一种聚乙烯挤出管的备料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种聚乙烯挤出管的备料装置，包括堆放平台、料仓、回收仓和搬运机构，所述堆放平台包括底座和用于堆放包装袋的支撑平板，底座和支撑平板之间连接有若干组压缩弹簧；料仓上端开口且在开口处设有将包装袋切开的切割组件，切割组件包括切割电机、切割轴和若干切割圆片，切割圆片沿着切割轴的轴向固定在切割轴上，切割轴由切割电机驱动；在切割组件下方设有筛网和振动器，振动器驱动筛网作抖动动作。全自动备料，通过切割组件切开包装袋，使聚乙烯颗粒落入到料仓中，避免工人手接触到聚乙烯及包装袋，安全高效。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯挤出管的备料装置
本技术属于聚乙烯管材生产
，涉及一种聚乙烯挤出管的备料装置。
技术介绍
聚乙烯管材是通过挤出机来加工的，生产厂家将购买好的整包聚乙烯颗粒运送到挤出机车间，然后将聚乙烯颗粒倒入到混料机中与辅料固定比例混合，再输送到挤出机中加热熔融挤出。由于批量生产，聚乙烯颗粒包装袋整车输送过来，需要工人一袋袋割开，将聚乙烯颗粒手工倒入料桶或料仓中，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种聚乙烯挤出管的备料装置，可以快速将包装袋切割开并将包装袋里的聚乙烯颗粒倒入到料仓中，全程无需人工手动操作，自动化程度高，安全高效。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种聚乙烯挤出管的备料装置，包括堆放平台、料仓、回收仓和搬运机构，其特征在于，所述堆放平台包括底座和用于堆放包装袋的支撑平板，底座和支撑平板之间连接有若干组压缩弹簧；料仓上端开口且在开口处设有将包装袋切开的切割组件，切割组件包括切割电机、切割轴和若干切割圆片，切割圆片沿着切割轴的轴向固定在切割轴上，切割轴由切割电机驱动；搬运机构包括卡爪、滑轨、步进电机、螺杆、滑座、螺纹套、伸缩气缸和抓紧气缸，滑轨位于料仓上方，滑轨与螺杆平行设置，步进电机固定在滑轨端部，步进电机与螺杆动力连接，螺纹套螺纹连接在螺杆上，螺纹套下端与滑座固定连接，滑座嵌于滑轨上且沿着滑轨移动，伸缩气缸和抓紧气缸固定在滑座上，卡爪通过伸缩杆与伸缩气缸连接，抓紧气缸驱动卡爪作抓紧或松开动作。进一步的，在切割组件下方设有筛网和振动器，振动器驱动筛网作抖动动作。进一步的，所述切割组件的前端设有3-6个导辊，料仓的开口处具有斜坡，导辊转动连接在料仓的斜坡处。搬运机构在抓起包装袋后通过导辊支撑和输送，防止包装袋较重而从卡爪中脱落。进一步的，所述导辊与切割圆片的转向相反。进一步的，所述的切割组件后端还设有将包装袋击破的破碎组件，所述破碎组件包括破碎电机、破碎轴和若干破碎圆盘，破碎圆盘沿着破碎轴的轴向均匀固定在破碎轴上，破碎电机驱动破碎轴转动。由于切割组件割开的包装袋口子不大，聚乙烯颗粒出来的较慢，很有可能出现在包装袋出料仓后还残留聚乙烯颗粒的问题，所以需要破碎组件扩大切割口，使聚乙烯颗粒能够彻底下落到料仓中。进一步的，所述破碎轴具有四根且水平设置。进一步的，螺杆位于滑轨上方。进一步的，回收仓上端开口，回收仓侧面具有可打开的仓门。进一步的，所述卡爪具有两个。两个卡爪插入到包装袋内并抓起来，搬运过程中比较平稳。与现有技术相比，本聚乙烯挤出管的备料装置具有以下优点：1.全自动备料，避免工人手接触到聚乙烯及包装袋，安全高效；2.具有破碎组件，可将包装袋下端面击破，使聚乙烯颗粒能快速地落入到料仓中；3.设置振动的筛网，使聚乙烯颗粒可以均匀地落入到料仓中，防止在料仓某处堆积过高。4.设有堆放平台，在压缩弹簧作用下，可以使包装袋缓慢上升，待搬运的包装袋始终保持在卡爪插入及抓紧的固定高度，而不用调整卡爪的下降高度。附图说明图1是聚乙烯挤出管的备料装置的结构示意图。图2是切割组件的结构示意图。图3是破碎组件的结构示意图。图中，1、底座；2、支撑平板；3、压缩弹簧；4、料仓；5、包装袋；6、切割组件；6a、切割轴；6b、切割圆片；7、筛网；8、振动器；9、卡爪；10、滑轨；11、步进电机；12、螺杆；13、滑座；14、螺纹套；15、伸缩气缸；16、抓紧气缸；17、导辊；18、破碎组件；18a、破碎轴；18b、破碎圆盘；19、回收仓；20、仓门。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示，本聚乙烯挤出管的备料装置包括堆放平台、料仓4、回收仓19和搬运机构，所述堆放平台包括底座1和用于堆放包装袋5的支撑平板2，底座1和支撑平板2之间连接有若干组压缩弹簧3。在压缩弹簧3作用下，可以使包装袋5自动缓慢上升，待搬运的包装袋5始终保持在卡爪9插入及抓紧的固定高度，而不用调整卡爪9的下降高度。搬运机构包括卡爪9、滑轨10、步进电机11、螺杆12、滑座13、螺纹套14、伸缩气缸15和抓紧气缸16，滑轨10位于料仓4上方，滑轨10与螺杆12平行设置，步进电机11固定在滑轨10端部，步进电机11与螺杆12动力连接，螺纹套14螺纹连接在螺杆12上，螺纹套14下端与滑座13固定连接，滑座13嵌于滑轨10上且沿着滑轨10移动，伸缩气缸15和抓紧气缸16固定在滑座13上，卡爪9通过伸缩杆与伸缩气缸15连接，抓紧气缸16驱动卡爪9作抓紧或松开动作，螺杆12位于滑轨10上方。所述卡爪9具有两个，两个卡爪9一前一后插入到包装袋5内并收缩抓紧，伸缩气缸15向上抬起包装袋5，然后通过步进电机11驱动滑座13水平移动，搬运过程中比较平稳。如图2所示，料仓4上端开口且在开口处设有将包装袋5切开的切割组件6，切割组件6包括切割电机、切割轴6a和若干切割圆片6b，切割圆片6b沿着切割轴6a的轴向固定在切割轴6a上，切割轴6a由切割电机驱动。所述切割组件6的前端设有3-6个导辊17，料仓4的开口处具有斜坡，导辊17转动连接在料仓4的斜坡处，所述导辊17与切割圆片6b的转向相反。搬运机构在抓起包装袋5后通过导辊17支撑和输送，防止包装袋5较重而从卡爪9中脱落。通过导辊17与卡爪9配合，将包装袋5转移到切割组件6上方，切割圆片6b对包装袋5下端面进行切割，切开后聚乙烯颗粒落入到料仓4中。在切割组件6下方设有筛网7和振动器8，振动器8驱动筛网7作抖动动作，使聚乙烯颗粒可以均匀地落入到料仓4中，防止在料仓4某处堆积过高。如图3所示，切割组件6后端还设有将包装袋5击破的破碎组件18，所述破碎组件18包括破碎电机、四根破碎轴18a和若干破碎圆盘18b，破碎圆盘18b沿着破碎轴18a的轴向均匀固定在破碎轴18a上，破碎电机驱动破碎轴18a转动。由于切割组件6割开的包装袋5口子不大，聚乙烯颗粒出来的较慢，很有可能出现在包装袋5出料仓4后还残留聚乙烯颗粒的问题，所以需要破碎组件18扩大切割口，使聚乙烯颗粒能够彻底下落到料仓4中。回收仓19上端开口，回收仓19侧面具有可打开的仓门20。在包装袋5内的全部聚乙烯颗粒落入料仓4后，滑座13继续移动，将包装袋5拖到回收仓19上方，卡爪9松开，包装袋5由于重力自然而然地落入到回收仓19内。工人打开仓门20，将堆满的包装袋5统一回收处理。实施例二未附图，支撑平板2通过液压泵来实现升降，替代压缩弹簧3，在液压泵外套设有防护罩，防护罩可以防止掉落的聚乙烯颗粒进入到液压泵的工作环境中。搬运机构可以通过在两根滑轨10上设置小车来实现，小车上固定有电机，电机上套设有齿轮，齿轮与滑轨10上的齿啮合，在小车下方挂有至少5个卡爪9，这样可以直接抓起同一平面的所有包装袋5。为了提高包装袋5抖落聚乙烯颗粒的速度，可以将破碎轴18a设置成左右滑动，而不是转动，破碎轴18a带动破碎圆盘18b左右滑动更容易撕破包装袋5，使聚乙烯颗粒大量且快速落下。另外，筛网7可以设置成固定结构，不需要作振动动作，筛网7的作用既能使聚乙烯颗粒落料均匀，还能阻挡包装袋5碎片，防止包装袋5碎片进入到料仓4底部。导辊17可以设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乙烯挤出管的备料装置，包括堆放平台、料仓、回收仓和搬运机构，其特征在于，所述堆放平台包括底座和用于堆放包装袋的支撑平板，底座和支撑平板之间连接有若干组压缩弹簧；料仓上端开口且在开口处设有将包装袋切开的切割组件，切割组件包括切割电机、切割轴和若干切割圆片，切割圆片沿着切割轴的轴向固定在切割轴上，切割轴由切割电机驱动；搬运机构包括卡爪、滑轨、步进电机、螺杆、滑座、螺纹套、伸缩气缸和抓紧气缸，滑轨位于料仓上方，滑轨与螺杆平行设置，步进电机固定在滑轨端部，步进电机与螺杆动力连接，螺纹套螺纹连接在螺杆上，螺纹套下端与滑座固定连接，滑座嵌于滑轨上且沿着滑轨移动，伸缩气缸和抓紧气缸固定在滑座上，卡爪通过伸缩杆与伸缩气缸连接，抓紧气缸驱动卡爪作抓紧或松开动作。

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯挤出管的备料装置，包括堆放平台、料仓、回收仓和搬运机构，其特征在于，所述堆放平台包括底座和用于堆放包装袋的支撑平板，底座和支撑平板之间连接有若干组压缩弹簧；料仓上端开口且在开口处设有将包装袋切开的切割组件，切割组件包括切割电机、切割轴和若干切割圆片，切割圆片沿着切割轴的轴向固定在切割轴上，切割轴由切割电机驱动；搬运机构包括卡爪、滑轨、步进电机、螺杆、滑座、螺纹套、伸缩气缸和抓紧气缸，滑轨位于料仓上方，滑轨与螺杆平行设置，步进电机固定在滑轨端部，步进电机与螺杆动力连接，螺纹套螺纹连接在螺杆上，螺纹套下端与滑座固定连接，滑座嵌于滑轨上且沿着滑轨移动，伸缩气缸和抓紧气缸固定在滑座上，卡爪通过伸缩杆与伸缩气缸连接，抓紧气缸驱动卡爪作抓紧或松开动作。2.根据权利要求1所述的聚乙烯挤出管的备料装置，其特征在于，所述切割组件的前端设有3-6个导辊，料仓的开口处具有斜坡，导辊转动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，张捷，张景元，钱伟兵，陈涛，张继刚，全彬超，张泽，
申请(专利权)人：海宁亚大塑料管道系统有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33