塑胶片材机专用水环罗茨机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶片材机专用水环罗茨机组，所述塑胶片材机专用水环罗茨机组包括：冷凝过滤器、主罗茨泵、第一电动机、次罗茨泵、第二电动机、水环真空泵、第三电动机、汽水分离器和电控箱；所述主罗茨泵、次罗茨泵和水环真空泵分别在所述第一电动机、第二电动机和第三电动机的作用下产生吸真空，将所述塑胶片材机内的塑胶蒸汽、水蒸汽及其中的空气抽至所述冷凝过滤器内，所述主罗茨泵、次罗茨泵和水环真空泵部分气体压缩后排出到所述汽水分离器；所述汽水分离器进行水、气分离，液体作为水环真空泵工作液循环使用；塑胶片材机专用水环罗茨机组的真空度高，可将塑胶受热挥发的气体抽取干净。

【技术实现步骤摘要】
塑胶片材机专用水环罗茨机组
本技术涉及泵组合
，尤其涉及一种塑胶片材机专用水环罗茨机组。
技术介绍
塑胶片材机在原料成型过程中，塑胶原料受热产生塑胶蒸汽、水蒸汽及其中的空气，如果不及时抽走，会影响生产产品外观和性能。因此，在塑胶片材机靠近机头的位置，由真空泵通过真空管道，将塑胶原料受热产生塑胶蒸汽、水蒸汽及其中的空气抽出。常见的塑胶片材机抽真空装置主要包含两部分，与片材机相连接的真空管道以及水环式真空泵。采用这种方式来抽取具有大量的塑胶受热挥发气体时，存在以下缺点：一方面，塑胶受热挥发的气体在真空管路中遇冷会变成液态或固态，很快会堵塞抽气管道，当大量挥发性气体进入水环式真空泵中并冷凝，变会影响到水环式真空泵的正常工作，进而影响塑胶片材机正常的生产加工。另一方面，水环真空泵的真空度较低，从而对塑胶受热挥发的气体及其中的空气抽除不干净，从而影响产品的外观及性能。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种塑胶片材机专用水环罗茨机组。为实现上述目的，根据本技术实施例的塑胶片材机专用水环罗茨机组，所述塑胶片材机专用水环罗茨机组包括：冷凝过滤器、主罗茨泵、第一电动机、次罗茨泵、第二电动机、水环真空泵、第三电动机、汽水分离器和电控箱；冷凝过滤器与塑胶片材机连接，所述冷凝过滤器还与所述主罗茨泵连接，所述主罗茨泵还分别与所述第一电动机、次罗茨泵连接，所述次罗茨泵还分别与所述第二电动机、水环真空泵连接，所述水环真空泵还分别与所述第三电动机、汽水分离器连接，所述电控箱还分别与所述第一电动机、第二电动机和第三电动机连接；所述主罗茨泵、次罗茨泵和水环真空泵分别在所述第一电动机、第二电动机和第三电动机的作用下产生吸真空，将所述塑胶片材机内的塑胶蒸汽、水蒸汽及其中的空气抽至所述冷凝过滤器内，所述冷凝过滤器将所述塑胶蒸汽冷却后凝固于水中，并从排出口排出；未经凝固的所述蒸汽及其中的空气经由所述主罗茨泵、次罗茨泵和水环真空泵压缩后排出到所述汽水分离器；所述汽水分离器进行水、气分离，气体由排气口排出，液体作为水环真空泵工作液循环使用；所述电控箱分别控制所述第一电动机、第二电动机和第三电动机工作。根据本技术的一个实施例，还包括，冷却水进水管和冷却水出水管；所述冷却水进水管分别与所述冷凝过滤器、主罗茨泵、次罗茨泵和汽水分离器连接；所述冷却水出水管分别与所述冷凝过滤器、次罗茨泵和汽水分离器连接；所述冷却水进水管分别通过冷却水对所述冷凝过滤器、主罗茨泵、次罗茨泵和汽水分离器内的气体和/或液体进行冷却，所述冷却水从所述冷却水出水管排出。根据本技术的一个实施例，还包括排污管，所述排污管分别与所述冷凝过滤器、汽水分离器和排污总口连接，所述排污管分别将所述冷凝过滤器和汽水分离器底部的污水从所述排污总口上排出。根据本技术的一个实施例，还包括工作液导管、第一过滤器、第六手动阀；所述第一过滤器、第六手动阀分别设置在所述工作液导管上，所述第一过滤器一端与所述水环真空泵连接，另一端与所述第六手动阀一端连接，所述第六手动阀另一端与所述汽水分离器连接；所述第六手动阀控制所述汽水分离器对所述水环真空泵提供工作液，所述第一过滤器将所述工作液中的杂物滤除。根据本技术的一个实施例，还包括水位隔离板；所述水位隔离板设置在所述汽水分离器内，所述水位隔离板底部与所述汽水分离器的底部连接，所述水位隔离板的两侧与分别与所述汽水分离器的两壁连接；所述水位隔离板将所述水环真空泵输出的液体与所述工作液隔离，从而滤除所述水环真空泵输出的液体中的杂物。根据本技术的一个实施例，还包括第十二手动阀和第十三手动阀；所述第十二手动阀一端与清洗剂添加口连接，另一端与所述主罗茨泵的输入端连接，所述第十三手动阀一端与所述次罗茨泵的输入端连接，另一端与清洗剂排出口连接；所述第十一手动阀控制所述清洗剂添加口给所述主罗茨泵和次罗茨泵添加清洗液，所述主罗茨泵和次罗茨泵通过所述清洗液清洗完后，通过所述第十三手动阀控制所述清洗液从所述清洗剂排出口排出。根据本技术的一个实施例，还包括第三过滤器、第九手动阀和补水导管；所述第三过滤器、第九手动阀分别设置在所述补水导管上，所述第九手动阀一端与自来水补水口连接，所述第九手动阀另一端与所述第三过滤器一端连接；所述第三过滤器另一端与所述汽水分离器连接；所述第九手动阀控制所述自来水补水口给所述汽水分离器添加工作液，所述第三过滤器将所述工作液中的杂物滤除。本技术实施例提供的塑胶片材机专用水环罗茨机组，通过前置冷凝过滤器，所述冷凝过滤器内置冷却盘管，塑胶原料在受热过程中产生的塑胶蒸汽、水蒸汽冷凝在前置冷凝过滤器中，运行一段时间后，通过检修口和排污总口排出，从而有效地防止大量塑胶受热挥发气体在进入真空泵内，影响真空泵的正常工作，保证塑胶片材机正常的生产加工。少量的塑胶挥发性气体进入所述主罗茨泵、次罗茨泵和水环真空泵内，所述塑胶片材机专用水环罗茨机组设计有清洗剂添加口和清洗剂排出口，将所述主罗茨泵、次罗茨泵内的杂物清理排出。塑胶片材机专用水环罗茨机组的真空度高，塑胶受热挥发的气体抽得干净，保证产品的外观和性能。采用前置冷凝过滤器，同时可以降低真空吸入气体的温度，提高泵的效率，减少真空泵的故障。附图说明图1为本技术实施例提供的塑胶片材机专用水环罗茨机组结构示意图。附图标记：冷凝过滤器01；冷却盘管0101；主罗茨泵02；第一电动机03；次罗茨泵04；第二电动机05；水环真空泵06；第三电动机07；汽水分离器08；制冷管0801；水位隔离板0802；电控箱09；第一手动阀1001；第二手动阀1002；第三手动阀1003；第四手动阀1004；第五手动阀1005；第六手动阀1006；第七手动阀1007；第八手动阀1008；第九手动阀1009；第十手动阀1010；第十一手动阀1011；第十二手动阀1012；第十三手动阀1013；第一电磁阀1101；第二电磁阀1102；第三电磁阀1103；第一气动阀1201；第二气动阀1202；电动阀门13；第三过滤器14；冷却水进水管15；冷却水出水管16；排污管17；工作液导管18；补水导管19；第一过滤器2001；第二过滤器2002；进气口N1.1；排气口N2.2；自来水补水口N3.3；汽蚀保护口N4.4；排污总口N5.5；冷却水总进水口N6.6；冷却水总出水口N7.7；检修口N8.8；清洗剂添加口N9.9；清洗剂排出口N10.10；压缩空气口B；压缩空气口B2。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶片材机专用水环罗茨机组，其特征在于，所述塑胶片材机专用水环罗茨机组包括：冷凝过滤器(01)、主罗茨泵(02)、第一电动机(03)、次罗茨泵(04)、第二电动机(05)、水环真空泵(06)、第三电动机(07)、汽水分离器(08)和电控箱(09)；所述冷凝过滤器(01)与塑胶片材机连接，所述冷凝过滤器(01)还与所述主罗茨泵(02)连接，所述主罗茨泵(02)还分别与所述第一电动机(03)、次罗茨泵(04)连接，所述次罗茨泵(04)还分别与所述第二电动机(05)、水环真空泵(06)连接，所述水环真空泵(06)还分别与所述第三电动机(07)、汽水分离器08连接，所述电控箱(09)还分别与所述第一电动机(03)、第二电动机(05)和第三电动机(07)连接；所述主罗茨泵(02)、次罗茨泵(04)和水环真空泵(06)分别在所述第一电动机(03)、第二电动机(05)和第三电动机(07)的作用下产生吸真空，将所述塑胶片材机内的塑胶蒸汽、水蒸汽及其中的空气抽至所述冷凝过滤器(01)内，所述冷凝过滤器(01)将所述塑胶蒸汽冷却后凝固于水中，并从排出口排出；未经凝固的所述蒸汽及其中的空气经由所述主罗茨泵(02)、次罗茨泵(04)和水环真空泵(06)压缩后排出到所述汽水分离器(08)；所述汽水分离器(08)进行水、气分离，气体由排气口(N2.2)排出，液体作为水环真空泵(06)工作液循环使用；所述电控箱(09)分别控制所述第一电动机(03)、第二电动机(05)和第三电动机(07)工作。...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶片材机专用水环罗茨机组，其特征在于，所述塑胶片材机专用水环罗茨机组包括：冷凝过滤器(01)、主罗茨泵(02)、第一电动机(03)、次罗茨泵(04)、第二电动机(05)、水环真空泵(06)、第三电动机(07)、汽水分离器(08)和电控箱(09)；所述冷凝过滤器(01)与塑胶片材机连接，所述冷凝过滤器(01)还与所述主罗茨泵(02)连接，所述主罗茨泵(02)还分别与所述第一电动机(03)、次罗茨泵(04)连接，所述次罗茨泵(04)还分别与所述第二电动机(05)、水环真空泵(06)连接，所述水环真空泵(06)还分别与所述第三电动机(07)、汽水分离器08连接，所述电控箱(09)还分别与所述第一电动机(03)、第二电动机(05)和第三电动机(07)连接；所述主罗茨泵(02)、次罗茨泵(04)和水环真空泵(06)分别在所述第一电动机(03)、第二电动机(05)和第三电动机(07)的作用下产生吸真空，将所述塑胶片材机内的塑胶蒸汽、水蒸汽及其中的空气抽至所述冷凝过滤器(01)内，所述冷凝过滤器(01)将所述塑胶蒸汽冷却后凝固于水中，并从排出口排出；未经凝固的所述蒸汽及其中的空气经由所述主罗茨泵(02)、次罗茨泵(04)和水环真空泵(06)压缩后排出到所述汽水分离器(08)；所述汽水分离器(08)进行水、气分离，气体由排气口(N2.2)排出，液体作为水环真空泵(06)工作液循环使用；所述电控箱(09)分别控制所述第一电动机(03)、第二电动机(05)和第三电动机(07)工作。2.根据权利要求1所述的塑胶片材机专用水环罗茨机组，其特征在于，还包括，冷却水进水管(15)和冷却水出水管(16)；所述冷却水进水管(15)分别与所述冷凝过滤器(01)、主罗茨泵(02)、次罗茨泵(04)和汽水分离器(08)连接；所述冷却水出水管(16)分别与所述冷凝过滤器(01)、次罗茨泵(04)和汽水分离器(08)连接；所述冷却水进水管(15)通过冷却水分别对所述冷凝过滤器(01)、主罗茨泵(02)、次罗茨泵(04)和汽水分离器(08)内的气体和/或液体进行冷却，所述冷却水从所述冷却水出水管(16)排出。3.根据权利要求1所述的塑胶片材机专用水环罗茨机组，其特征在于，还包括排污管(17)，所述排污管(17)分别与所述冷凝过滤器(01)、汽水分离器(08)和排污总口(N5.5)连接，所述排污管(17)分别将所述冷凝过滤器(01)和汽水分离器(08)底部的污水从所述排污总口(N5.5)上排...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云波，袁国柱，
申请(专利权)人：深圳市成德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44