一种锂离子电池隔膜分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池隔膜分切装置，包括：沿隔膜传送方向依次设置在底座上的放卷辊、张力调节机构、分切机构、成品收卷辊和余料收卷辊；本实用新型专利技术中，在隔膜的切割过程中，张力调节机构可以灵活调整隔膜表面的张力，使切割过程中不会因为隔膜的收卷速度过快而拉断隔膜；而隔膜分切机构可调节隔膜的切割宽度，能够方便的制造各种不同宽度的隔膜，便于后期的锂电池样品测试、制造等工作，从而极大的加快了样品隔膜的供应周期，降低了样品隔膜的制造成本，提高锂离子电池生产企业的样品开发进度。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池隔膜分切装置
本技术涉及锂离子电池制造
，特别是一种锂离子电池隔膜分切装置。
技术介绍
锂离子电池隔膜是锂离子电池中的主要组件，其主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。锂离子电池隔膜的生产厂家生产的隔膜为母卷，但母卷的宽度一般不能直接应用于锂电池的生产，需按照所需尺寸进行分切后才可应用到锂离子电池的生产中。供应商所采用的隔膜分切机精度和要求均比较高，分切装置成本高，主要用于批量的生产。但一般锂电池在样品开发阶段需要定制一些特殊宽度的隔膜。因这类样品隔膜需求数量较少，隔膜供应商在制造时需要对分切装置进行调机，造成制造成本高，供应周期长问题，不利于提高锂电池生产企业的样品开发进度。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种方便调节锂离子电池隔膜切割宽度的分切装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种锂离子电池隔膜分切装置，包括：沿隔膜传送方向依次设置在底座上的放卷辊、张力调节机构、分切机构、成品收卷辊和余料收卷辊；所述张力调节机构包括浮动辊、一对辅助辊和一对支撑板，所述一对支撑板垂直设于底座的两侧，所述一对辅助辊和浮动辊跨设于所述一对支撑板之间，所述支撑板上设有垂直于底座的条形通孔，且支撑板的外侧设有与所述条形通孔位置对应的弹簧，所述浮动辊的两端穿过所述条形通孔设于所述弹簧上；所述分切机构包括滑竿、横梁、分切组件和一对支撑杆，所述一对支撑杆垂直设于底座的两侧，所述一对支撑杆的中部跨接有所述滑竿，一对支撑杆的顶部跨接有所述横梁，所述分切组件包括螺杆、连接件、一对连接杆和一对滑块，所述螺杆垂直于底座设于所述横梁上，所述连接件与所述螺杆螺纹连接，所述一对滑块滑动套设于所述滑竿上，所述连接杆的一端与所述滑块的顶部铰接，连接杆的另一端与所述连接件铰接，所述滑块的底部设有切割刀。作为本技术的进一步改进，所述分切机构上包括至少一组分切组件。作为本技术的进一步改进，所述螺杆的底部设有限位环。作为本技术的进一步改进，所述滑竿上设有刻度尺。作为本技术的进一步改进，所述螺杆与所述横梁的安装处设有轴承。作为本技术的进一步改进，所述螺杆的顶部设有转动把手。本技术的有益效果是：1、本技术中，在隔膜的切割过程中，张力调节机构可以灵活调整隔膜表面的张力，使切割过程中不会因为隔膜的收卷速度过快而拉断隔膜；而隔膜分切机构可调节隔膜的切割宽度，能够方便的制造各种不同宽度的隔膜，便于后期的锂电池样品测试、制造等工作，从而极大的加快了样品隔膜的供应周期，降低了样品隔膜的制造成本，提高锂离子电池生产企业的样品开发进度。2、本技术中，分切机构上可设置多个分切组件，可一次切割出多组隔膜，切割时，也可根据实际需要调节不同分切组件中一对滑块之间的距离来切割不同宽度的隔膜，极大的节约了制造不同宽度隔膜的时间。3、本技术中，在螺杆底部设置限位环可以防止螺杆在旋转过程中，连接件掉落螺杆，从而提高了生产效率。4、本技术中，滑竿上设置的刻度尺可以提供尺寸调节的依据，方便分切实进行尺寸的调整，为精确分切提供了技术保证。5、本技术中，螺杆与横梁的安装处设置有轴承，可减小横梁与螺杆之间的摩擦阻力，在使其平稳转动的同时，又延长了其使用寿命。6、本技术中，螺杆的顶部设有转动把手，转动把手可方便的对螺杆进行转动，节约了生产时间，提高了生产效率。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例分切机构的结构示意图。附图标记：100、底座，200、放卷辊，300、张力调节机构，400、分切机构，500、成品收卷辊，600、余料收卷辊；301、浮动辊，302、辅助辊，303、支撑板，304、条形通孔，305、弹簧，401、滑竿，402、横梁，403、支撑杆，404、螺杆，405、连接件，406、连接杆，407、滑块，408、切割刀，409、限位环，410、刻度尺，411、轴承，412、把手。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例在其中一个实施例中，如图1和图2所示，一种锂离子电池隔膜分切装置，包括：沿隔膜传送方向依次设置在底座100上的放卷辊200、张力调节机构300、分切机构400、成品收卷辊500和余料收卷辊600；所述张力调节机构300包括浮动辊301、一对辅助辊302和一对支撑板303，所述一对支撑板303垂直设于底座100的两侧，所述一对辅助辊302和浮动辊301跨设于所述一对支撑板303之间，所述支撑板303上设有垂直于底座的条形通孔304，且支撑板303的外侧设有与所述条形通孔304位置对应的弹簧305，所述浮动辊301的两端穿过所述条形通孔304设于所述弹簧305上；所述分切机构400包括滑竿401、横梁402、分切组件和一对支撑杆403，所述一对支撑杆403垂直设于底座100的两侧，所述一对支撑杆403的中部跨接有所述滑竿401，一对支撑杆403的顶部跨接有所述横梁402，所述分切组件包括螺杆404、连接件405、一对连接杆406和一对滑块407，所述螺杆404垂直于底座100设于所述横梁402上，所述连接件405与所述螺杆404螺纹连接，所述一对滑块407滑动套设于所述滑竿401上，所述连接杆406的一端与所述滑块407的顶部铰接，连接杆406的另一端与所述连接件405铰接，所述滑块407的底部设有切割刀408。本技术中，锂离子电池隔膜从放卷辊放卷后首先通过张力调节机构，张力调节机构中由于浮动辊的两端设于支撑板上的弹簧上，隔膜通过辅助辊和浮动辊时，如果隔膜收卷张力过大，隔膜会压缩浮动辊，浮动辊作用在弹簧上，使浮动辊的位置发生变化，从而达到改变隔膜张力的目的，使切割过程中不会因为隔膜的收卷速度过快而拉断隔膜；隔膜通过张力调节机构后进入分切结构中进行分切，通过转动设于横梁上的螺杆可以使连接件在螺杆上上下移动，当连接件向上移动时，连接件会拉动连杆，连杆会拉动滑块，从而使一对滑块在滑竿上的位置相互靠近，而滑块底部设有切割刀，这样切割出来的隔膜宽度就较窄，当连接件向下移动时，连接件会推动连杆，连杆会推动滑块，从而使一对滑块在滑竿上的位置相互远离，这样切割出来的隔膜宽度就较宽，生产时，可以根据实际需要转动螺杆来调节一对滑块之间的距离，从而达到调节分切隔膜宽度的目的，通过分切机构能够方便的生成各种不同宽度的隔膜样品，便于后期的锂电池样品测试、制造等工作；被分切后的隔膜成品由成品收卷辊进行收集，余料由余料收卷辊进行收集。在另外一个实施例中，所述分切机构400上包括至少一组分切组件。分切机构上设置多个分切组件，可一次切割出多组隔膜，切割时，也可根据实际需要调节不同分切组件中一对滑块之间的距离来切割不同宽度的隔膜。在另外一个实施例中，所述螺杆404的底部设有限位环409。螺杆底部设置限位环可以防止螺杆在旋转过程中，连接件掉落螺杆，从而提高了生产效率。在另外一个实施例中，所述滑竿401上设有刻度尺410。刻度尺可以提供尺寸调节的依据，方便分切实进行尺寸的调整，为精确分切提供了技术保证。在另外一个实施例中，所述螺杆404与所述横梁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池隔膜分切装置，其特征在于，包括：沿隔膜传送方向依次设置在底座上的放卷辊、张力调节机构、分切机构、成品收卷辊和余料收卷辊；所述张力调节机构包括浮动辊、一对辅助辊和一对支撑板，所述一对支撑板垂直设于底座的两侧，所述一对辅助辊和浮动辊跨设于所述一对支撑板之间，所述支撑板上设有垂直于底座的条形通孔，且支撑板的外侧设有与所述条形通孔位置对应的弹簧，所述浮动辊的两端穿过所述条形通孔设于所述弹簧上；所述分切机构包括滑竿、横梁、分切组件和一对支撑杆，所述一对支撑杆垂直设于底座的两侧，所述一对支撑杆的中部跨接有所述滑竿，一对支撑杆的顶部跨接有所述横梁，所述分切组件包括螺杆、连接件、一对连接杆和一对滑块，所述螺杆垂直于底座设于所述横梁上，所述连接件与所述螺杆螺纹连接，所述一对滑块滑动套设于所述滑竿上，所述连接杆的一端与所述滑块的顶部铰接，连接杆的另一端与所述连接件铰接，所述滑块的底部设有切割刀。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池隔膜分切装置，其特征在于，包括：沿隔膜传送方向依次设置在底座上的放卷辊、张力调节机构、分切机构、成品收卷辊和余料收卷辊；所述张力调节机构包括浮动辊、一对辅助辊和一对支撑板，所述一对支撑板垂直设于底座的两侧，所述一对辅助辊和浮动辊跨设于所述一对支撑板之间，所述支撑板上设有垂直于底座的条形通孔，且支撑板的外侧设有与所述条形通孔位置对应的弹簧，所述浮动辊的两端穿过所述条形通孔设于所述弹簧上；所述分切机构包括滑竿、横梁、分切组件和一对支撑杆，所述一对支撑杆垂直设于底座的两侧，所述一对支撑杆的中部跨接有所述滑竿，一对支撑杆的顶部跨接有所述横梁，所述分切组件包括螺杆、连接件、一对连接杆和一对滑块，所述螺杆垂直于底...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕祖龙，谢修敏，吕平，张晓川，余昆文，
申请(专利权)人：四川思博瀚宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51