含氟弹性体被覆绝缘电线的制造方法技术

本发明专利技术提供一种含氟弹性体被覆绝缘电线的制造方法，该含氟弹性体被覆绝缘电线具有耐热性且能够使交联剂含浸于颗粒。该制造方法中，制造具有导体和在导体的外周挤出被覆含氟弹性体组合物作为绝缘层的绝缘电线，该含氟弹性体组合物包含基础聚合物和交联剂，基础聚合物包含四氟乙烯和碳原子数2～3的α‑烯烃的共聚物及聚烯烃系共聚物，所述方法具有：混炼树脂组合物，制作不含交联剂的颗粒的工序，树脂组合物包含四氟乙烯和碳原子数2～3的α‑烯烃的共聚物70质量％以上95质量％以下以及聚烯烃系共聚物5质量％以上30质量％以下；使液态的交联剂含浸于不含交联剂的颗粒的工序；将含浸交联剂后的颗粒挤出被覆在导体外周以作为绝缘层的工序。

【技术实现步骤摘要】
含氟弹性体被覆绝缘电线的制造方法
本专利技术涉及含氟弹性体被覆绝缘电线的制造方法
技术介绍
以往，作为要求耐热性、阻燃性的电线的被覆材料，使用四氟乙烯与碳原子数2～4的α烯烃的共聚物(例如参照专利文献1)。在使用挤出机来制作电线的情况下，绝缘体以带状或颗粒状的混合物的状态被投入到挤出机中。制作带状的混合物由于需要花费工夫，且制作后的操作性也不好，因而优选使用颗粒状的混合物。在使用颗粒状的混合物的情况下，以长期保管为目的，首先制作没有加入交联剂的混合物(A炼混合物)，接下来，按照所使用的时机来制作添加了交联剂的混合物(B炼混合物)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2014-6969号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题然而，四氟乙烯-丙烯系共聚物由于为非晶质且容易粘着，虽然通过散布脱模剂粉末，能够制作A炼混合物颗粒，但由于四氟乙烯-丙烯系共聚物是氟系材料，因而与交联剂的相溶性差，无法使交联剂含浸于A炼混合物颗粒。这样无法在A炼混合物颗粒中含浸交联剂的情况下，需要在A炼混合物颗粒中加入交联剂进行混炼，再次进行颗粒化，这成为工序非常多的作业，会损失制作A炼混合物颗粒的优势。因此，本专利技术的目的在于解决如上所述的现有技术的问题，提供一种具有耐热性且能够使交联剂含浸于颗粒的含氟弹性体被覆绝缘电线的制造方法。用于解决问题的方案根据本专利技术的一个观点，提供一种含氟弹性体被覆绝缘电线的制造方法，所述绝缘电线具有导体和在所述导体的外周通过挤出被覆含氟弹性体组合物而形成的绝缘层，所述含氟弹性体组合物包含基础聚合物和交联剂，所述基础聚合物包含四氟乙烯和碳原子数2～3的α-烯烃的共聚物以及聚烯烃系共聚物，其特征在于，所述方法具有如下工序：混炼树脂组合物，制作不含所述交联剂的颗粒的工序，其中，所述树脂组合物包含所述四氟乙烯和碳原子数2～3的α-烯烃的共聚物70质量％以上95质量％以下以及所述聚烯烃系共聚物5质量％以上30质量％以下；使液态的交联剂含浸于不含所述交联剂的颗粒的工序；将含浸所述交联剂后的颗粒挤出被覆在所述导体的外周以作为所述绝缘层的工序。专利技术的效果根据本专利技术，可以提供一种具有耐热性且能够使交联剂含浸于颗粒的含氟弹性体被覆绝缘电线的制造方法。附图说明图1为示意性显示使用本专利技术的一个实施方式涉及的含氟弹性体被覆绝缘电线的制造方法所制造的绝缘电线。符号说明10绝缘电线11导体12绝缘层具体实施方式＜本专利技术的一个实施方式＞以下，对本专利技术的一个实施方式进行说明。另外，本说明书中，使用“～”来表示的数值范围指包含记载于“～”前后的数值作为下限值和上限值的范围。1.含氟弹性体被覆绝缘电线的制造方法首先，对本实施方式的含氟弹性体被覆绝缘电线的制造方法进行说明。以下所示的工序可以各自独立地进行，也可以作为一系列工序连续进行。1.1制作颗粒的工序首先，将包含四氟乙烯和碳原子数2～3的α-烯烃的共聚物70质量％以上95质量％以下以及聚烯烃系共聚物5质量％以上30质量％以下的树脂组合物混炼，制作不含交联剂的颗粒。制作颗粒的工序可以使用如下方法：例如，使用捏合机将所述四氟乙烯和碳原子数2～3的α-烯烃的共聚物70质量％以上95质量％以下以及所述聚烯烃系共聚物5质量％以上30质量％以下的树脂成分进行混炼，利用挤出机挤出为绳状，将绳状混合物切割，对其散布脱模剂粉末，制造颗粒。在此制作颗粒的理由如下：混炼作业中，在带状混合物中添加交联剂时需要混炼工序和带状化工序，但如果使用颗粒状混合物，则仅进行搅拌混合就能够制作，因而能够使工序简略化，此外，在挤出作业中，颗粒具有移动、计量、向挤出机投入口供给等的操作性优异的优点。作为与四氟乙烯共聚而呈弹性体性状的碳原子数2～3的α烯烃，可例示单独的丙烯以及选自乙烯、丙烯中的两种以上的组合，更优选丙烯。作为四氟乙烯-丙烯系共聚物，可以除了主成分的四氟乙烯和丙烯之外，还可以适当含有能够与它们共聚的成分，例如，乙烯、异丁烯、丙烯酸及其烷基酯、氟乙烯、偏二氟乙烯、六氟丙烯、氯乙基乙烯基醚、氯三氟乙烯、全氟烷基乙烯基醚等。就四氟乙烯-丙烯系共聚物而言，从耐热性、成型性等方面出发，四氟乙烯/丙烯的含有摩尔比优选选择95/5～30/70的范围，特别优选为90/10～45/55的范围。此外，作为适当加入的主成分以外的成分的含有量，优选从50摩尔％以下的范围选择，特别优选从30摩尔％以下的范围选择。从挤出性和机械强度的观点出发，四氟乙烯-丙烯系共聚物的数均分子量优选设为2万～20万，如果数均分子量过大，则成型体容易产生裂纹，而如果过小，则机械强度容易不足够。此时的数均分子量调整可以通过如下方法进行，即，通过操作单体浓度、聚合引发剂浓度、单体相对于聚合引发剂量之比、聚合温度、链转移剂的使用等共聚反应条件而直接调整生成聚合物的分子量的方法，或者在共聚反应时生成高分子量共聚物，对其在氧的存在下进行加热处理等而进行低分子量化的方法。本专利技术中，使用聚烯烃系共聚物。使用聚烯烃系共聚物的理由如下：由于四氟乙烯和碳原子数2～3的α-烯烃的共聚物与交联剂的相溶性差，因而使用在四氟乙烯和碳原子数2～3的α-烯烃的共聚物中掺混聚烯烃系共聚物而成的颗粒，由于聚烯烃系共聚物与交联剂的相溶性优异，所以在接下来的工序(制作包含交联剂的颗粒的工序)中，能够使液态的交联剂含浸于该颗粒。本专利技术中，作为聚烯烃系共聚物，可使用聚乙烯、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸甲酯共聚物、乙烯丙烯酸乙酯共聚物、乙烯丙烯酸丙酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共聚物、乙烯乙酸乙烯酯马来酸酐共聚物、乙烯丙烯酸甲酯马来酸酐共聚物、乙烯丙烯酸乙酯马来酸酐共聚物、乙烯丙烯酸丙酯马来酸酐共聚物、乙烯丙烯酸丁酯马来酸酐共聚物乙烯、乙烯甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、乙烯乙酸乙烯酯甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、乙烯丙烯酸甲酯甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、乙烯丙烯酸乙酯甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、乙烯丙烯酸丙酯甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物等，对于乙烯、乙酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯的比例没有特别限定。添加四氟乙烯和碳原子数2～3的α-烯烃的共聚物和聚烯烃系共聚物，将四氟乙烯和碳原子数2～3的α-烯烃的共聚物的添加量在树脂成分中设为70质量％～95质量％，将聚烯烃系共聚物的添加量在树脂成分中设为5质量％～30质量％。这是因为，如果聚烯烃系共聚物的添加量在树脂成分中超过30质量％，则耐热性差，如果小于5质量％则含浸性和挤出性降低。此外，本专利技术中，除了上述成分以外，可以配合各种阻燃剂、无机填充剂、稳定剂、抗氧化剂、增塑剂、润滑剂等添加剂。本专利技术中，可使用三氧化锑。这是为了提高阻燃性。相对于基础聚合物100质量份，三氧化锑优选为1质量份～20质量份。这是因为，在小于1质量份的情况下，没有提高阻燃性的效果，而如果超过20质量份，则会使耐热性降低。本专利技术中，可使用亚乙基双(五溴苯)。这是为了提高阻燃性。相对于基础聚合物100质量份，亚乙基双(五溴苯)优选为0.3质量份～15质量份。这是因为，在小于0.3质量份的情况下，没有提高阻燃性的效果，而如果超过15质量份，则会使耐热性降低。此外，对于上述基础聚合物，也可以添加交联本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含氟弹性体被覆绝缘电线的制造方法，是制造具有导体和在所述导体的外周挤出被覆含氟弹性体组合物作为绝缘层的绝缘电线的方法，所述含氟弹性体组合物包含基础聚合物和交联剂，所述基础聚合物包含四氟乙烯和碳原子数2～3的α‑烯烃的共聚物以及聚烯烃系共聚物，其特征在于，所述方法具有如下工序：混炼树脂组合物，制作不含所述交联剂的颗粒的工序，其中，所述树脂组合物包含所述四氟乙烯和碳原子数2～3的α‑烯烃的共聚物70质量％以上95质量％以下以及所述聚烯烃系共聚物5质量％以上30质量％以下；使液态的交联剂含浸于不含所述交联剂的颗粒的工序；将使含浸所述交联剂后的颗粒挤出被覆在所述导体的外周以作为所述绝缘层的工序。

【技术特征摘要】
2016.11.18 JP 2016-2249251.一种含氟弹性体被覆绝缘电线的制造方法，是制造具有导体和在所述导体的外周挤出被覆含氟弹性体组合物作为绝缘层的绝缘电线的方法，所述含氟弹性体组合物包含基础聚合物和交联剂，所述基础聚合物包含四氟乙烯和碳原子数2～3的α-烯烃的共聚物以及聚烯烃系共聚物，其特征在于，所述方法具有如下工序：混炼树脂组合物，制作不含所述交联剂的颗粒的工序，其中，所述树脂组合物包含所述四氟乙烯和碳原子数2～3的α-...

【专利技术属性】
技术研发人员：中桥正信，根本英俊，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP