本实用新型专利技术提供了一种往复运动的多腔气流冲击且剪切碎浆的制浆设备,主要包括料浆生成装置,由主动轴、凸轮、导向轮、从动轴、圆柱轴承、滚轮、支撑架和弹簧组成的往复驱动装置,由空气压缩机、输气管和高压气囊组成的高压输送装置,由喷盘A、喷盘B、喷盘C、喷盘D和喷盘E组成的气流破碎装置,和由长条板锯齿及三角板锯齿组成的剪切破碎装置。其特点是往复运动带动多腔气流冲击且剪切碎浆。本实用新型专利技术通过往复驱动装置驱动气流破碎装置和剪切破碎装置上、下往复运动;通过高压输送装置为气流破碎装置的气流冲击破碎提供充足高压气流;通过气流破碎装置实现对碎料的高压气流冲击扰流破碎;通过剪切破碎装置实现对碎料的辅助剪切破碎。
【技术实现步骤摘要】
一种往复运动的多腔气流冲击且剪切碎浆的制浆设备
本技术涉及一种往复运动的多腔气流冲击且剪切碎浆的制浆设备,尤其涉及一种通过往复驱动装置驱动气流破碎装置和剪切破碎装置上、下往复运动;通过高压输送装置为气流破碎装置的气流冲击破碎提供充足高压气流;通过气流破碎装置实现对碎料的高压气流冲击扰流破碎;通过剪切破碎装置实现对碎料的辅助剪切破碎,属于碎浆设备的技术研发领域。
技术介绍
水力碎浆机作为制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一,主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱等。但是由于目前碎浆机工作方式以及结构的单一性,造成以下问题:一是碎浆方式单一,目前碎料的分解主要依靠机械转子的搅拌作用,机械传动效率低,转子固定且搅拌区域有限,如果想搅拌均匀,需增加搅拌时间,从而造成碎浆效率低;二是料浆品质低,制浆过程中,针对硬质碎料,易存在碎料分解不完全,生成的碎料颗粒大小不均匀,从而造成料浆不均匀。因此,针对现有碎浆机在使用中普遍存在的效率低和料浆品质低等问题,应从碎浆机工作方式及结构上进行综合考虑,设计出效率高且料浆品质高的一种制浆设备。
技术实现思路
本技术针对现有碎浆机在使用中普遍存在的效率低和料浆品质低等问题,提供了一种可有效解决上述问题的一种往复运动的多腔气流冲击且剪切碎浆的制浆设备。本技术的一种往复运动的多腔气流冲击且剪切碎浆的制浆设备采用以下技术方案:一种往复运动的多腔气流冲击且剪切碎浆的制浆设备,主要包括料浆生成装置、往复驱动装置、高压输送装置、气流破碎装置和剪切破碎装置;所述料浆生成装置主要由料筒、筒盖和出浆口组成,筒盖通过螺栓安装在料筒上方,料筒内装有碎料和水,料筒底端内侧中部焊接有主轴,主轴外侧设有套筒,料筒底端外侧设有出浆口和4个周向均布的支柱;所述往复驱动装置主要由主动轴、凸轮、导向轮、从动轴、圆柱轴承、滚轮、支撑架和弹簧组成,主动轴通过主动架和球轴承安装在筒盖上,主动轴一端设有电机,导向轮通过平键B安装在主动轴中部,导向轮下端与滚轮配合,滚轮通过滚轴安装在滚架上,滚架安装在主轴上端,导向轮两侧对称设有凸轮,凸轮通过平键A安装在主动轴上,凸轮下端与圆柱轴承配合,圆柱轴承通过固定销安装在从动轴上,从动轴通过从动架安装在支撑架上,支撑架通过弹簧安装在筒盖下端,弹簧旁设有橡胶柱;所述高压输送装置主要由空气压缩机、输气管和高压气囊组成,空气压缩机底端焊接在支撑架上,输气管由空气压缩机引出并连接到高压气囊,高压气囊通过内连杆和外连杆安装在支撑架下端;所述气流破碎装置主要由喷盘A、喷盘B、喷盘C、喷盘D和喷盘E组成,喷盘B、喷盘C、喷盘D和喷盘E由上到下依次安装在喷盘A下端并组成多腔喷盘,喷盘A上设有上孔和侧孔,喷盘E上设有下孔;所述剪切破碎装置主要由长条板、长条板锯齿、三角板和三角板锯齿组成,长条板安装在喷盘A的外侧面上,长条板上设有长条板锯齿,三角板安装在套筒下端,三角板上设有三角板锯齿,长条板和三角板的数量分别为6个且呈周向均布,长条板锯齿和三角板锯齿呈尖角为30度的等腰三角形。所述料筒为圆筒形;筒盖为圆形框架结构,筒盖上设有8个周向均布的扇形孔且角度为30度。所述从动轴为阶梯轴,从动轴大端焊接在套筒上,从动轴为2根;滚轮的外圆面呈内凹形结构,导向轮外圆安装在滚轮内凹面内;凸轮远点为凸轮近点距离的2倍;支撑架为框架式结构,支撑架上设有8个周向均布的扇形孔,各扇形孔的角度为30度;弹簧和橡胶柱的数量分别为8个且周向均布在支撑架上,橡胶柱高度为空气压缩机高度的1.5倍。所述高压气囊为圆盘形结构,高压气囊上端设有1个气囊入口,高压气囊下端设有4个周向均布的气囊出口,气囊出口呈扇形且角度为60度;内连杆和外连杆的数量分别为4个且周向局部,内连杆和外连杆高度为弹簧最大伸长量的1.5倍。所述喷盘A、喷盘B、喷盘C、喷盘D和喷盘E分别为内凹型圆环盘形结构,各喷盘的截面过渡处设有圆角,喷盘A、喷盘B、喷盘C和喷盘D的上端依次设有进气口A、进气口B、进气口C和进气口D,进气口A和气囊出口相通;喷盘A的上端面焊接在高压气囊下端,喷盘A的内环面焊接在套筒上;喷盘B的上端面通过支板A焊接在喷盘A下端面,喷盘B的内环面焊接在套筒上,喷盘B的外环面焊接在喷盘A的外环面内;喷盘C的上端面通过支板B焊接在喷盘B下端面,喷盘C的下端面通过支板C焊接在套筒上,喷盘C的外环面焊接在喷盘A的外环面内;喷盘D的外环面焊接在喷盘E上端面;喷盘E的内环面焊接在套筒上,喷盘B的外环面焊接在喷盘A的外环面内。所述喷盘A、喷盘B、喷盘C、喷盘D和喷盘E间依次设有4个周向均布的分腔板A、分腔板B、分腔板C和分腔板D;各间隔喷盘内的流道截面积呈逐渐减小的结构。所述喷盘A的上孔由内到外设有2层,每层设有20个周向均布的上孔;喷盘A的侧孔由上到下设有2层,每层设有60个周向均布的侧孔;喷盘E的下孔由内到外设有7层,第1层设有4个周向均布的下孔,第2层设有6个周向均布的下孔,第3层设有12个周向均布的下孔,第4层、第5层、第6层和第7层依次设有20个周向均布的下孔;上孔和侧孔的横截面分别为锥台形结构,小孔端朝外,大孔端直径为小孔端直径的2倍;喷盘E内侧的下孔为平行孔,喷盘E外侧的下孔的横截面分别为锥台形结构,小孔端朝外,大孔端直径为小孔端直径的2倍。本技术通过往复驱动装置、高压输送装置、气流破碎装置和剪切破碎装置,依次生成气流破碎装置和剪切破碎装置的上、下往复运动,为气流破碎装置的气流冲击破碎提供充足高压气流,实现对碎料的高压气流冲击扰流破碎,以及实现对碎料的辅助剪切破碎,即通过往复驱动装置中的主动轴、凸轮、从动轴、圆柱轴承和弹簧驱动支撑架,进而驱动气流破碎装置和剪切破碎装置上、下往复运动;通过高压输送装置中的空气压缩机、输气管和高压气囊向多腔喷盘冲入充足高压气流,为气流破碎装置的气流冲击破碎提供充足高压气流;通过气流破碎装置中多腔喷盘的上孔、侧孔和下孔实现对碎料的高压气流冲击扰流破碎;通过剪切破碎装置中的长条板锯齿和三角板锯齿,实现对碎料的辅助剪切破碎。本技术通过往复驱动装置中的主动轴、凸轮、从动轴、圆柱轴承和弹簧驱动支撑架,进而驱动气流破碎装置和剪切破碎装置上、下往复运动,具体为,当设备工作时,电机驱动主动轴旋转,主动轴上的凸轮通过与从动轴上的圆柱轴承配合,驱动固定在从动轴下端的支撑架和套筒克服弹簧阻力下移,当支撑架和套筒下移到最大位移后,拉伸后的弹簧带动支撑架和套筒上移,这种凸轮与弹簧的相互作用,将带动支撑架和套筒上、下往复运动,进而驱动安装在支撑架和套筒上的气流破碎装置和剪切破碎装置进行上、下往复运动。本技术在从动轴上设有外圆面呈内凹形的滚轮,并将主动轴上的导向轮外圆安装在滚轮内凹面内,通过这种配置方式,既对主动轴上凸轮起到运动导向的作用,又防止凸轮和圆柱轴承配合时发生横向移动。本技术在在导向轮两侧对称设有一组配合的凸轮和圆柱轴承,通过这种设计实现主动轴上凸轮对从动轴上圆柱轴承的重心驱动,防止从动轴运动发生偏移。本技术在弹簧内侧设有橡胶柱,通过这种设计防止空气压缩机在随支撑架上移时碰触筒盖而引起损坏。本技术通过高压输送装置中的空气压缩机、输气管和高压气囊向多腔喷盘冲入充足高压气流,为气流破碎装置的气流冲击破碎提供充足高本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种往复运动的多腔气流冲击且剪切碎浆的制浆设备,主要包括料浆生成装置、往复驱动装置、高压输送装置、气流破碎装置和剪切破碎装置;其特征在于:所述料浆生成装置主要由料筒、筒盖和出浆口组成,筒盖通过螺栓安装在料筒上方,料筒内装有碎料和水,料筒底端内侧中部焊接有主轴,主轴外侧设有套筒,料筒底端外侧设有出浆口和4个周向均布的支柱;所述往复驱动装置主要由主动轴、凸轮、导向轮、从动轴、圆柱轴承、滚轮、支撑架和弹簧组成,主动轴通过主动架和球轴承安装在筒盖上,主动轴一端设有电机,导向轮通过平键B安装在主动轴中部,导向轮下端与滚轮配合,滚轮通过滚轴安装在滚架上,滚架安装在主轴上端,导向轮两侧对称设有凸轮,凸轮通过平键A安装在主动轴上,凸轮下端与圆柱轴承配合,圆柱轴承通过固定销安装在从动轴上,从动轴通过从动架安装在支撑架上,支撑架通过弹簧安装在筒盖下端,弹簧旁设有橡胶柱;所述高压输送装置主要由空气压缩机、输气管和高压气囊组成,空气压缩机底端焊接在支撑架上,输气管由空气压缩机引出并连接到高压气囊,高压气囊通过内连杆和外连杆安装在支撑架下端;所述气流破碎装置主要由喷盘A、喷盘B、喷盘C、喷盘D和喷盘E组成,喷盘B、喷盘C、喷盘D和喷盘E由上到下依次安装在喷盘A下端并组成多腔喷盘,喷盘A上设有上孔和侧孔,喷盘E上设有下孔;所述剪切破碎装置主要由长条板、长条板锯齿、三角板和三角板锯齿组成,长条板安装在喷盘A的外侧面上,长条板上设有长条板锯齿,三角板安装在套筒下端,三角板上设有三角板锯齿,长条板和三角板的数量分别为6个且呈周向均布,长条板锯齿和三角板锯齿呈尖角为30度的等腰三角形。...
【技术特征摘要】
1.一种往复运动的多腔气流冲击且剪切碎浆的制浆设备,主要包括料浆生成装置、往复驱动装置、高压输送装置、气流破碎装置和剪切破碎装置;其特征在于:所述料浆生成装置主要由料筒、筒盖和出浆口组成,筒盖通过螺栓安装在料筒上方,料筒内装有碎料和水,料筒底端内侧中部焊接有主轴,主轴外侧设有套筒,料筒底端外侧设有出浆口和4个周向均布的支柱;所述往复驱动装置主要由主动轴、凸轮、导向轮、从动轴、圆柱轴承、滚轮、支撑架和弹簧组成,主动轴通过主动架和球轴承安装在筒盖上,主动轴一端设有电机,导向轮通过平键B安装在主动轴中部,导向轮下端与滚轮配合,滚轮通过滚轴安装在滚架上,滚架安装在主轴上端,导向轮两侧对称设有凸轮,凸轮通过平键A安装在主动轴上,凸轮下端与圆柱轴承配合,圆柱轴承通过固定销安装在从动轴上,从动轴通过从动架安装在支撑架上,支撑架通过弹簧安装在筒盖下端,弹簧旁设有橡胶柱;所述高压输送装置主要由空气压缩机、输气管和高压气囊组成,空气压缩机底端焊接在支撑架上,输气管由空气压缩机引出并连接到高压气囊,高压气囊通过内连杆和外连杆安装在支撑架下端;所述气流破碎装置主要由喷盘A、喷盘B、喷盘C、喷盘D和喷盘E组成,喷盘B、喷盘C、喷盘D和喷盘E由上到下依次安装在喷盘A下端并组成多腔喷盘,喷盘A上设有上孔和侧孔,喷盘E上设有下孔;所述剪切破碎装置主要由长条板、长条板锯齿、三角板和三角板锯齿组成,长条板安装在喷盘A的外侧面上,长条板上设有长条板锯齿,三角板安装在套筒下端,三角板上设有三角板锯齿,长条板和三角板的数量分别为6个且呈周向均布,长条板锯齿和三角板锯齿呈尖角为30度的等腰三角形。2.如权利要求1所述的一种往复运动的多腔气流冲击且剪切碎浆的制浆设备,其特征在于:所述料筒为圆筒形;筒盖为圆形框架结构,筒盖上设有8个周向均布的扇形孔且角度为30度。3.如权利要求1所述的一种往复运动的多腔气流冲击且剪切碎浆的制浆设备,其特征在于:所述从动轴为阶梯轴,从动轴大端焊接在套筒上,从动轴为2根;滚轮的外圆面呈内凹形结构,导向轮外圆安装在滚轮内凹面内;凸轮远点为凸轮近点距离的2倍;支撑架为框架式结构,支撑架上设有8个周向均布的扇形孔,各扇形孔的角度为30度;弹簧和橡胶...
【专利技术属性】
技术研发人员:安延涛,刘庆军,赵东,杨玉娥,潘永智,陈洪堂,李永,李发家,李娜,
申请(专利权)人:济南大学,
类型:新型
国别省市:山东,37
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