【技术实现步骤摘要】
风机轮毂成型用可拆卸芯骨
本技术属于铸造
,涉及一种风机轮毂成型用可拆卸芯骨。
技术介绍
铸造作业过程中,需要打制砂芯,目前采用的生产方法是通过制作木模模型,成型后通过铁水浇注来生产的整体的芯骨,由于在该芯骨中间部分有一个筒子状结构存在,导致整体的芯骨无法取出,只能通过等离子破坏性切割后才能取出,这样造成了极大的浪费,不仅增加了生产成本,还降低了生产效率。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种风机轮毂成型用可拆卸芯骨,该芯骨可以反复多次使用,既降低生产成本,又提高工作效率。按照本技术的技术方案:一种风机轮毂成型用可拆卸芯骨,其特征在于:包括芯骨一段、芯骨二段、芯骨三段,所述芯骨一段、芯骨二段、芯骨三段三者一侧端部均设有立柱,另一侧端部均设有连接孔;芯骨一段的立柱与芯骨三段的连接孔配合连接,芯骨三段的立柱与芯骨二段的连接孔配合连接,芯骨二段的立柱与芯骨一段的连接孔配合连接。作为本技术的进一步改进,所述芯骨一段、芯骨二段、芯骨三段结构相同,其中芯骨一段包括芯骨一段一部、芯骨一段二部、芯骨一段三部,芯骨一段一部呈倒置的等腰梯形状,芯骨一段一部上固定有矩形状的加强筋板,芯骨一段二部的端面与芯骨一段一部的斜面固定连接,芯骨一段二部另一端面与芯骨一段三部紧固连接;芯骨一段一部上设有立柱,芯骨一段三部上设有连接孔。作为本技术的进一步改进,所述加强筋板、芯骨一段、芯骨二段、芯骨三段上均设有吊装孔。作为本技术的进一步改进,所述芯骨一段、芯骨二段、芯骨三段三者连接后呈六边形状。本技术的技术效果在于:本技术产品解决了每做一只轮毂就要浇注一根芯骨的难题;节约了造型材料及人 ...
【技术保护点】
一种风机轮毂成型用可拆卸芯骨,其特征在于:包括芯骨一段(1)、芯骨二段(2)、芯骨三段(3),所述芯骨一段(1)、芯骨二段(2)、芯骨三段(3)三者一侧端部均设有立柱(5),另一侧端部均设有连接孔(7);芯骨一段(1)的立柱与芯骨三段(3)的连接孔配合连接,芯骨三段(3)的立柱与芯骨二段(2)的连接孔配合连接,芯骨二段(2)的立柱与芯骨一段(1)的连接孔配合连接。
【技术特征摘要】
1.一种风机轮毂成型用可拆卸芯骨,其特征在于:包括芯骨一段(1)、芯骨二段(2)、芯骨三段(3),所述芯骨一段(1)、芯骨二段(2)、芯骨三段(3)三者一侧端部均设有立柱(5),另一侧端部均设有连接孔(7);芯骨一段(1)的立柱与芯骨三段(3)的连接孔配合连接,芯骨三段(3)的立柱与芯骨二段(2)的连接孔配合连接,芯骨二段(2)的立柱与芯骨一段(1)的连接孔配合连接。2.如权利要求1所述的风机轮毂成型用可拆卸芯骨,其特征在于:所述芯骨一段(1)、芯骨二段(2)、芯骨三段(3)结构相同,其中芯骨一段(1)包括芯骨一段一部(1-1)、芯骨一段二部(1-2)、芯骨一段三部(1-3),芯骨一...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾洪良,李平,徐林清,顾振宇,
申请(专利权)人:江苏一汽铸造股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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