一种碳素焙烧烟气用移动式轻质烟气焚烧炉制造技术

技术编号:18047116 阅读:56 留言:0更新日期:2018-05-26 06:21
本实用新型专利技术公开了一种碳素焙烧烟气用移动式轻质烟气焚烧炉,包括轻质含锆耐火棉制成的炉体,所述炉体一侧安装有排气管,所述炉体底部安装有车轮结构,所述车轮结构一侧安装有驱动结构;所述炉体内侧顶部设置有燃烧炉腔,所述燃烧炉腔顶部设置有配风机,所述燃烧炉腔内部安装有燃烧管,所述燃烧管上安装有燃烧嘴,所述配风机通过配风管与所述燃烧管相连接;所述燃烧炉腔下方设置有T型隔离板。有益效果在于:本实用新型专利技术通过对接碳素焙烧炉后,可对焙烧炉重启期间排放的混合废气进行燃烧消除,提高了废气排放的洁净度,减少了空气污染;采用轻质含锆耐火棉制成的所述炉体可方便移动,便于对多组碳素焙烧炉进行烟气消除。

【技术实现步骤摘要】
一种碳素焙烧烟气用移动式轻质烟气焚烧炉
本技术涉及碳素材料生产设备领域,具体涉及一种碳素焙烧烟气用移动式轻质烟气焚烧炉。
技术介绍
目前,碳素焙烧炉的生产中的烟气主要采用先进电捕焦油器处理。在由于临时停电和其他原因停炉期间以及启动炉窑恢复正常生产期间,排放未经处理的烟气,烟气中不仅含有焦油,而且含有燃气和氧气的混合气体,导致电捕焦油器不能马上启动投入运行,此部分混合烟气直接排放会造成严重的空气污染。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有的设备不能对碳素焙烧炉停机重启期间产生的污染废气进行有效处理,导致在此期间排放的混合废气造成严重的空气污染。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种碳素焙烧烟气用移动式轻质烟气焚烧炉,以解决现有技术中现有的设备不能对碳素焙烧炉停机重启期间产生的污染废气进行有效处理,导致在此期间排放的混合废气造成严重的空气污染等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:能够通过连接碳素焙烧炉,在焙烧炉停机重启期间,对排放的废气进行燃烧净化处理,降低了碳素焙烧炉在重启期间废气排放造成的空气污染等技术效果,详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种碳素焙烧烟气用移动式轻质烟气焚烧炉,包括轻质含锆耐火棉制成的炉体,所述炉体一侧安装有排气管,所述炉体底部安装有车轮结构,所述车轮结构一侧安装有驱动结构;所述炉体内侧顶部设置有燃烧炉腔,所述燃烧炉腔顶部设置有配风机,所述燃烧炉腔内部安装有燃烧管,所述燃烧管上安装有燃烧嘴,所述配风机通过配风管与所述燃烧管相连接;所述燃烧炉腔下方设置有T型隔离板,所述隔离板下方一侧设置有燃气罐,所述燃气罐通过燃气输送管连接所述燃烧管;所述隔离板另一侧设置有连通所述燃烧炉腔的进烟管。采用上述一种碳素焙烧烟气用移动式轻质烟气焚烧炉,所述进烟管对接碳素焙烧炉的排烟管后,所述燃烧管在接收所述配风机的外部空气输送和所述燃气罐的燃气输送后,通过所述燃烧嘴自动打火,输入所述燃烧炉腔的混合废气在所述燃烧嘴的作用下燃烧而产生洁净气体,最终经所述排气管输出。作为优选,所述车轮结构共设置有四组,且所述车轮结构均布在所述炉体底部四角。作为优选,所述驱动结构为直流驱动电机。作为优选,所述驱动结构内部设置有蓄电池装置。作为优选,所述燃烧管共设置有两组,且所述燃烧管以所述燃烧炉腔中心线为对称轴呈对称分布。作为优选,每组所述燃烧管上均设置有至少四组所述燃烧嘴,且所述燃烧嘴上均安装有电动打火装置。有益效果在于:1、本技术通过对接碳素焙烧炉后,可对焙烧炉重启期间排放的混合废气进行燃烧消除,提高了废气排放的洁净度,减少了空气污染;2、采用轻质含锆耐火棉制成的所述炉体可方便移动,便于对多组碳素焙烧炉进行烟气消除。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。附图标记说明如下:1、炉体;101、燃烧炉腔;102、排气管;103、进烟管;104、隔离板;2、配风机;3、燃气罐;301、燃气输送管;302、燃烧管;303、燃烧嘴;4、车轮结构;401、驱动结构。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。参见图1所示,本技术提供了一种碳素焙烧烟气用移动式轻质烟气焚烧炉,包括轻质含锆耐火棉制成的炉体1,炉体1一侧安装有排气管102,炉体1底部安装有车轮结构4,车轮结构4一侧安装有驱动结构401;炉体1内侧顶部设置有燃烧炉腔101,燃烧炉腔101顶部设置有配风机2,燃烧炉腔101内部安装有燃烧管302,燃烧管302上安装有燃烧嘴303,配风机2通过配风管与燃烧管302相连接;燃烧炉腔101下方设置有T型隔离板104,隔离板104下方一侧设置有燃气罐3,燃气罐3通过燃气输送管301连接燃烧管302;隔离板104另一侧设置有连通燃烧炉腔101的进烟管103。作为可选的实施方式,车轮结构4共设置有四组,且车轮结构4均布在炉体1底部四角,如此设置,可便于炉体1的移动,以实现进烟管103与碳素焙烧炉排烟管的快速对接;驱动结构401为直流驱动电机,如此设置,可通过电机对车轮结构4进行驱动,便于设备的移动;驱动结构401内部设置有蓄电池装置;燃烧管302共设置有两组,且燃烧管302以燃烧炉腔101中心线为对称轴呈对称分布,如此设置,可保证燃烧炉腔101内部温度整体恒定;每组燃烧管302上均设置有至少四组燃烧嘴303,且燃烧嘴303上均安装有电动打火装置,如此设置,可通过燃烧嘴303点火引燃碳素焙烧炉排放的混合废气。采用上述结构,进烟管103对接碳素焙烧炉的排烟管后,燃烧管302在接收配风机2的外部空气输送和燃气罐3的燃气输送后,通过燃烧嘴303自动打火,输入燃烧炉腔101的混合废气在燃烧嘴303的作用下燃烧而产生洁净气体,最终经排气管102输出;通过对接碳素焙烧炉后,可对焙烧炉重启期间排放的混合废气进行燃烧消除,提高了废气排放的洁净度,减少了空气污染;采用轻质含锆耐火棉制成的炉体1可方便移动,便于对多组碳素焙烧炉进行烟气消除。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网
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一种碳素焙烧烟气用移动式轻质烟气焚烧炉

【技术保护点】
一种碳素焙烧烟气用移动式轻质烟气焚烧炉,其特征在于:包括轻质含锆耐火棉制成的炉体(1),所述炉体(1)一侧安装有排气管(102),所述炉体(1)底部安装有车轮结构(4),所述车轮结构(4)一侧安装有驱动结构(401);所述炉体(1)内侧顶部设置有燃烧炉腔(101),所述燃烧炉腔(101)顶部设置有配风机(2),所述燃烧炉腔(101)内部安装有燃烧管(302),所述燃烧管(302)上安装有燃烧嘴(303),所述配风机(2)通过配风管与所述燃烧管(302)相连接;所述燃烧炉腔(101)下方设置有T型隔离板(104),所述隔离板(104)下方一侧设置有燃气罐(3),所述燃气罐(3)通过燃气输送管(301)连接所述燃烧管(302);所述隔离板(104)另一侧设置有连通所述燃烧炉腔(101)的进烟管(103)。

【技术特征摘要】
1.一种碳素焙烧烟气用移动式轻质烟气焚烧炉,其特征在于:包括轻质含锆耐火棉制成的炉体(1),所述炉体(1)一侧安装有排气管(102),所述炉体(1)底部安装有车轮结构(4),所述车轮结构(4)一侧安装有驱动结构(401);所述炉体(1)内侧顶部设置有燃烧炉腔(101),所述燃烧炉腔(101)顶部设置有配风机(2),所述燃烧炉腔(101)内部安装有燃烧管(302),所述燃烧管(302)上安装有燃烧嘴(303),所述配风机(2)通过配风管与所述燃烧管(302)相连接;所述燃烧炉腔(101)下方设置有T型隔离板(104),所述隔离板(104)下方一侧设置有燃气罐(3),所述燃气罐(3)通过燃气输送管(301)连接所述燃烧管(302);所述隔离板(104)另一侧设置有连通所述燃烧炉腔(101)的进烟管(103)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯东
申请(专利权)人:大同新成新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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