扇子竹片加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种扇子竹片加工设备，包括：机架；工作台；无底盒，其固定在机架上且位于工作台的上方，用于盛放扇子竹片，无底盒的侧壁底部与工作台之间留有扇子竹片厚度的缝隙；当推动气缸带动滑块移动时，拨动杆能通过移动块的斜面将四根定位杆下移至不从工作台上方伸出，同时，无底盒下方的扇子竹片被推动杆推至刮薄活动块的下方且将之前位于刮薄活动块下方已刮薄的扇子竹片顶出，动力气缸动作，将刮刀下压，刮薄气缸动作开始，对扇子竹片按长度方向刮薄，动力气缸、刮薄气缸和推动气缸复位，等待下一个循环。本发明专利技术具有自动送料、自动刮薄竹片的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
扇子竹片加工设备
本专利技术涉及一种扇子竹片的加工设备。
技术介绍
扇子竹片需要与扇面粘贴，为了能使扇子合拢后不会太厚，需要将粘贴扇面的竹片部分刮薄，现有技术中，需要人工一根根刮薄，效率低。
技术实现思路
本专利技术根据以上不足，提供了一种扇子竹片加工设备。本专利技术的技术方案是：一种扇子竹片加工设备，其特征是，包括：机架；工作台，其固定在机架上；无底盒，其固定在机架上且位于工作台的上方，用于盛放扇子竹片，无底盒的侧壁底部与工作台之间留有扇子竹片厚度的缝隙；推动固定架，其固定在机架上；推动气缸,其钢体固定在推动固定架上；导轨，两根，固定在工作台与推动固定架之间；滑块，其设置有套在导轨上的导孔，滑块仅能沿着导轨左右移动，滑块的一侧与推动气缸的连杆固定；推动杆，一端与滑块的另一侧固定，推动杆的另一端悬空且对准无底盒的缝隙，当推动杆向左移动时，推动杆的悬空端能穿过缝隙将无底盒最底部的扇子竹片推出；拨动杆，其一端与滑块固定，另一端悬空；刮薄气缸，其钢体固定在机架上；刮薄导轨，两根，其固定在机架上；刮薄活动块，其两侧设置有滑槽，滑槽与刮薄导轨配合、仅能沿着刮薄导轨滑动，刮薄活动块的一个端部开设有竖向的刀槽，刮薄活动块相邻无底盒设置且位于工作台上方，刮薄活动块与工作台之间留有空隙，推动杆能将扇子竹片推至空隙；动力气缸，其缸体固定在刮薄活动块的顶部；刮刀，插入刀槽，刮刀与动力气缸的连杆固定；定位支架，其固定在机架上且位于工作台下方；定位杆，四根，其下端穿过定位支架的通孔、上端穿过工作台的定位孔；移动块，其四个角分别与四根定位杆固定，移动块上设置有斜面，移动块顶面设置有限位块，斜面被拨动杆触及；压簧，四只，套在定位杆外且位于定位支架与移动块之间，压簧能将限位块顶至触及工作台底面，同时，能使四根定位杆的顶部伸出对扇子竹片的左右进行定位；定位块，固定在工作台上，能对扇子竹片进行定位；控制器，分别通过动力气缸电磁阀、刮薄气缸电磁阀和推动气缸电磁阀控制动力气缸、刮薄气缸和推动气缸动作；当推动气缸带动滑块移动时，拨动杆能通过移动块的斜面将四根定位杆下移至不从工作台上方伸出，同时，无底盒下方的扇子竹片被推动杆推至刮薄活动块的下方且将之前位于刮薄活动块下方已刮薄的扇子竹片顶出，动力气缸动作，将刮刀下压，刮薄气缸动作开始，对扇子竹片按长度方向刮薄，动力气缸、刮薄气缸和推动气缸复位，等待下一个循环。为了方便安装扇子竹片，所述无底盒只有三个侧面，长度方向的一个侧面省略。还包括压竹气缸，其壳体固定在机架上，压竹气缸相邻刮薄活动块设置，压竹气缸的连杆能压住位于刮薄活动块下方的扇子竹片，压竹气缸由压竹电磁阀控制，压竹电磁阀由控制器控制，当刮刀刮竹时，压住扇子竹片。本专利技术具有自动送料、自动刮薄竹片的有益效果。附图说明图1为本专利技术推动气缸初始状态时的整体结构示意图。图2为本专利技术推动气缸动作时的整体结构示意图。图3为图1的侧视图。具体实施方式现结合附图对本专利技术作进一步的说明：如图所示，一种扇子竹片加工设备，包括：机架；工作台45，其固定在机架上；无底盒3，其固定在机架上且位于工作台45的上方，用于盛放扇子竹片2，无底盒3的侧壁底部与工作台45之间留有扇子竹片2厚度的缝隙；推动固定架12，其固定在机架上；推动气缸11,其钢体固定在推动固定架12上；导轨13，两根，固定在工作台45与推动固定架12之间；滑块14，其设置有套在导轨13上的导孔，滑块14仅能沿着导轨13左右移动，滑块14的一侧与推动气缸11的连杆固定；推动杆16，一端与滑块14的另一侧固定，推动杆16的另一端悬空且对准无底盒3的缝隙，当推动杆16向左移动时，推动杆16的悬空端能穿过缝隙将无底盒3最底部的扇子竹片推出；拨动杆15，其一端与滑块14固定，另一端悬空；刮薄气缸46，其钢体固定在机架上；刮薄导轨44，两根，其固定在机架上；刮薄活动块41，其两侧设置有滑槽，滑槽与刮薄导轨44配合、仅能沿着刮薄导轨44滑动，刮薄活动块41的一个端部开设有竖向的刀槽，刮薄活动块41相邻无底盒3设置且位于工作台45上方，刮薄活动块41与工作台45之间留有空隙，推动杆16能将扇子竹片推至空隙；动力气缸42，其缸体固定在刮薄活动块41的顶部；刮刀43，插入刀槽，刮刀43与动力气缸42的连杆固定；定位支架52，其固定在机架上且位于工作台45下方；定位杆54，四根，其下端穿过定位支架52的通孔、上端穿过工作台45的定位孔451；移动块51，其四个角分别与四根定位杆54固定，移动块51上设置有斜面，移动块51顶面设置有限位块55，斜面被拨动杆15触及；压簧53，四只，套在定位杆54外且位于定位支架52与移动块51之间，压簧53能将限位块55顶至触及工作台45底面，同时，能使四根定位杆54的顶部伸出对扇子竹片2的左右进行定位；定位块47，固定在工作台45上，能对扇子竹片2进行定位；控制器，分别通过动力气缸电磁阀、刮薄气缸电磁阀和推动气缸电磁阀控制动力气缸42、刮薄气缸46和推动气缸11动作；当推动气缸11带动滑块14移动时，拨动杆15能通过移动块51的斜面将四根定位杆54下移至不从工作台45上方伸出，同时，无底盒3下方的扇子竹片2被推动杆16推至刮薄活动块41的下方且将之前位于刮薄活动块41下方已刮薄的扇子竹片2顶出，动力气缸42动作，将刮刀43下压，刮薄气缸46动作开始，对扇子竹片按长度方向2刮薄，动力气缸42、刮薄气缸46和推动气缸11复位，等待下一个循环。无底盒3只有三个侧面，长度方向的一个侧面省略。还包括压竹气缸40，其壳体固定在机架上，压竹气缸40相邻刮薄活动块41设置，压竹气缸40的连杆能压住位于刮薄活动块41下方的扇子竹片2，压竹气缸40由压竹电磁阀控制，压竹电磁阀由控制器控制，当刮刀43刮竹时，压住扇子竹片2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扇子竹片加工设备，其特征是，包括：机架；工作台（45），其固定在机架上；无底盒（3），其固定在机架上且位于工作台（45）的上方，用于盛放扇子竹片（2），无底盒（3）的侧壁底部与工作台（45）之间留有扇子竹片（2）厚度的缝隙；推动固定架（12），其固定在机架上；推动气缸（11）,其钢体固定在推动固定架（12）上；导轨（13），两根，固定在工作台（45）与推动固定架（12）之间；滑块（14），其设置有套在导轨（13）上的导孔，滑块（14）仅能沿着导轨（13）左右移动，滑块（14）的一侧与推动气缸（11）的连杆固定；推动杆（16），一端与滑块（14）的另一侧固定，推动杆（16）的另一端悬空且对准无底盒（3）的缝隙，当推动杆（16）向左移动时，推动杆（16）的悬空端能穿过缝隙将无底盒（3）最底部的扇子竹片推出；拨动杆（15），其一端与滑块（14）固定，另一端悬空；刮薄气缸（46），其钢体固定在机架上；刮薄导轨（44），两根，其固定在机架上；刮薄活动块（41），其两侧设置有滑槽，滑槽与刮薄导轨（44）配合、仅能沿着刮薄导轨（44）滑动，刮薄活动块（41）的一个端部开设有竖向的刀槽，刮薄活动块（41）相邻无底盒（3）设置且位于工作台（45）上方，刮薄活动块（41）与工作台（45）之间留有空隙，推动杆（16）能将扇子竹片推至空隙；动力气缸（42），其缸体固定在刮薄活动块（41）的顶部；刮刀（43），插入刀槽，刮刀（43）与动力气缸（42）的连杆固定；定位支架（52），其固定在机架上且位于工作台（45）下方；定位杆（54），四根，其下端穿过定位支架（52）的通孔、上端穿过工作台（45）的定位孔（451）；移动块（51），其四个角分别与四根定位杆（54）固定，移动块（51）上设置有斜面，移动块（51）顶面设置有限位块（55），斜面被拨动杆（15）触及；压簧（53），四只，套在定位杆（54）外且位于定位支架（52）与移动块（51）之间，压簧（53）能将限位块（55）顶至触及工作台（45）底面，同时，能使四根定位杆（54）的顶部伸出对扇子竹片（2）的左右进行定位；定位块（47），固定在工作台（45）上，能对扇子竹片（2）进行定位；控制器，分别通过动力气缸电磁阀、刮薄气缸电磁阀和推动气缸电磁阀控制动力气缸（42）、刮薄气缸（46）和推动气缸（11）动作；当推动气缸（11）带动滑块（14）移动时，拨动杆（15）能通过移动块（51）的斜面将四根定位杆（54）下移至不从工作台（45）上方伸出，同时，无底盒（3）下方的扇子竹片（2）被推动杆（16）推至刮薄活动块（41）的下方且将之前位于刮薄活动块（41）下方已刮薄的扇子竹片（2）顶出，动力气缸（42）动作，将刮刀（43）下压，刮薄气缸（46）动作开始，对扇子竹片按长度方向（2）刮薄，动力气缸（42）、刮薄气缸（46）和推动气缸（11）复位，等待下一个循环。...

【技术特征摘要】
1.一种扇子竹片加工设备，其特征是，包括：机架；工作台（45），其固定在机架上；无底盒（3），其固定在机架上且位于工作台（45）的上方，用于盛放扇子竹片（2），无底盒（3）的侧壁底部与工作台（45）之间留有扇子竹片（2）厚度的缝隙；推动固定架（12），其固定在机架上；推动气缸（11）,其钢体固定在推动固定架（12）上；导轨（13），两根，固定在工作台（45）与推动固定架（12）之间；滑块（14），其设置有套在导轨（13）上的导孔，滑块（14）仅能沿着导轨（13）左右移动，滑块（14）的一侧与推动气缸（11）的连杆固定；推动杆（16），一端与滑块（14）的另一侧固定，推动杆（16）的另一端悬空且对准无底盒（3）的缝隙，当推动杆（16）向左移动时，推动杆（16）的悬空端能穿过缝隙将无底盒（3）最底部的扇子竹片推出；拨动杆（15），其一端与滑块（14）固定，另一端悬空；刮薄气缸（46），其钢体固定在机架上；刮薄导轨（44），两根，其固定在机架上；刮薄活动块（41），其两侧设置有滑槽，滑槽与刮薄导轨（44）配合、仅能沿着刮薄导轨（44）滑动，刮薄活动块（41）的一个端部开设有竖向的刀槽，刮薄活动块（41）相邻无底盒（3）设置且位于工作台（45）上方，刮薄活动块（41）与工作台（45）之间留有空隙，推动杆（16）能将扇子竹片推至空隙；动力气缸（42），其缸体固定在刮薄活动块（41）的顶部；刮刀（43），插入刀槽，刮刀（43）与动力气缸（42）的连杆固定；定位支架（52），其固定在机架上且位于工作台（45）下方；定位杆（54），四根，其下端穿过定位支架（52）的通孔、上端穿过工作台（45）的定位孔（451）；移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：应鸿，
申请(专利权)人：应鸿，
类型：发明
国别省市：浙江,33