一种油桐去壳装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种油桐去壳装置，属于油桐处理装置技术领域。包括依次设置的预剥壳结构、剥壳结构、振动筛和风选结构；预剥壳结构包括筒体、筒体内设置的转子和筒体顶部与底部分别设置的进料口与出料口，转子绕筒体的中心线旋转，筒体的内壁上凸设有输送膛线，转子上凸设有挤压膛线，挤压膛线中段的螺距大于上、下段的螺距，筒体底部出料口通过传送带与剥壳结构连接；剥壳结构包括水平设置的滚筒筛、滚筒筛内设置的螺旋叶片和滚筒筛两端分别设置的进料口与出料口，螺旋叶片与滚筒筛同轴设置，螺旋叶片与滚筒筛同向旋转且螺旋叶片的转速大于滚筒筛的转速，滚筒筛内壁上沿轴向间隔布置有多条挡条。

【技术实现步骤摘要】
一种油桐去壳装置
本专利技术涉及油桐处理装置
，特别涉及一种油桐去壳装置。
技术介绍
油桐（学名：Verniciafordii(Hemsl.)AiryShaw）大戟科，油桐属落叶乔木，树皮灰色，枝条粗壮，叶卵圆形，花雌雄同株，花萼外面密被棕褐色微柔毛；花瓣白色，有淡红色脉纹，倒卵形，子房密被柔毛，核果近球状，种皮木质。花果期3-9月。种子具厚壳状种皮，宽卵形；种仁含油，高达70%，桐油是重要工业用油，制造油漆和涂料，经济价值特高。桐油和木油色泽金黄或棕黄，都是优良的干性油，有光泽，不能食用，具有不透水、不透气、不传电、抗酸碱、防腐蚀、耐冷热等特点。广泛用于制漆、塑料、电器、人造橡胶、人造皮革、人造汽油、油墨等制造业。油桐果采收后，常采用堆积沤烂去掉木质果皮，如果天气干燥需盖稻草，洒沉经15-20天，果皮腐烂软化，用小铁钩剥取桐子晒干，人工剥子费用大，效率低，小型剥壳机械同样效力低损耗大。
技术实现思路
本油桐果去壳装置，解决了油桐果不经堆积沤烂，人工取桐子，再晒干过程，直接用采收成熟的桐果（干、湿都可），经本装置去壳，加工成桐子，直接用于榨油，效率是人工100倍以上，加工成本低，效力高，此单台装置加工能力大于5吨/小时，剥壳脱净率达95%以上，适合大面积油桐种植基地及大型油桐油加工企业使用。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种油桐去壳装置，包括依次设置的预剥壳结构、剥壳结构、振动筛和风选结构；所述预剥壳结构用于将油桐开裂分瓣，包括沿竖直方向设置的圆筒状的筒体、筒体内设置的圆台锥形的转子和筒体顶部与底部分别设置的进料口与出料口，所述转子绕筒体的中心线旋转，所述筒体的内壁上凸设有输送膛线，所述转子上凸设有挤压膛线，所述挤压膛线中段的螺距大于上、下段的螺距，所述转子的顶部和底部与筒体的间距分别为7-9cm和2-4cm，所述筒体底部出料口通过传送带与剥壳结构连接。所述剥壳结构用于使分瓣后的油桐壳籽分离，包括水平设置的滚筒筛、滚筒筛内设置的螺旋叶片和滚筒筛两端分别设置的进料口与出料口，所述螺旋叶片与滚筒筛同轴设置，所述螺旋叶片与滚筒筛同向旋转且螺旋叶片的转速大于滚筒筛的转速，所述滚筒筛内壁上沿轴向间隔布置有多条挡条。所述滚筒筛的正下方设有振动筛用于除去小颗粒的杂质，筛网上的油桐籽输出到风选结构。所述风选结构用于风选得到无杂质的油桐籽。具体地，本专利技术实施例中的输送膛线的高度为8-12mm，螺距为240-270mm。其中，本专利技术实施例中的挤压膛线为变距膛线，上段的挤压膛线螺距为12-17cm，中段的挤压膛线螺距为18-24cm，下段的挤压膛线螺距为12-17cm，挤压膛线的高度为8-12mm。其中，本专利技术实施例中的螺旋叶片的转速是滚筒筛的转速的4-6倍。具体地，本专利技术实施例中的螺旋叶片的转速为140-170转/分钟，所述滚筒筛的转速为25-40转/分钟。具体地，本专利技术实施例中的螺旋叶片的外缘与滚筒筛内壁之间的距离为20-40mm。具体地，本专利技术实施例中的螺旋叶片的螺距为滚筒筛长度的1.5-3倍。具体地，本专利技术实施例中的挡条的厚度为10-20mm，宽度为25-40mm。具体地，本专利技术实施例中的滚筒筛筛网的孔径为27-35mm，所述振动筛筛网的孔径为8-12mm。具体地，本专利技术实施例中的螺旋叶片包括绕其转轴辐向设置的多个支架和支架外侧缘设置的击打条，所述支架绕其转轴螺旋状设置用于将杂物推送到出料口。本专利技术实施例提供的油桐去壳装置的有益效果为：本专利技术实施例提供了一种油桐去壳装置，通过依次设置的预剥壳结构、剥壳结构、振动筛和风选结构分别对油桐进行开裂分瓣、开裂分瓣并筛除大颗粒的果壳、筛除细颗粒和风选得到无杂质的油桐籽，效率是人工100倍以上，剥壳脱净率达95%以上，去壳效果好。其中，在预剥壳结构中通过输送膛线与变距的挤压膛线来提高分瓣效果；其中，在剥壳结构中通过滚筒筛上的挡条和螺旋设置的螺旋叶片配合，使快速旋转的螺旋叶片击打由挡条抛起的油桐，使其壳籽分离，分离基本达到百分之百，而螺旋设置的螺旋叶片还将大颗粒的果壳的杂质推送出滚筒筛。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的油桐去壳装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的滚筒筛与螺旋叶片组合的剖视图；图3是本专利技术实施例提供的螺旋叶片的外观图。图中：1预剥壳结构、2剥壳结构、3振动筛、4风选结构、5容置槽、6筒体、7转子、8第一进料口、9第一出料口、10传送带、11机架、12滚筒筛、13螺旋叶片、14第二进料口、15第二出料口、16第二减速电机、17第三减速电机、18送料板、19第一减速电机、20挡条、21转轴、22支架、23击打条。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。参见图1-3，本专利技术实施例提供了一种油桐去壳装置，包括依次设置的预剥壳结构1、剥壳结构2、振动筛3和风选结构4等。具体地，在地面上设置一容置槽5，将预剥壳结构1置于其中，通过传送带10将其出料口与剥壳结构2进料口连接，剥壳结构2、振动筛3和风选结构4都设于地面上，剥壳结构2与振动筛3设于同一机架11上、下部，振动筛3的筛网面通过送料板18与风选结构4连接。其中，本实施例中的预剥壳结构1用于将油桐开裂分瓣，包括沿竖直方向设置的圆筒状的筒体6、筒体6内设置的圆台锥形的转子7和筒体6顶部与底部分别设置的第一进料口8与第一出料口9等。其中，转子7为上小下大的圆锥台结构，其绕筒体6的中心线旋转，筒体6与转子7同轴设置。筒体6的内壁上凸设有输送膛线，对应地，转子7上（外周面上）凸设有挤压膛线，输送膛线与挤压膛线相对设置。其中，输送膛线为等距膛线。挤压膛线为变距膛线，其中段的螺距大于上、下段的螺距，输送膛线与挤压膛线螺旋方向一致。具体地，转子7的顶部和底部与筒体6的间距分别为7-9cm和2-4cm，转子7与筒体6之间的间距由上至下逐渐减小，转子7的高度为0.7-1m，筒体6的直径为0.7-1m。筒体6底部的第一出料口9通过传送带10与剥壳结构2的第二进料口14连接。具体地，油桐通过第一进料口8进入到筒体6与转子7之间的缝隙，通过输送膛线与挤压膛线的相对运动来搓挤油桐，使油桐分瓣，而通过变距的挤压膛线保证分瓣效果。其中，本实施例中的剥壳结构2用于使分瓣后的油桐壳籽分离并筛除大果壳，包括水平设置的用于筛除大果壳的滚筒筛12、滚筒筛12内设置的绕轴螺旋状的螺旋叶片13（多片）和滚筒筛12两端分别设置的第二进料口14（设于滚筒筛12前部上方）与第二出料口15（设于滚筒筛12后部下方）等。滚筒筛12与现有的滚筒筛的结构基本相同，其通过电机驱动旋转，其筒壁上布满了筛孔。螺旋叶片13与滚筒筛12同轴设置，螺旋叶片13与滚筒筛12同向旋转且螺旋叶片13的转速大于滚筒筛12的转速。具体地，滚筒筛12通过第二减速电机16驱动旋转，如第二减速电机16可以通过齿轮与滚筒筛12外周上的驱动齿啮合来驱动；螺旋叶片13通过第三减速电机17驱动旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油桐去壳装置，其特征在于，包括依次设置的预剥壳结构、剥壳结构、振动筛和风选结构；所述预剥壳结构用于将油桐开裂分瓣，包括沿竖直方向设置的圆筒状的筒体、筒体内设置的圆台锥形的转子和筒体顶部与底部分别设置的进料口与出料口，所述转子绕筒体的中心线旋转，所述筒体的内壁上凸设有输送膛线，所述转子上凸设有挤压膛线，所述挤压膛线中段的螺距大于上、下段的螺距，所述转子的顶部和底部与筒体的间距分别为7‑9cm和2‑4cm，所述筒体底部出料口通过传送带与剥壳结构连接；所述剥壳结构用于使分瓣后的油桐壳籽分离，包括水平设置的滚筒筛、滚筒筛内设置的螺旋叶片和滚筒筛两端分别设置的进料口与出料口，所述螺旋叶片与滚筒筛同轴设置，所述螺旋叶片与滚筒筛同向旋转且螺旋叶片的转速大于滚筒筛的转速，所述滚筒筛内壁上沿轴向间隔布置有多条挡条；所述滚筒筛的正下方设有振动筛用于除去小颗粒的杂质，振动筛筛网上的油桐籽输出到风选结构；所述风选结构用于风选得到无杂质的油桐籽。

【技术特征摘要】
1.一种油桐去壳装置，其特征在于，包括依次设置的预剥壳结构、剥壳结构、振动筛和风选结构；所述预剥壳结构用于将油桐开裂分瓣，包括沿竖直方向设置的圆筒状的筒体、筒体内设置的圆台锥形的转子和筒体顶部与底部分别设置的进料口与出料口，所述转子绕筒体的中心线旋转，所述筒体的内壁上凸设有输送膛线，所述转子上凸设有挤压膛线，所述挤压膛线中段的螺距大于上、下段的螺距，所述转子的顶部和底部与筒体的间距分别为7-9cm和2-4cm，所述筒体底部出料口通过传送带与剥壳结构连接；所述剥壳结构用于使分瓣后的油桐壳籽分离，包括水平设置的滚筒筛、滚筒筛内设置的螺旋叶片和滚筒筛两端分别设置的进料口与出料口，所述螺旋叶片与滚筒筛同轴设置，所述螺旋叶片与滚筒筛同向旋转且螺旋叶片的转速大于滚筒筛的转速，所述滚筒筛内壁上沿轴向间隔布置有多条挡条；所述滚筒筛的正下方设有振动筛用于除去小颗粒的杂质，振动筛筛网上的油桐籽输出到风选结构；所述风选结构用于风选得到无杂质的油桐籽。2.根据权利要求1所述的油桐去壳装置，其特征在于，所述输送膛线的高度为8-12mm，螺距为240-270mm。3.根据权利要求1所述的油桐去壳装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晓红，
申请(专利权)人：丁晓红，
类型：发明
国别省市：湖北,42