输送带式止水螺杆焊接胎具制造技术

本发明专利技术提供了一种输送带式止水螺杆焊接胎具，包括基座、传动组件、输送组件、辊托组件及螺杆定位组件，所述传动组件设于所述基座上，对所述传动组件施加作用力，所述传动组件带动所述输送组件对设于所述输送组件上的螺杆进行输送，所述输送组件的下方设有辊托组件以支撑所述输送组件，所述辊托组件设于所述基座上，所述螺杆通过固定于所述输送组件上的螺杆定位组件定位于所述输送组件上。通过上述技术手段，能够实现止水螺杆的连续焊接，有利于提高工作效率，同时螺杆定位组件的精确定位，有助于提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
输送带式止水螺杆焊接胎具
本专利技术涉及建筑施工
，具体来说涉及一种输送带式止水螺杆焊接胎具。
技术介绍
目前工程建设中防水混凝土施工时固定模板的穿墙螺杆均采用止水螺杆，止水螺杆的结构形式是在普通螺杆中间焊止水片，止水片需双面焊接，螺杆两端根据混凝土墙厚度焊模板定位挡棍。焊接止水螺杆的方法基本都是一个焊工先将普通螺杆竖立于一个简易支架上，将止水片套入普通螺杆，焊接止水片朝上面，再将普通螺杆翻转后立于支架上，焊接另一面，将焊接好止水片的螺杆再放在水平支架上焊接两端模板定位挡棍，最后将焊接好的止水螺杆码放。焊接方法比较原始、繁琐，精度不高，效率低。
技术实现思路
鉴于上述情况，本专利技术提供一种焊接效率高、焊接质量好的输送带式止水螺杆焊接胎具。本专利技术采取的技术方案是：一种输送带式止水螺杆焊接胎具，所述止水螺杆包括螺杆、穿设于所述螺杆中部的止水片及设于所述螺杆中部与所述螺杆端部之间的挡棍，所述输送带式止水螺杆焊接胎具包括：基座，所述基座上设置有两组相对的二短梁，所述短梁的相对内侧设置有支撑所述短梁的基座内立柱，所述短梁的相对外侧设置有支撑所述短梁的基座边立柱；传动组件，所述传动组件包括平行设置的二传动轴，所述二传动轴分别可转动地架设于所述两组短梁上；输送组件，包括输送带、单元钢板及螺杆定位组件，所述输送带套设于所述二传动轴的外部，所述输送带上开设有多组输送带孔洞，所述输送带的外表面上铺设有多组单元钢板，所述单元钢板的延伸方向与所述传动轴的延伸方向一致，所述单元钢板上开设有多组与所述输送带对应的单元钢板孔洞，所述螺杆定位组件沿着所述单元钢板的延伸方向设于所述单元钢板上，所述螺杆定位组件上开设有多组定位孔洞，令螺栓的杆部依次贯穿所述输送带、所述单元钢板及所述螺杆定位组件并与螺母固定，所述传动轴的外环面上固定有多组防滑方钢，转动所述传动轴，所述防滑方钢与位于所述输送带内表面的螺栓的头部咬合令所述输送带转动。本专利技术实施例中，所述二传动轴的两端部分别套设有传动轴承，所述传动轴承的外部套设有传动轴承座，所述传动轴承座固定于所述两组短梁上；所述传动轴的两端部之间设置有多组传动钢管加强环，所述传动轴固定于所述传动钢管加强环的内径圆内，所述传动钢管加强环的外部套设固定有传动钢管；所述传动钢管的两端固设有传动圆盘，所述传动轴贯穿于所述传动圆盘的内径圆内，所述传动钢管加强环呈圆环状，所述传动圆盘呈圆环状。本专利技术实施例中，沿着所述传动轴外环面与所述传动圆盘连接处设有加强肋，所述加强肋的纵截面呈三角形，所述加强肋的直角部分分别与所述传动传动轴、所述传动圆盘固定。本专利技术实施例中，所述传动钢管和所述传动圆盘连接处设置有导向钢板，所述导向钢板呈空心圆台状，所述传动钢管贯穿所述导向钢板，所述导向钢板的下底与所述传动圆盘固定，所述导向钢板的上底与所述传动钢管固定。本专利技术实施例中，沿着所述传动圆盘直径延伸的方向设有扳手，所述扳手固定于所述传动圆盘周圈，所述扳手呈条状。本专利技术实施例中，所述螺杆定位组件包括止水片定位挡板、挡棍定位挡板及边挡板，所述止水片定位挡板设于所述止水片的两侧，所述挡棍定位挡板设于所述挡棍的一侧，所述边挡板设于所述螺杆的两端部。本专利技术实施例中，所述止水片定位挡板纵截面呈L形，包括固定部和定位部，所述固定部上开设有孔洞，所述固定部通过于所述孔洞内穿置所述螺栓固定于所述输送带上，所述定位部为一凹槽，所述螺杆搭设于所述凹槽内；所述挡棍定位挡板纵截面呈L形，包括所述固定部和所述定位部，所述固定部上开设有孔洞，所述固定部通过于所述孔洞内穿置所述螺栓固定于所述输送带上，所述定位部为一凹槽，所述螺杆搭设于所述凹槽内；所述边挡板呈L形，包括固定部和定位部，所述固定部上开设有孔洞，所述固定部通过于所述孔洞内穿置所述螺栓固定于所述输送带上，所述定位部抵顶所述螺杆的两端部。本专利技术实施例中，所述止水螺杆焊接胎具还包括两组辊托组件，所述两组辊托组件分别设于所述输送带的下表面下方以支撑所述输送带。本专利技术实施例中，所述辊托组件包括轴承定位框、辊托内轴、辊托轴承、辊托环钢板及辊托钢管；其中：所述轴承定位框两两相对地设于所述基座上，所述轴承定位框呈长方体结构，包括相对的二纵夹板及连接所述二纵夹板相对两端的二横夹板，沿着所述纵夹板长边的中心开设有半圆槽，所述横夹板的延伸方向与所述从动轴的延伸方向一致；所述辊托内轴的两端部分别套设有辊托轴承，所述辊托内轴的延伸方向与传动轴的延伸方向一致，所述辊托内轴的两端部分别架设于所述纵夹板的半圆槽上，所述辊托轴承位于所述轴承定位框内部；所述辊托内轴的两端部之间设置有多组辊托环钢板，所述辊托内轴穿设于所述辊托环钢板的内径圆内，所述辊托环钢板的外部套设有辊托钢管。本专利技术实施例中，所述基座包括彼此相互平行的基座一层、基座二层及基座三层，其中：所述基座一层包括平行设置的二第一纵梁、连接所述二第一纵梁相对两端的二第一横梁及设于所述二第一横梁之间且与所述二第一横梁平行的二内横梁，所述二第一纵梁的两端设有所述基座边立柱，所述二第一纵梁的两端之间设置有二所述基座内立柱，各所述基座内立柱位于所述二内横梁的延伸方向上；所述基座二层固定于所述基座内立柱围设形成的矩形空间内，所述基座二层包括固定于所述二第一纵梁上相对的基座内立柱之间的二第二横梁、设于所述二第二横梁两端并与所述二第二横梁垂直的的二第二纵梁以及连接所述基座内立柱与所述基座边立柱顶部的两组短梁；所述基座三层位于所述基座二层上方，所述基座三层包括固定于所述短梁相对内侧上的二第三横梁及连接所述二第三横梁两端并与所述二第三横梁垂直的的二第三纵梁。本专利技术由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：(1)本专利技术辊托组件设于所述输送带的下表面，有利于防止输送带因较长及重力的影响而塌落，影响焊接工作的正常进行。(2)本专利技术螺杆定位组件的设置将所述螺杆定位于输送带的固定位置，防止所述螺杆四处散落，影响焊接工作的施工效率。(3)本专利技术通过防滑方钢与输送带内表面的螺栓的头部咬合形成类似齿轮的结构，避免输送带与传动钢管之间产生滑移，影响输送带的输送效率；本专利技术加强肋的设置增加了传动组件的结构稳定性；扳手的设置便于对所述传动圆盘进行握持，从而方便对所述传动圆盘施加作用力进行传动工作；本专利技术导向钢板的设置可便于纠正输送带在输送过程中产生的形变。(4)与传统方法相比，本专利技术输送带式止水螺杆焊接胎具结构简单，可以把多根螺杆置于胎具上连续焊接，施工效率更高。附图说明图1是本专利技术输送带式止水螺杆焊接胎具主视示意图。图2是本专利技术输送带式止水螺杆焊接胎具俯视示意图。图3是本专利技术输送带式止水螺杆焊接胎具侧视示意图。图4是本专利技术基座立体结构示意图。图5是本专利技术传动组件结构示意图。图6是本专利技术图1中A-A剖线的剖视示意图。图7是本专利技术图1中C-C剖线的剖视示意图。图8是本专利技术钢管加强环的结构示意图。图9是本专利技术传动圆盘结构示意图。图10是本专利技术轴承座结构示意图。图11是本专利技术图5中J-J剖视示意图。图12是本专利技术图5中的导向钢板立面示意图。图13是本专利技术图5中的导向钢板平面示意图。图14是本专利技术输送带断面示意图。图15是本专利技术图14中S1处的局部放大示意图。图16是本专利技术图6中B-B剖线的剖视示意图。图17是本专利技术输送带单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送带式止水螺杆焊接胎具，所述止水螺杆包括螺杆、穿设于所述螺杆中部的止水片及设于所述螺杆中部与所述螺杆端部之间的挡棍，其特征在于，所述输送带式止水螺杆焊接胎具包括：基座，所述基座上设置有两组相对的二短梁，所述短梁的相对内侧设置有支撑所述短梁的基座内立柱，所述短梁的相对外侧设置有支撑所述短梁的基座边立柱；传动组件，所述传动组件包括平行设置的二传动轴，所述二传动轴分别可转动地架设于所述两组短梁上；输送组件，包括输送带、单元钢板及螺杆定位组件，所述输送带套设于所述二传动轴的外部，所述输送带上开设有多组输送带孔洞，所述输送带的外表面上铺设有多组单元钢板，所述单元钢板的延伸方向与所述传动轴的延伸方向一致，所述单元钢板上开设有多组与所述输送带对应的单元钢板孔洞，所述螺杆定位组件沿着所述单元钢板的延伸方向设于所述单元钢板上，所述螺杆定位组件上开设有多组定位孔洞，令螺栓的杆部依次贯穿所述输送带、所述单元钢板及所述螺杆定位组件并与螺母固定，所述传动轴的外环面上固定有多组防滑方钢，转动所述传动轴，所述防滑方钢与位于所述输送带内表面的螺栓的头部咬合令所述输送带转动。

【技术特征摘要】
1.一种输送带式止水螺杆焊接胎具，所述止水螺杆包括螺杆、穿设于所述螺杆中部的止水片及设于所述螺杆中部与所述螺杆端部之间的挡棍，其特征在于，所述输送带式止水螺杆焊接胎具包括：基座，所述基座上设置有两组相对的二短梁，所述短梁的相对内侧设置有支撑所述短梁的基座内立柱，所述短梁的相对外侧设置有支撑所述短梁的基座边立柱；传动组件，所述传动组件包括平行设置的二传动轴，所述二传动轴分别可转动地架设于所述两组短梁上；输送组件，包括输送带、单元钢板及螺杆定位组件，所述输送带套设于所述二传动轴的外部，所述输送带上开设有多组输送带孔洞，所述输送带的外表面上铺设有多组单元钢板，所述单元钢板的延伸方向与所述传动轴的延伸方向一致，所述单元钢板上开设有多组与所述输送带对应的单元钢板孔洞，所述螺杆定位组件沿着所述单元钢板的延伸方向设于所述单元钢板上，所述螺杆定位组件上开设有多组定位孔洞，令螺栓的杆部依次贯穿所述输送带、所述单元钢板及所述螺杆定位组件并与螺母固定，所述传动轴的外环面上固定有多组防滑方钢，转动所述传动轴，所述防滑方钢与位于所述输送带内表面的螺栓的头部咬合令所述输送带转动。2.根据权利要求1所述的输送带式止水螺杆焊接胎具，其特征在于，所述二传动轴的两端部分别套设有传动轴承，所述传动轴承的外部套设有传动轴承座，所述传动轴承座固定于所述两组短梁上；所述传动轴的两端部之间设置有多组传动钢管加强环，所述传动轴固定于所述传动钢管加强环的内径圆内，所述传动钢管加强环的外部套设固定有传动钢管；所述传动钢管的两端固设有传动圆盘，所述传动轴贯穿于所述传动圆盘的内径圆内，所述传动钢管加强环呈圆环状，所述传动圆盘呈圆环状。3.根据权利要求2所述的输送带式止水螺杆焊接胎具，其特征在于，沿着所述传动轴外环面与所述传动圆盘连接处设有加强肋，所述加强肋的纵截面呈三角形，所述加强肋的直角部分分别与所述传动传动轴、所述传动圆盘固定。4.根据权利要求2所述的输送带式止水螺杆焊接胎具，其特征在于，所述传动钢管和所述传动圆盘连接处设置有导向钢板，所述导向钢板呈空心圆台状，所述传动钢管贯穿所述导向钢板，所述导向钢板的下底与所述传动圆盘固定，所述导向钢板的上底与所述传动钢管固定。5.根据权利要求2所述的输送带式止水螺杆焊接胎具，其特征在于，沿着所述传动圆盘直径延伸的方向设有扳手，所述扳手固定于所述传动圆盘周圈，所述扳手呈条状。6.根据权利要求1所述的输送带式止水螺杆焊接胎具，其特征在于，所述螺杆定位组件包括止水片定位挡板、挡棍定位挡板及边挡板，所述止水片定位挡板设于所述止水片的两侧，所述挡棍定位挡板设于所述挡棍的一侧，所述边...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永杰，张震，佟彦立，郭亮亮，吴金鉴，阴利新，董瀚泽，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31