多规格集流管导流板冲模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种多规格集流管导流板冲模装置，设计科学合理、结构简单，突破现有技术中一体铸造模具的先例，创新发明专利技术一种多规格集流管导流板冲模装置，设置有可拆卸的模块组，一组模块组中可以同时设置不同规格、型号的上模块和对应的下模块，可以在一条原材料板上冲出多种规格、形状的导流板，方便高效。另外，在板材通道的末端设置有微型气室，可以对冲模成型后裁剪好的导流板吹至收集仓，不仅可以吹除废料还有效避免了多个导流板堆积，对后续的导流板冲模造成堵塞，使用方便灵活，有效节约成本，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
多规格集流管导流板冲模装置
本技术属于模具加工领域，涉及集流管导流板冲模装置，尤其是一种多规格集流管导流板冲模装置。
技术介绍
集流管是空调系统中的重要组成部件之一，空调中的氟经过压缩机压缩后产生高温高压的液化气体，通过冷凝器散热冷凝后变为低温高压的液体，进入集流管集流。集流管不仅用在空调系统中，大部分需要散热或冷热交换的设备中均需要设置集流管，根据使用设备的不同，集流管中需要设置不同规格、形状的导流板。导流板的加工通常是在铝质或铜质的原料板上冲模形成，在导流板加工过程中，生产中对集流管导流板的加工要求比较高，要求质量轻但抗压强度要大，这就对冲模模具有较高的要求，同时，随着市场需求的增加，导流板的加工规格也趋向多样化，现有技术中的冲模模具或设备均为一个规格型号对应一个模具及设备，一是需要大量的存放空间，查找和使用都不便，且增加维修成本；二是需要大量采购或制造专用模具，购买及生产成本巨大；三是对于同时需要生产多种规格型号的导流板，需要启用多台对应的冲模装置，耗能耗人也增加机器损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种易于更换、方便使用、适用于多种规格导流板同时加工的多规格集流管导流板冲模装置。本技术解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：一种多规格集流管导流板冲模装置，包括上支撑板和下支撑板，上支撑板上一体制出有上模板，下支撑板上一体制出有下模板，所述上模板和下模板通过定位柱和定位孔配合安装，在上模板和下模板上均对应设置有模块板，上模板上设置有上模块板，下模板上对应设置有下模块板，上模块板内开设有上模块腔，下模块板上对应开设有下模块腔，在上模块腔内可拆卸嵌装有上模块组，在下模块腔内可拆卸嵌装有下模块组，在上模块组上均布设置有上凸模，在下模块组上对应设置有下凹模，在下模板上开设有贯通的板材通道，该板材通道的入口端与所述下模块腔的一端连通，该板材通道的出口端与所述下模块腔的另一端连通，在所述下模板内，板材通道的出口端下部对应处设置有一个微型气室，在该微型气室的上部对应的板材通道出口端面上开设有气孔，该气孔与所述微型气室贯通，所述微型气室外接微型气泵。而且，在所述下模板上，下模块腔与板材通道的两侧设置有若干限位块，在所述上模块上，与限位块对应的设置有若干槽孔。本技术的优点和有益效果为：本技术设计科学合理、结构简单，突破现有技术中一体铸造模具的先例，创新专利技术一种多规格集流管导流板冲模装置，设置有可拆卸的模块组，一组模块组中可以同时设置不同规格、型号的上模块和对应的下模块，根据加工规格和形状的需要，选择适用的上模块组和下模块组，由于模块组上设置有各种规格的凸模和凹模，可以在一条原材料板上冲出多种规格、形状的导流板，方便高效。另外，在板材通道的末端设置有微型气室，可以对冲模成型后裁剪好的导流板吹至收集仓，不仅可以吹除废料还有效避免了多个导流板堆积，对后续的导流板冲模造成堵塞，使用方便灵活，有效节约成本，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中上支撑板工作面结构示意图(俯视)；图3为图1中下支撑板工作面结构示意图(俯视)；图4为图3的主视图(局部剖)。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种多规格集流管导流板冲模装置，如图1所示，包括上支撑板1和下支撑板4，上支撑板上一体制出有上模板2，下支撑板上一体制出有下模板3，所述上模板和下模板通过定位柱和定位孔配合安装，本技术的创新点在于：1、如图2、图3所示，在上模板和下模板上均对应设置有模块板，上模板上设置有上模块板5，下模板上对应设置有下模块板10，上模块板内开设有上模块腔7，下模块板上对应开设有下模块腔11，在上模块腔内可拆卸嵌装有上模块组9，在下模块腔内可拆卸嵌装有下模块组16，在上模块组上均布设置有上凸模8，在下模块组上对应设置有下凹模15。2、如图4所示，在下模板上开设有贯通的板材通道，该板材通道的入口端18与所述下模块腔的一端连通，该板材通道的出口端13与所述下模块腔的另一端连通，在所述下模板内，板材通道的出口端下部对应处设置有一个微型气室19，在该微型气室的上部对应的板材通道出口端面上开设有气孔14，该气孔与所述微型气室贯通，所述微型气室外接微型气泵12。3、在所述下模板上，下模块腔与板材通道的两侧设置有若干限位块17，在所述上模块上，与限位块对应的设置有若干槽孔6。本技术的工作原理：使用时根据加工规格和形状的需要，选择适用的上模块组和下模块组，将需要规格的模块组嵌装在模块腔中，将集流管导流板的原材料板通过板材通道和下模块腔中，进行冲模加工，由于模块组上设置有各种规格的凸模和凹模，可以在一条原材料板上冲出多种规格、形状的导流板。另外，在板材通道的末端设置有微型气室，可以对冲模成型后裁剪好的导流板吹至收集仓，不仅可以吹除废料还有效避免了多个导流板堆积，对后续的导流板冲模造成堵塞，使用方便灵活，有效节约成本，提高工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多规格集流管导流板冲模装置，包括上支撑板和下支撑板，上支撑板上一体制出有上模板，下支撑板上一体制出有下模板，所述上模板和下模板通过定位柱和定位孔配合安装，其特征在于：在上模板和下模板上均对应设置有模块板，上模板上设置有上模块板，下模板上对应设置有下模块板，上模块板内开设有上模块腔，下模块板上对应开设有下模块腔，在上模块腔内可拆卸嵌装有上模块组，在下模块腔内可拆卸嵌装有下模块组，在上模块组上均布设置有上凸模，在下模块组上对应设置有下凹模，在下模板上开设有贯通的板材通道，该板材通道的入口端与所述下模块腔的一端连通，该板材通道的出口端与所述下模块腔的另一端连通，在所述下模板内，板材通道的出口端下部对应处设置有一个微型气室，在该微型气室的上部对应的板材通道出口端面上开设有气孔，该气孔与所述微型气室贯通，所述微型气室外接微型气泵。

【技术特征摘要】
1.一种多规格集流管导流板冲模装置，包括上支撑板和下支撑板，上支撑板上一体制出有上模板，下支撑板上一体制出有下模板，所述上模板和下模板通过定位柱和定位孔配合安装，其特征在于：在上模板和下模板上均对应设置有模块板，上模板上设置有上模块板，下模板上对应设置有下模块板，上模块板内开设有上模块腔，下模块板上对应开设有下模块腔，在上模块腔内可拆卸嵌装有上模块组，在下模块腔内可拆卸嵌装有下模块组，在上模块组上均布设置有上凸模，在下模块组上对应设置有下凹模，在下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：马艳辉，
申请(专利权)人：天津市华泰鑫盛金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12