滑块10，使得弯板8作逆时针转动，毛刷轮9收入到工作台2下端，鞋子抽出时，滑块10复位，鞋子被伸出的毛刷轮9对底部进行清理，整个过程实现了自动化操作，工作效率高。所述高度微调机构7包括螺纹连接在安装台1上的螺柱71、大直径端固连在螺柱71上且斜面抵合在安装座4底部的锥形轮72。通过这种方式，螺柱71靠近安装座4旋进的过程中，锥形轮72推动安装座4上移，对钢丝轮5的高度微调。所述螺柱71远离安装台1的一端固连有旋转手轮73。所述张紧机构包括固定在安装台1上的侧板12、滑动安装在侧板12上的移动板13、连接在移动板13上且底部抵合在带传动机构11上的张紧轮14、一端连接安装台1上且另一端连接移动板13的弹簧15。通过这种方式，弯板8在摆动的过程中，毛刷轮9和钢丝轮5之间的中心距发生变化，张紧轮14将带传动机构11中的皮带拉近，保证毛刷轮9和钢丝轮5之间的动力传递。所述工作台2上设有与钢丝轮5配合的一号孔2a、与毛刷轮9配合的二号孔2b。所述L形限位板3上设有与滑块10配合的通孔3a，沿L形限位板3长度的方向上所述通孔3a的宽度大于滑块10的宽度。所述滑块10抵合在通孔3a的右端。通过这种方式，滑块10抵合在通孔3a的右端确定毛刷轮9在工作台2上的伸出位置，通孔3a为滑块10滑动过程提供足够的运动行程空间。所述弯板8还包括固定在弯板8顶部用于连接滑块10的横杆16。下面对本技术的使用方法作进一步阐述：工作时，将鞋子向右移动，放入L形限位板3中，在放置的过程中，鞋子顶起滑块10上升，推动弯板8摆动将毛刷轮9收入到工作台2下方，钢丝轮5在电机6的驱动下，打磨鞋子底部，打磨完成后，将鞋子抽出，在脱离与滑块10后，毛刷轮9伸出将打磨后的鞋子底部进行清理。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具备清理和打磨的鞋子加工装置，包括安装台(1)、固定安装台(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上固定有倒置的L形限位板(3)，所述安装台(1)的前后两侧竖直滑动安装有安装座(4)，所述安装座(4)上连接有伸出工作台(2)顶部的钢丝轮(5)，所述钢丝轮(5)同轴连接有固定在安装座(4)上的电机(6)，前后两侧的安装座(4)与安装台(1)之间均设有高度微调机构(7)，所述安装台(1)上铰接有呈对号形的弯板(8)，所述弯板(8)的左端连接有伸出工作台(2)顶部的毛刷轮(9)，所述弯板(8)的右端固连有自左向右斜向下滑动安装在L形限位板(3)上的滑块(10)，所述工作台(2)下侧设有一端与毛刷轮(9)同轴连接且另一端与钢丝轮(5)同轴连接的带传动机构(11)，所述带传动机构(11)的下端部连接有张紧机构。

【技术特征摘要】
1.一种具备清理和打磨的鞋子加工装置，包括安装台(1)、固定安装台(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上固定有倒置的L形限位板(3)，所述安装台(1)的前后两侧竖直滑动安装有安装座(4)，所述安装座(4)上连接有伸出工作台(2)顶部的钢丝轮(5)，所述钢丝轮(5)同轴连接有固定在安装座(4)上的电机(6)，前后两侧的安装座(4)与安装台(1)之间均设有高度微调机构(7)，所述安装台(1)上铰接有呈对号形的弯板(8)，所述弯板(8)的左端连接有伸出工作台(2)顶部的毛刷轮(9)，所述弯板(8)的右端固连有自左向右斜向下滑动安装在L形限位板(3)上的滑块(10)，所述工作台(2)下侧设有一端与毛刷轮(9)同轴连接且另一端与钢丝轮(5)同轴连接的带传动机构(11)，所述带传动机构(11)的下端部连接有张紧机构。2.根据权利要求1所述的一种具备清理和打磨的鞋子加工装置，其特征在于：所述高度微调机构(7)包括螺纹连接在安装台(1)上的螺柱(71)、大直径端固连在螺柱(71)上且斜面抵合在安装座(4)底部的锥...

【专利技术属性】
技术研发人员：程进，
申请(专利权)人：芜湖市雨泽鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34