本实用新型专利技术公开了一种旋转平台装置，包括机架、定模板、动模板以及位于定模板和动模板之间的旋转模板，定模板固定设置在机架上，动模板可滑动设置在机架上，旋转平台装置还包括设置在机架上的基板，旋转模板可转动设置在基板上，旋转模板和动模板之间设置有用于使旋转模板转动的同时又使动模板在机架上作直线移动的联动机构；优点是成本较低且结构简单。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转平台装置
本技术涉及注塑设备领域，尤其涉及到一种旋转平台装置。
技术介绍
随着注塑行业的日益发展和科学技术的不断进步，对注塑机械的技术要求也越来越高。在已知的技术中，旋转平台装置是注塑开模的关键部件，它直接关连到整机的工作效率和产品质量。现有的旋转平台装置一般包括定模板、动模板和旋转模板，定模板固定在机架上，动模板可滑动设置在机架上，定模板上还设置有用于驱动动模板移动的移动机构，旋转模板位于定模板与动模板之间，且旋转模板上设置有用于驱动旋转模板转动的转动机构，但是上述装置有以下缺点：1、移动机构需要用到油缸或其他直线驱动件，转动机构需要用到电机或者马达，采用两个驱动件，成本较高；移动机构和转动机构的结构相对复杂，占用空间较大。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种成本较低且结构简单的旋转平台装置。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种旋转平台装置，包括机架、定模板、动模板以及位于所述的定模板和所述的动模板之间的旋转模板，所述的定模板固定设置在所述的机架上，所述的动模板可滑动设置在所述的机架上，所述的旋转平台装置还包括设置在所述的机架上的基板，所述的旋转模板可转动设置在所述的基板上，所述的旋转模板和所述的动模板之间设置有用于使所述的旋转模板转动的同时又使所述的动模板在所述的机架上作直线移动的联动机构。所述的联动机构包括齿轮，所述的齿轮位于所述的基板和所述的旋转模板之间，所述的齿轮可转动设置在所述的基板上，所述的旋转模板固定在所述的齿轮上，所述的动模板的内侧设置有向所述的定模板方向延伸的第一齿条，所述的第一齿条与所述的动模板垂直，且所述的第一齿条与所述的齿轮啮合。该结构中，可通过齿轮转动带动第一齿条的移动，实现旋转模板的转动和动模板的直线移动，也可通过第一齿条的移动带动齿轮转动，实现上述目的。所述的定模板的内侧设置有向所述的动模板方向延伸的第二齿条，所述的第二齿条与所述的定模板垂直设置，且所述的第二齿条与所述的齿轮啮合。该结构中，第二齿条与齿轮啮合，使齿轮的转动更为顺畅，所述的联动机构还包括用于驱动所述的动模板作直线移动的移动机构。该结构中，通过移动机构的运动带动动模板直线移动，在动模板的带动下，旋转模板做旋转运动。所述的移动机构包括设置在所述的定模板两侧的移模油缸，每个所述的移模油缸的活塞杆与所述的动模板固定。该结构中，两个移模油缸的设置使动模板受力平稳，运动顺畅，采用油缸结构，成本较低。所述的移动机构包括两个可转动设置在所述的定模板和所述的动模板之间的丝杆，所述的定模板的两侧分别设置有第一电机，所述的丝杆与所述的第一电机的输出轴固定，所述的动模板的两侧设置有与所述的丝杆配合的螺纹孔，所述的丝杆螺接在所述的螺纹孔上。该结构中，通过第一电机的转动带动丝杆旋转，动模板在丝杆与螺纹孔的配合下能够做直线运动，结构简单且实用。所述的联动机构还包括用于驱动所述的齿轮正反转动的转动机构。该结构中，通过转动机构的转动带动齿轮旋转，与齿轮固定的旋转模板同步转动，与齿轮啮合的第一齿条则直线移动，只需采用一个动力源便可实现旋转模板的转动和动模板的直线移动，简单可靠。所述的转动机构包括设置在所述的基板上的第二电机，所述的第二电机的输出轴与所述的齿轮固定。采用第二电机驱动齿轮转动，成本低廉，工作稳定可靠。与现有技术相比，本技术的优点在于：动模板可直线滑动设置在机架上，以此实现动模板和定模板之间的合模和开模；旋转模板可转动设置在基板上，以此方便旋转模板的转动；联动机构的设置在实现旋转模板转动的同时，又可以使动模板直线移动，只需采用一个动力源，便可实现动模板和旋转模板的联动，降低了成本；本技术成本较低且结构简单。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是本技术实施例二的结构示意图；图3是本技术实施例三的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对专利技术作进一步详细描述。实施例一：如图所示，一种旋转平台装置，包括机架、定模板1、动模板2以及位于定模板1和动模板2之间的旋转模板3，定模板1固定设置在机架上，动模板2可滑动设置在机架上，旋转平台装置还包括设置在机架上的基板4，旋转模板3可转动设置在基板4上，旋转模板3和动模板2之间设置有用于使旋转模板3转动的同时又使动模板2在机架上作直线移动的联动机构5。本实施例中，联动机构5包括齿轮51，齿轮51位于基板4和旋转模板3之间，齿轮51可转动设置在基板4上，旋转模板3固定在齿轮51上，动模板2的内侧设置有向定模板1方向延伸的第一齿条52，第一齿条52与动模板2垂直，且第一齿条52与齿轮51啮合。本实施例中，联动机构5还包括用于驱动动模板2直线移动的移动机构53。本实施例中，移动机构53包括设置在定模板1两侧的移模油缸531，每个移模油缸531的活塞杆532与动模板2固定。实施例二：如图所示，一种旋转平台装置，包括机架、定模板1、动模板2以及位于定模板1和动模板2之间的旋转模板3，定模板1固定设置在机架上，动模板2可滑动设置在机架上，旋转平台装置还包括设置在机架上的基板4，旋转模板3可转动设置在基板4上，旋转模板3和动模板2之间设置有用于使旋转模板3转动的同时又使动模板2在机架上作直线移动的联动机构5。本实施例中，联动机构5包括齿轮51，齿轮51位于基板4和旋转模板3之间，齿轮51可转动设置在基板4上，旋转模板3固定在齿轮51上，动模板2的内侧设置有向定模板1方向延伸的第一齿条52，第一齿条52与动模板2垂直，且第一齿条52与齿轮51啮合。本实施例中，定模板1的内侧设置有向动模板2方向延伸的第二齿条12，第二齿条12与定模板1垂直设置，且第二齿条12与齿轮51啮合。本实施例中，联动机构5还包括用于驱动动模板2直线移动的移动机构53。本实施例中，移动机构53包括设置在定模板1两侧的移模油缸531，每个移模油缸531的活塞杆532与动模板2固定。实施例三：如图所示，一种旋转平台装置，包括机架、定模板1、动模板2以及位于定模板1和动模板2之间的旋转模板3，定模板1固定设置在机架上，动模板2可滑动设置在机架上，旋转平台装置还包括设置在机架上的基板4，旋转模板3可转动设置在基板4上，旋转模板3和动模板2之间设置有用于使旋转模板3转动的同时又使动模板2在机架上作直线移动的联动机构5。本实施例中，联动机构5包括齿轮51，齿轮51位于基板4和旋转模板3之间，齿轮51可转动设置在基板4上，旋转模板3固定在齿轮51上，动模板2的内侧设置有向定模板1方向延伸的第一齿条52，第一齿条52与动模板2垂直，且第一齿条52与齿轮51啮合。本实施例中，定模板1的内侧设置有向动模板2方向延伸的第二齿条12，第二齿条12与定模板1垂直设置，且第二齿条12与齿轮51啮合。本实施例中，联动机构5还包括用于驱动动模板2直线移动的移动机构53。本实施例中，移动机构53包括两个可转动设置在定模板1和动模板2之间的丝杆533，定模板1的两侧分别设置有第一电机534，丝杆533与第一电机534的输出轴固定，动模板2的两侧设置有与丝杆533配合的螺纹孔，丝杆533螺接在螺纹孔上。实施例四：如图所示，一种旋转平台装置，包括机架、定模板1、动模板2以及位于定模板1和动模板2之间的旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转平台装置，包括机架、定模板、动模板以及位于所述的定模板和所述的动模板之间的旋转模板，所述的定模板固定设置在所述的机架上，所述的动模板可滑动设置在所述的机架上，其特征在于：所述的旋转平台装置还包括设置在所述的机架上的基板，所述的旋转模板可转动设置在所述的基板上，所述的旋转模板和所述的动模板之间设置有用于使所述的旋转模板转动的同时又使所述的动模板在所述的机架上作直线移动的联动机构。
【技术特征摘要】
1.一种旋转平台装置，包括机架、定模板、动模板以及位于所述的定模板和所述的动模板之间的旋转模板，所述的定模板固定设置在所述的机架上，所述的动模板可滑动设置在所述的机架上，其特征在于：所述的旋转平台装置还包括设置在所述的机架上的基板，所述的旋转模板可转动设置在所述的基板上，所述的旋转模板和所述的动模板之间设置有用于使所述的旋转模板转动的同时又使所述的动模板在所述的机架上作直线移动的联动机构。2.根据权利要求1所述的一种旋转平台装置，其特征在于：所述的联动机构包括齿轮，所述的齿轮位于所述的基板和所述的旋转模板之间，所述的齿轮可转动设置在所述的基板上，所述的旋转模板固定在所述的齿轮上，所述的动模板的内侧设置有向所述的定模板方向延伸的第一齿条，所述的第一齿条与所述的动模板垂直，且所述的第一齿条与所述的齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的一种旋转平台装置，其特征在于：所述的定模板的内侧设置有向所述的动模板方向延伸的第二齿条，所述的第二齿条与所述的定模板...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓俊钧，高林，苏旭波，沈明聪，朱旅，丁贵平，
申请(专利权)人：宁波双马机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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