挤塑机螺杆拆装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挤塑机螺杆拆装装置，包括升降杆，所述升降杆包括空心管和伸入空心管内的内杆，所述内杆和空心管螺纹连接；所述空心管顶端安装有用于固定挤塑机螺杆的托架，所述内杆底端安装有移动装置。利用本申请中挤塑机螺杆拆装装置拆装螺杆时只需要将挤塑机螺杆固定在托架上，移动挤塑机螺杆拆装装置即可，操作方便，省时省力，且提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
挤塑机螺杆拆装装置
本技术涉及挤塑机辅助设备，具体涉及挤塑机螺杆拆装装置。
技术介绍
现有挤塑机拆装螺杆时，需要用行车吊着螺杆一端，人工推拉螺杆，但是由于行车吊着螺杆容易来回摆动，再加上螺杆表面温度过高，操作安全系数和难度均显著增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤塑机螺杆拆装装置，解决现有技术由于螺杆表面温度过高，操作安全系数和难度系数均较高的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种挤塑机螺杆拆装装置，包括升降杆，所述升降杆包括空心管和伸入空心管内的内杆，所述内杆和空心管螺纹连接；所述空心管顶端安装有用于固定挤塑机螺杆的托架，所述内杆底端安装有移动装置。本申请中的挤塑机螺杆拆装装置使用时，将其移动到指定位置，然后调节升降杆的高度使得托架的高度与挤塑机螺杆的高度相适配，然后将挤塑机螺杆的一端固定在托架上，移动挤塑机螺杆拆装装置，完成拆卸螺杆全过程；需要安装挤塑机螺杆时，反向操作即可。作为优选的，所述托架呈U形，弧度与挤塑机螺杆的弧度相适配。托架呈U形，托架呈U形，可以卡在挤塑机螺杆两个螺旋叶片之间，不需要额外增加结构将挤塑机螺杆固定在托架上，使得挤塑机螺杆拆装更加方便快捷。作为优选的，所述空心管与托架之间通过轴承连接。为了调节托架的高度，需要转动空心管，但是由于托架与挤塑机螺杆之间存在一个高度差，若托架与空心管固定连接，挤塑机螺杆可能会阻碍托架的转动，从而妨碍升降杆的升降，所以通过轴承连接空心管和托架，方便调节升降杆的高度。作为优选的，所述空心管上固定安装有手扶横杆。手扶横杆的设置方便转动空心杆。作为优选的，所述手扶横杆上还安装有以手扶横杆为直径的转动环，所述转动环所在平面水平。在空心管转动过程中，手扶横杆会转动到人不方便用力的位置，此时可以手扶转动环带动手扶横杆转动。作为优选的，所述移动装置包括安装在内杆底端的底板和底板下方的万向轮。底板的设置降低了装置的重心，可以防止装置倾倒，提高装置的稳定性。由于螺杆较长，设置万向轮方便控制移动的方向。另外，当挤塑机的螺杆较长时，每一个空心管上可以沿挤塑机螺杆设置的方向设置多个托架，或者两台本申请中的挤塑机螺杆拆装装置共同使用，保持螺杆的平衡。作为优选的，所述内杆与底板之间设置有加强筋。为内杆提供支撑，防止内杆倾倒。与现有技术相比，本技术的有益效果至少是如下之一：拆装螺杆时只需要将挤塑机螺杆固定在托架上，移动挤塑机螺杆拆装装置即可，操作方便，省时省力，且提高安全性。U形的托架方便与挤塑机螺杆固定和分离。转动环的设置一方面方便操作者对空心管的控制，另一方面方便操作者对挤塑机螺杆拆装装置进行拖拉。附图说明图1为本技术挤塑机螺杆拆装装置的结构示意图。图2为本技术挤塑机螺杆拆装装置总转动环的安装示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：本实施例提供了一种挤塑机螺杆拆装装置，如图1所示，包括升降杆1，所述升降杆1包括空心管12和伸入空心管12内的内杆11，所述内杆11和空心管12螺纹连接；所述空心管12顶端安装有用于固定挤塑机螺杆的托架2，所述内杆11底端安装有移动装置3。本申请中的挤塑机螺杆拆装装置使用时，将其移动到指定位置，然后调节升降杆1的高度使得托架2的高度与挤塑机螺杆的高度相适配，然后将挤塑机螺杆的一端固定在托架2上，移动挤塑机螺杆拆装装置，完成拆卸螺杆全过程；需要安装挤塑机螺杆时，反向操作即可。实施例2：本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述托架2呈U形，弧度与挤塑机螺杆的弧度相适配。托架2呈U形，托架2呈U形，可以卡在挤塑机螺杆两个螺旋叶片之间，不需要额外增加结构将挤塑机螺杆固定在托架2上，使得挤塑机螺杆拆装更加方便快捷。实施例3：本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述空心管12与托架2之间通过轴承连接。为了调节托架2的高度，需要转动空心管12，但是由于托架2与挤塑机螺杆之间存在一个高度差，若托架2与空心管12固定连接，挤塑机螺杆可能会阻碍托架2的转动，从而妨碍升降杆1的升降，所以通过轴承连接空心管12和托架2，方便调节升降杆1的高度。实施例4：本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述空心管12上固定安装有手扶横杆4。手扶横杆4的设置方便转动空心杆。实施例5：本实施例是在实施例4的基础上，进一步限定了：所述手扶横杆4上还安装有以手扶横杆4为直径的转动环。在空心管12转动过程中，手扶横杆4会转动到人不方便用力的位置，此时可以手扶转动环41带动手扶横杆4转动。实施例6：本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定了：所述移动装置3包括安装在内杆11底端的底板33和底板33下方的万向轮31。底板33的设置降低了装置的重心，可以防止装置倾倒，提高装置的稳定性。由于螺杆较长，设置万向轮31方便控制移动的方向。另外，当挤塑机的螺杆较长时，每一个空心管12上可以沿挤塑机螺杆设置的方向设置多个托架2，或者两台本申请中的挤塑机螺杆拆装装置共同使用，保持螺杆的平衡。实施例7：本实施例是在实施例6的基础上，进一步限定了：所述内杆11与底板33之间设置有加强筋32。为内杆11提供支撑，防止内杆11倾倒。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤塑机螺杆拆装装置，其特征在于：包括升降杆（1）， 所述升降杆（1）包括空心管（12）和伸入空心管（12）内的内杆（11），所述内杆（11）和空心管（12）螺纹连接；所述空心管（12）顶端安装有用于固定挤塑机螺杆的托架（2），所述内杆（11）底端安装有移动装置（3）。

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机螺杆拆装装置，其特征在于：包括升降杆（1），所述升降杆（1）包括空心管（12）和伸入空心管（12）内的内杆（11），所述内杆（11）和空心管（12）螺纹连接；所述空心管（12）顶端安装有用于固定挤塑机螺杆的托架（2），所述内杆（11）底端安装有移动装置（3）。2.根据权利要求1所述的挤塑机螺杆拆装装置，其特征在于，所述托架（2）呈U形，弧度与挤塑机螺杆的弧度相适配。3.根据权利要求1所述的挤塑机螺杆拆装装置，其特征在于，所述空心管（12）与托架（2）之间通过轴承连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪旭东，张露阳，
申请(专利权)人：河南新昌电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41