一种秸秆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开一种秸秆粉碎机，包括机壳、进料斗、旋转轴、粉碎刀片和出料口，机壳上端设有进料斗，机壳下端设有出料口，机壳内安装有旋转轴，旋转轴上设有粉碎刀片，其特征在于：旋转轴通过轴承座安装在机壳内且一端穿通机壳壳壁，机壳由支撑架支撑，机壳内部壁上设有降噪层，机壳顶部设有第一电机，第一电机驱动第一齿轮，出料口上安装有挡料板，挡料板一端通过转轴连接，转轴端部安装有第一皮带轮，支撑架上设有第二电机，第二电机驱动第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带连接。本实用新型专利技术优点有：结构简单，工作效率高，劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉碎机
本技术属于农业设备
，特别涉及一种秸秆粉碎机。
技术介绍
目前，我国的秸秆利用技术主要有秸秆燃烧技术、秸秆压缩成型技术、秸秆热化学转化技术、秸秆燃料沼气工程等方面的技术。然而在研究开发这些技术的前期，对秸秆都要进行相应的物理性处理，即秸秆粉碎加工处理。秸秆的粉碎是秸秆能源得以利用与转化的重要环节。由此可知，研究与开发秸秆粉碎机对秸秆这一新能源的发展起着重要的作用。根据中国专利公开号CN205755692U，公开日2016年12月7日，专利技术创造名称为秸秆粉碎机，本申请案公开了在所述机壳的上端还设置有一个空腔，所述的空腔内安装有风向朝下的风扇，所述的空腔与机壳连通处设置有百叶风口；在所述的机壳内安装有粉碎机构，所述粉碎机构由旋转轴和旋转轴上安装的粉碎刀片组成；在所述机壳的下端设置有出料口。其不足之处是：出料口为敞口，敞口设置较大，秸秆容易从出料口掉落，粉碎效果降低，增强了劳动强度；敞口设置较小，秸秆容易堵塞出料口，造成机器负荷工作，影响机器运行。另外机器运行中噪音较大，长时间的工作，使听力受到一定损伤。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术的不足与缺陷，本技术提供了一种结构简单、工作效率高、劳动强度低的秸秆粉碎机。为达上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种秸秆粉碎机，包括机壳、进料斗、旋转轴、粉碎刀片和出料口，所述机壳上端设有进料斗，所述机壳下端设有出料口，所述机壳内安装有旋转轴，所述旋转轴上设有粉碎刀片，其特征在于：所述旋转轴通过轴承座安装在机壳内且一端穿通机壳壳壁，所述机壳由支撑架支撑，所述机壳内部壁上设有降噪层，所述机壳顶部设有第一电机，所述第一电机驱动第一齿轮，所述出料口上安装有挡料板，所述挡料板一端通过转轴连接，所述转轴端部安装有第一皮带轮，所述支撑架上设有第二电机，所述第二电机驱动第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带连接。进一步的，所述旋转轴安装有两个，且错位安装，所述旋转轴穿通机壳壳壁的端部分别安装有第二齿轮和第三齿轮。进一步的，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮啮合第三齿轮。进一步的，所述第一电机为减速电机。进一步的，所述第二电机为步进电机。进一步的，所述第二电机连接设置有驱动器，用于控制第二电机转动角度，进一步控制所述挡料板的转动角度，与所述驱动器连接设置有调档开关和电源。与现有技术相比，本技术的优点是：通过设置挡料板，能够便于控制出料口的大小，加上旋转轴通过齿轮啮合，传动力大，能够提高工作效率，降低劳动强度；在机壳内壁上设置降噪层，能有效降低声音的分贝，使噪音伤害降到最低，间接的保护了听力。附图说明图1为本技术一种秸秆粉碎机的一种实施例的结构示意主视图。图2为本技术一种秸秆粉碎机的一种实施例的结构示意左视图。在图中，1.机壳，2.进料斗，3.旋转轴，4.粉碎刀片，5.出料口，6.支撑架，7.降噪层，8.第一电机，9.第一齿轮，10.挡料板，11.第一皮带轮，12.第二电机，13.第二皮带轮，14.皮带，15.第二齿轮，16.第三齿轮。具体实施方式下面给出的实施例拟对本技术作进一步说明，但不能理解为是对本技术保护范围的限制，本领域技术人员根据本
技术实现思路
对本技术的一些非本质的改进和调整，仍属于本技术的保护范围。在图1、图2中，1.机壳，2.进料斗，3.旋转轴，4.粉碎刀片，5.出料口，6.支撑架，7.降噪层，8.第一电机，9.第一齿轮，10.挡料板，11.第一皮带轮，12.第二电机，13.第二皮带轮，14.皮带，15.第二齿轮，16.第三齿轮。一种秸秆粉碎机，包括机壳1、进料斗2、旋转轴3、粉碎刀片4和出料口5，所述机壳1上端设有进料斗2，所述机壳1下端设有出料口5，所述机壳1内安装有旋转轴3，所述旋转轴3上设有粉碎刀片4，其特征在于：所述旋转轴3通过轴承座安装在机壳1内且一端穿通机壳1壳壁，所述机壳1由支撑架6支撑，所述机壳1内部壁上设有降噪层7，所述机壳1顶部设有第一电机8，所述第一电机8驱动第一齿轮9，所述出料口5上安装有挡料板10，所述挡料板10一端通过转轴连接，所述转轴端部安装有第一皮带轮11，所述支撑架6上设有第二电机12，所述第二电机12驱动第二皮带轮13，所述第二皮带轮13与第一皮带轮11通过皮带14连接。旋转轴3安装有两个，且错位安装，旋转轴3穿通机壳1壳壁的端部分别安装有第二齿轮15和第三齿轮16。第一齿轮9啮合第二齿轮15，第二齿轮15啮合第三齿轮16。第一电机8为减速电机。第二电机12为步进电机。第二电机12连接设置有驱动器，用于控制第二电机12转动角度，进一步控制挡料板10的转动角度，与驱动器连接设置有调档开关和电源。在使用时，启动第一电机8，第一电机8带动第一齿轮9旋转，第一齿轮9啮合第二齿轮15，第二齿轮15啮合第三齿轮16，从而使旋转轴3转动，然后把秸秆从进料斗2放入到机壳1内进行粉碎，然后工作人员通过控制驱动器调节挡料板10旋转的角度，便于粉碎秸秆排出，驱动器连接第二电机12，第二电机12带动第二皮带轮13旋转，第二皮带轮13通过皮带14带动第一皮带轮11旋转，从而使挡料板10旋转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆粉碎机，包括机壳（1）、进料斗（2）、旋转轴（3）、粉碎刀片（4）和出料口（5），所述机壳（1）上端设有进料斗（2），所述机壳（1）下端设有出料口（5），所述机壳（1）内安装有旋转轴（3），所述旋转轴（3）上设有粉碎刀片（4），其特征在于：所述旋转轴（3）通过轴承座安装在机壳（1）内且一端穿通机壳（1）壳壁，所述机壳（1）由支撑架（6）支撑，所述机壳（1）内部壁上设有降噪层（7），所述机壳（1）顶部设有第一电机（8），所述第一电机（8）驱动第一齿轮（9），所述出料口（5）上安装有挡料板（10），所述挡料板（10）一端通过转轴连接，所述转轴端部安装有第一皮带轮（11），所述支撑架（6）上设有第二电机（12），所述第二电机（12）驱动第二皮带轮（13），所述第二皮带轮（13）与第一皮带轮（11）通过皮带（14）连接。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎机，包括机壳（1）、进料斗（2）、旋转轴（3）、粉碎刀片（4）和出料口（5），所述机壳（1）上端设有进料斗（2），所述机壳（1）下端设有出料口（5），所述机壳（1）内安装有旋转轴（3），所述旋转轴（3）上设有粉碎刀片（4），其特征在于：所述旋转轴（3）通过轴承座安装在机壳（1）内且一端穿通机壳（1）壳壁，所述机壳（1）由支撑架（6）支撑，所述机壳（1）内部壁上设有降噪层（7），所述机壳（1）顶部设有第一电机（8），所述第一电机（8）驱动第一齿轮（9），所述出料口（5）上安装有挡料板（10），所述挡料板（10）一端通过转轴连接，所述转轴端部安装有第一皮带轮（11），所述支撑架（6）上设有第二电机（12），所述第二电机（12）驱动第二皮带轮（13），所述第二皮带轮（13）与第一皮带轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月英，
申请(专利权)人：张月英，
类型：新型
国别省市：山西,14