锯片切割缝打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了锯片切割缝打磨装置，包括底座,所述底座的上端面中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有安装台,所述底座的上端面一侧安装有第一升降台，所述第一升降台的上端面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有砂轮盘，所述砂轮盘通过螺栓固定安装，所述底座的上端面另一侧设置有放置台，所述放置台的上端面固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩杆端部固定连接有安装板，所述安装板的上端面设置有第二升降台，所述第二升降台的上端安装有第三电机，该锯片切割缝打磨装置可以增加磨削的速度和效率，具有一定的高效性，设置有第三电机和磨砂头可以对圆锯片的锯齿部分进行进一步的打磨和处理，可以简化工作程序，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
锯片切割缝打磨装置
本专利技术涉及锯片制造
，具体为锯片切割缝打磨装置。
技术介绍
金刚石锯片是圆形的结构，在其周围具有多个开口，在生产的过程中，这些开口用切割的方式制作而成，在制作的过程中，开口周围会生成毛刺，为了保证产品在质量和良好的外观，需要将这些毛刺除去。现有技术中，除去这些毛刺使用的是手工操作，手工用清除工具操作，例如用刮刀、钢锉等将这些毛刺除去，这样的操作具有生产效率低、效果差的缺点，而且现有的锯片打磨装置功能单一，无法满足生产需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供锯片切割缝打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：锯片切割缝打磨装置，包括底座,所述底座的一侧设置有控制面板，所述底座的上端面中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有安装台,所述安装台的上端面中部设置有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧分布有吸盘，所述底座的上端面一侧安装有第一升降台，所述第一升降台的上端面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有砂轮盘，所述砂轮盘通过螺栓固定安装，所述底座的上端面另一侧设置有放置台，所述放置台为设置为横置L状，所述放置台的空腔内部安装有液压油箱，所述放置台的上端面固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩杆端部固定连接有安装板，所述安装板的上端面设置有第二升降台，所述第二升降台的上端安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有磨砂头，所述控制面板分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接，所述液压杆通过液压油管与液压油箱相连接，所述第一升降台和第二升降台均与控制面板电性连接。优选的，所述第一电机和第二电机的旋转方向相反。优选的，所述底座的两侧设置有立板。优选的，所述控制面板设置在立板的上端。优选的，所述吸盘均匀分布在固定螺栓的外侧，且设置有4个。优选的，所述安装板设置有L状。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该锯片切割缝打磨装置结构简单，方便实用，第一电机和第二电机的旋转方向不同，可以增加磨削的速度和效率，具有一定的高效性，设置有第三电机和磨砂头可以对圆锯片的锯齿部分进行进一步的打磨和处理，可以简化工作程序，提高工作效率。附图说明图1为本专利技术结构主视图；图2为本专利技术安装台俯视图。图中：1底座、2液压油箱、3液压杆、4安装板、5磨砂头、6第三电机、7安装台、8固定螺栓、9吸盘、10、11砂轮盘、12控制面板、13第一升降台、14第一电机、15放置台、151空腔、16第二电机、17第二升降台。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：锯片切割缝打磨装置，包括底座1,所述底座1的两侧设置有立板，所述底座1的一侧设置有控制面板12，所述控制面板12设置在立板的上端，所述底座1的上端面中部固定安装有第一电机14，所述第一电机14的输出端设置有安装台7,所述安装台7的上端面中部设置有固定螺栓8，所述固定螺栓8的外侧分布有吸盘9，所述吸盘9均匀分布在固定螺栓8的外侧，且设置有4个，可以保证锯片的牢固性，所述底座1的上端面一侧安装有第一升降台13，所述第一升降台13的上端面固定安装有第二电机16，所述第二电机16的输出轴安装有砂轮盘11，所述砂轮盘11通过螺栓10固定安装，所述底座1的上端面另一侧设置有放置台15，所述放置台15为设置为横置L状，所述放置台15的空腔151内部安装有液压油箱2，所述放置台15的上端面固定安装有液压杆3，所述液压杆3的伸缩杆端部固定连接有安装板4，所述安装板4设置有L状，所述安装板4的上端面设置有第二升降台17，所述第二升降台17的上端安装有第三电机6，所述第三电机6的输出端安装有磨砂头5，所述控制面板12分别与第一电机14、第二电机16和第三电机6电性连接，所述第一电机14和第二电机16的旋转方向相反，可以保证锯片打磨的高效性，所述液压杆3通过液压油管与液压油箱相连接，所述第一升降台13和第二升降台17均与控制面板电性连接。工作原理：使用时，通过固定螺栓8和吸盘9将锯片在第一电机14上固定好，然后利用第一升降台13调节砂轮盘11的高度，然后利用控制面板12打开第一电机14和第二电机16，可以对锯片外周进行打磨，打磨结束后停下第一电机14和第二电机16，利用液压杆3调节第三电机6的位置，然后通过都三电机6带动磨砂头5的旋转，对锯片的齿进行打磨。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
锯片切割缝打磨装置，包括底座(1),所述底座(1)的一侧设置有控制面板(12)，其特征在于：所述底座(1)的上端面中部固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端设置有安装台(7),所述安装台(7)的上端面中部设置有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)的外侧分布有吸盘(9)，所述底座(1)的上端面一侧安装有第一升降台(13)，所述第一升降台(13)的上端面固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴安装有砂轮盘(11)，所述砂轮盘(11)通过螺栓(10)固定安装，所述底座(1)的上端面另一侧设置有放置台(15)，所述放置台(15)为设置为横置L状，所述放置台(15)的空腔(151)内部安装有液压油箱(2)，所述放置台(15)的上端面固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的伸缩杆端部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的上端面设置有第二升降台(17)，所述第二升降台(17)的上端安装有第三电机(6)，所述第三电机(6)的输出端安装有磨砂头(5)，所述控制面板(12)分别与第一电机(14)、第二电机(16)和第三电机(6)电性连接，所述液压杆(3)通过液压油管与液压油箱相连接，所述第一升降台(13)和第二升降台(17)均与控制面板电性连接。...

【技术特征摘要】
1.锯片切割缝打磨装置，包括底座(1),所述底座(1)的一侧设置有控制面板(12)，其特征在于：所述底座(1)的上端面中部固定安装有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端设置有安装台(7),所述安装台(7)的上端面中部设置有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)的外侧分布有吸盘(9)，所述底座(1)的上端面一侧安装有第一升降台(13)，所述第一升降台(13)的上端面固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴安装有砂轮盘(11)，所述砂轮盘(11)通过螺栓(10)固定安装，所述底座(1)的上端面另一侧设置有放置台(15)，所述放置台(15)为设置为横置L状，所述放置台(15)的空腔(151)内部安装有液压油箱(2)，所述放置台(15)的上端面固定安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的伸缩杆端部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的上端面设置有第二升降台(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永臣，
申请(专利权)人：天津成霸锯业有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12