一种精密打印机用轴芯钻孔用夹持机构制造技术

本发明专利技术公开了一种精密打印机用轴芯钻孔用夹持机构，包括机架，所述机架的顶板的前后两端中部均固定有支撑架，机架的顶板的中部顶面固定有前后延伸的支撑长形块，支撑长形块的顶面具有底面为弧形面的长形安装凹槽；所述支撑架的横向顶板处于支撑长形块的上方，支撑架的横向顶板的顶面固定有两个压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过支撑架的横向顶板并固定有压紧块，压紧块的底面具有弧形凹槽，待加工轴芯的前端和后端插套在弧形凹槽中并夹持在弧形凹槽的壁面与长形安装凹槽的弧形面之间。本发明专利技术可以将待加工轴芯自动夹持，夹持牢固，而且不容易使轴芯的外表面受损。

【技术实现步骤摘要】
一种精密打印机用轴芯钻孔用夹持机构
：本专利技术涉及打印机设备
，更具体的说涉及一种精密打印机用轴芯钻孔用夹持机构。
技术介绍
：现有的打印机轴芯其在进行径向打孔时，需要进行夹持固定，现有的方式是人工通过螺栓固定夹持块进行夹持，其效率低，而由于轴芯体积小，其夹持的效果也不理想，容易使轴芯表面受损。
技术实现思路
：本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种精密打印机用轴芯钻孔用夹持机构，它可以将待加工轴芯自动夹持，夹持牢固，而且不容易使轴芯的外表面受损。本专利技术解决所述技术问题的方案是：一种精密打印机用轴芯钻孔用夹持机构，包括机架，所述机架的顶板的前后两端中部均固定有支撑架，机架的顶板的中部顶面固定有前后延伸的支撑长形块，支撑长形块的顶面具有底面为弧形面的长形安装凹槽；所述支撑架的横向顶板处于支撑长形块的上方，支撑架的横向顶板的顶面固定有两个压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过支撑架的横向顶板并固定有压紧块，压紧块的底面具有弧形凹槽，待加工轴芯的前端和后端插套在弧形凹槽中并夹持在弧形凹槽的壁面与长形安装凹槽的弧形面之间；所述长形安装凹槽的前部和后部的底面具有移动通槽，机架的顶板的前部和后部的顶面具有滑行槽，机架的顶板的前部和后部的底面具有安装凹槽，移动通槽与对应的滑行槽相通，滑行槽与对应的安装凹槽相通，无杆气缸处于安装凹槽中，无杆气缸固定在安装凹槽的顶面上，无杆气缸的推块处于滑行槽中并固定有移动杆，移动杆插套在移动通槽中，移动杆的顶端固定有限位板，限位板压靠在待加工轴芯端面上。所述长形安装凹槽的弧形面上固定有防滑弹性层。所述移动杆的侧壁紧贴移动通槽的内侧壁上固定有的自润滑层上。所述压紧块的顶面固定有竖直导向杆，竖直导向杆伸出支撑架的横向顶板。所述压紧块的弧形凹槽的内壁面上固定有防滑弹性层。所述长形安装凹槽的弧形面中部具有向下延伸的加工通槽，加工通槽与机架的顶板的中部具有的下落通槽相通。本专利技术的突出效果是：与现有技术相比，它可以将待加工轴芯自动夹持，夹持牢固，而且不容易使轴芯的外表面受损。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的局部剖视图；图3是本专利技术的机架与无杆气缸之间的局部结构示意图。具体实施方式：实施例，见如图1至图3所示，一种精密打印机用轴芯钻孔用夹持机构，包括机架10，所述机架10的顶板的前后两端中部均固定有支撑架11，机架10的顶板的中部顶面固定有前后延伸的支撑长形块12，支撑长形块12的顶面具有底面为弧形面的长形安装凹槽13；所述支撑架11的横向顶板处于支撑长形块12的上方，支撑架11的横向顶板的顶面固定有两个压紧油缸111，压紧油缸111的推杆穿过支撑架11的横向顶板并固定有压紧块112，压紧块112的底面具有弧形凹槽113，待加工轴芯100的前端和后端插套在弧形凹槽113中并夹持在弧形凹槽113的壁面与长形安装凹槽13的弧形面之间；所述长形安装凹槽13的前部和后部的底面具有移动通槽131，机架10的顶板的前部和后部的顶面具有滑行槽14，机架10的顶板的前部和后部的底面具有安装凹槽15，移动通槽131与对应的滑行槽14相通，滑行槽14与对应的安装凹槽15相通，无杆气缸16处于安装凹槽15中，无杆气缸16固定在安装凹槽15的顶面上，无杆气缸16的推块处于滑行槽14中并固定有移动杆141，移动杆141插套在移动通槽131中，移动杆141的顶端固定有限位板142，限位板142压靠在待加工轴芯100端面上。进一步的说，所述长形安装凹槽13的弧形面上固定有防滑弹性层1。进一步的说，所述移动杆141的侧壁紧贴移动通槽131的内侧壁上固定有的自润滑层上。进一步的说，所述压紧块112的顶面固定有竖直导向杆114，竖直导向杆114伸出支撑架11的横向顶板。进一步的说，所述压紧块112的弧形凹槽113的内壁面上固定有防滑弹性层2。进一步的说，所述长形安装凹槽13的弧形面中部具有向下延伸的加工通槽17，加工通槽17与机架10的顶板的中部具有的下落通槽18相通。本实施例在使用时，通过将待加工轴芯100放置在长形安装凹槽13中，通过两个无杆气缸16的推杆推动，使得限位板142压靠在待加工轴芯100端面上，实现定位，然后，通过四个压紧油缸111的推杆推动，使得待加工轴芯100的前端和后端插套在弧形凹槽113中并夹持在弧形凹槽113的壁面与长形安装凹槽13的弧形面之间，实现进一步固定，然后，即可进行人工打孔或者是在机架10的顶板的顶面中部固定打孔机构进行自动打孔，其效果好，效率高。最后，以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密打印机用轴芯钻孔用夹持机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的前后两端中部均固定有支撑架(11)，机架(10)的顶板的中部顶面固定有前后延伸的支撑长形块(12)，支撑长形块(12)的顶面具有底面为弧形面的长形安装凹槽(13)；所述支撑架(11)的横向顶板处于支撑长形块(12)的上方，支撑架(11)的横向顶板的顶面固定有两个压紧油缸(111)，压紧油缸(111)的推杆穿过支撑架(11)的横向顶板并固定有压紧块(112)，压紧块(112)的底面具有弧形凹槽(113)，待加工轴芯(100)的前端和后端插套在弧形凹槽(113)中并夹持在弧形凹槽(113)的壁面与长形安装凹槽(13)的弧形面之间；所述长形安装凹槽(13)的前部和后部的底面具有移动通槽(131)，机架(10)的顶板的前部和后部的顶面具有滑行槽(14)，机架(10)的顶板的前部和后部的底面具有安装凹槽(15)，移动通槽(131)与对应的滑行槽(14)相通，滑行槽(14)与对应的安装凹槽(15)相通，无杆气缸(16)处于安装凹槽(15)中，无杆气缸(16)固定在安装凹槽(15)的顶面上，无杆气缸(16)的推块处于滑行槽(14)中并固定有移动杆(141)，移动杆(141)插套在移动通槽(131)中，移动杆(141)的顶端固定有限位板(142)，限位板(142)压靠在待加工轴芯(100)端面上。...

【技术特征摘要】
1.一种精密打印机用轴芯钻孔用夹持机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的前后两端中部均固定有支撑架(11)，机架(10)的顶板的中部顶面固定有前后延伸的支撑长形块(12)，支撑长形块(12)的顶面具有底面为弧形面的长形安装凹槽(13)；所述支撑架(11)的横向顶板处于支撑长形块(12)的上方，支撑架(11)的横向顶板的顶面固定有两个压紧油缸(111)，压紧油缸(111)的推杆穿过支撑架(11)的横向顶板并固定有压紧块(112)，压紧块(112)的底面具有弧形凹槽(113)，待加工轴芯(100)的前端和后端插套在弧形凹槽(113)中并夹持在弧形凹槽(113)的壁面与长形安装凹槽(13)的弧形面之间；所述长形安装凹槽(13)的前部和后部的底面具有移动通槽(131)，机架(10)的顶板的前部和后部的顶面具有滑行槽(14)，机架(10)的顶板的前部和后部的底面具有安装凹槽(15)，移动通槽(131)与对应的滑行槽(14)相通，滑行槽(14)与对应的安装凹槽(15)相通，无杆气缸(16)处于安装凹槽(15)中，无杆气缸(16)固定在安装凹槽(15)的顶面上，无杆气缸(16)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，
申请(专利权)人：东莞市联洲知识产权运营管理有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44