本说明书公开一种制造稳定的棒型化妆品组合物的方法及利用此方法制造的棒型化妆品组合物。本发明专利技术的棒型化妆品组合物的制造方法因包括分别稳定化粘土矿物分散物和保湿成分的步骤,能够均匀地分散组合物内的各种成分。普通的棒型组合物会出现各种成分分散不均且剂型容易受到外部冲击而断裂,但通过所述方法制造的棒剂型能够维持涂抹感和使用感的同时,还不易断裂的优点。
【技术实现步骤摘要】
棒型化妆品组合物的制造方法
本说明书中公开一种制造稳定的棒型化妆品组合物的方法及利用此方法制造的棒型化妆品组合物。
技术介绍
棒型化妆品使用简便且便携性优异,因此其应用范围除了作为传统棒型化妆品的唇膏之外,还扩大到防晒霜、棒型粉底等领域。但是,棒型化妆品因其化妆品组合物的成分所具有的内在局限,易于因外部的冲击或涂抹皮肤而断裂。为了弥补这种缺点,曾经试图增加化妆品组合物内的蜡等的含量,但当蜡的含量增加时,剂型的强度会过度增加,导致皮肤涂抹感下降且蜡等的固有香味会令使用者感到不快。并且,虽然公开过在剂型中心部配置机械物理性质优异的物质并在其外廓配置化妆品组合物的棒型剂型,但这种方法并未解决化妆品组合物所具有的内在局限,因此存在化妆品组合物从中心部脱落、一部分出现龟裂及因此脱落等问题。现有技术文献【专利文献】(专利文献1)KR2011-0110763A
技术实现思路
要解决的技术问题本专利技术的一个目的在于,提供一种能够均匀地分散棒型化妆品组合物内含有的各种成分的方法。本专利技术的另一目的在于,提供一种维持皮肤涂抹感的同时不易断裂的棒型化妆品组合物。解决问题的手段本专利技术的一种棒型化妆品组合物的制造方法,包括如下步骤:第一稳定化步骤,以组合物总重量为基准,混合0.01~7重量%的粘土矿物及0.05~35重量%的第一润肤剂,以形成粘土矿物分散物;第二稳定化步骤,混合0.01~45重量%的保湿成分及0.01~10重量%的第一表面活性剂,以形成保湿成分分散物;以及向油状部添加所述粘土矿物分散物及保湿成分分散物的步骤。本专利技术提供通过所述方法制造的棒型化妆品组合物。专利技术的效果本专利技术的棒型化妆品组合物的制造方法因包括分别稳定化粘土矿物分散物和保湿成分的步骤,能够均匀地分散组合物内的各种成分。普通的棒型组合物会出现各种成分分散不均且剂型内成分之间相分离的现象,因此容易断裂,但通过所述方法制造的棒型化妆品组合物能够维持涂抹感和使用感的同时,还具有不易断裂的优点。附图说明图1是本专利技术的一方面的棒型剂型的侧面图。图2是未实施粘土矿物的稳定化及保湿成分的稳定化的情况(比较例1-1)的棒型剂型的侧面图。图3是仅实施粘土矿物的稳定化的情况(比较例1-2)的棒型剂型的侧面图。图4是向油状部同时添加司拉氯铵水辉石、辛酸/癸酸甘油三酯、橄榄油鲸蜡醇酯/橄榄油山梨糖醇之后添加甘油的情况(比较例2-1)的棒型剂型的侧面图。具体实施方式下面详细说明本专利技术。本说明书中“第一”、“第二”等用语是为了区分各成分及各制造步骤,并不在意限定成分的添加或混合的顺序以及制造步骤之间的顺序。本专利技术的棒型化妆品组合物的制造方法包括如下步骤:第一稳定化步骤,以组合物总重量为基准,混合0.01~7重量%的粘土矿物及0.05~35重量%的第一润肤剂,以形成粘土矿物分散物;第二稳定化步骤,以组合物总重量为基准,混合0.01~45重量%的保湿成分及0.01~10重量%的第一表面活性剂,以形成保湿成分分散物;以及向油状部添加所述粘土矿物分散物及保湿成分分散物的步骤。根据本专利技术的棒型化妆品组合物的制造方法,因经过分别稳定化粘土矿物和保湿成分的工艺之后,与包括蜡等的油状部进行混合,因此粘土成分和保湿成分能够均匀分散在组合物内而不易断裂。尤其,棒型化妆品组合物因向一个方向横向延长的形态特性,组合物内的成分根据stoke的法则,向剂型的高度方向上的下部沉降,在组合物内均匀分布,但组合物包含粘土矿物时,组合物的粘性会增加而降低组合物内成分的沉降速度。并且,经过本专利技术的第一稳定化步骤及/或第二稳定化步骤,粘土矿物和保湿成分在组合物内均匀地分散而各自的粒子大小会减少,从而具有降低沉降速度的效果。本专利技术的组合物能够减少组合物内成分的沉降速度,因此能够使组合物内含有成分在组合物内的不均匀分布最小化,使剂型内成分的分离最小化,改善剂型断裂的现象。如上述,向所述油状部添加所述粘土矿物分散物及保湿成分分散物的步骤中,向油状部添加粘土矿物分散物之后,还添加保湿成分分散物。尤其,保湿成分为水溶性物质时,会产生与油成分的分离引起的剂型的稳定性问题,但本专利技术的一实施例中,首先稳定化保湿成分而使其在组合物内均匀分散,因此能够使剂型的分离现象最小化,还能改善剂型断裂的现象。在所述方面,所述粘土矿物可包括0.01~7重量%,优选地,可包括0.03~6重量%,进一步优选地,可包括0.05~5重量%。所述粘土矿物的含量以组合物总重量为基准而小于0.05重量%时,无法与保湿成分一同起到稳定的相互作用,保湿成分会凝结而垮掉棒剂型。并且,粘土矿物的含量超过5重量%时,棒型化妆品组合物的使用感变得干涩,存在保湿力降低的局限。在所述方面,所述第一润肤剂以组合物总重量为基准,可包括0.05~35重量%,优选地,可包括0.3~30重量%,进一步优选地,可包括0.25~25重量%。并且,如所述方面,所述第一润肤剂以粘土矿物的总重量为100重量份计,可包括300~1000的重量份。所述第一润肤剂以粘土矿物的总重量为100重量份而小于300重量份时,无法实现组合物内粘土矿物的均匀分散,从而降低剂型的稳定性。所述第一润肤剂以粘土矿物的总重量为100重量份计,优选包括500~1000重量份。在所述方面,所述第一润肤剂可包括辛酸癸酸甘油三酯,但并不限定于此。在所述方面,所述保湿成分以组合物总重量为基准而可包括0.01~45重量%,优选地,可包括0.05~40重量%,进一步优选地,可包括0.1~35重量%。所述保湿成分的含量小于0.1重量%时,化妆品组合物的保湿力可能会显著降低,超过35重量%时,剂型内发生分离现象而使得化妆品组合物的剂型稳定性降低。在所述方面,所述保湿成分为水溶性保湿成分。一实施例中,所述保湿成分可包括甘油。并且,在所述方面,所述第一表面活性剂以组合物总重量为基准而可包括0.01~10重量%,优选地,可包括0.05~7重量%,进一步优选地,可包括0.1~5重量%。所述第一表面活性剂的含量小于0.1重量%时,无法稳定分散及乳化保湿成分而发生分离现象。超过5重量%时,保湿成分不会细微地分散而互相凝结,从而无法在化妆品组合物内均匀分散保湿成分。例如,所述第一表面活性剂的含量超过5重量%时,保湿成分含有物质的平均粒径将超过10μm,保湿成分在化妆品无法在组合物内均匀地分散。本说明书中保湿成分含有物质可以包括仅含有保湿成分的物质及含有保湿成分之外的其他成分的物质。本说明书中所述平均粒径是指在粒子的直径中除长度最长的轴和长度最短的轴的任意地点测定的2个轴的长度的平均值。在所述方面,所述第一表面活性剂可包括橄榄油鲸蜡醇酯、橄榄油山梨糖醇或它们的混合物。一实施例中,所述粘土矿物可包括板状型矿物。具体而言,所述板状型矿物可包括蒙脱石。蒙脱石可包括锂蒙脱石或膨润土,优选地,可以是锂蒙脱石。一实施例中,所述粘土矿物为锂蒙脱石时,棒型化妆品组合物内的各种成分分散得最均匀,棒型化妆品组合物的物理强度最优异。一实施例中,所述粘土矿物可以是司拉氯铵水辉石。并且,在所述方面,第一稳定化步骤可包括以1000~2500rpm搅拌所述粘土矿物和所述第一润肤剂,优选地,以1500~2000rpm搅拌。所述第一稳定化步骤的搅拌速度小于1000rpm时,粘土矿物无法充本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种棒型化妆品组合物的制造方法,所述方法包括如下步骤:第一稳定化步骤,以组合物总重量为基准,混合0.01~7重量%的粘土矿物及0.05~35重量%的第一润肤剂,以形成粘土矿物分散物;第二稳定化步骤,以组合物总重量为基准,混合0.01~45重量%的保湿成分及0.01~10重量%的第一表面活性剂,以形成保湿成分分散物;以及向油状部添加所述粘土矿物分散物及保湿成分分散物的步骤。
【技术特征摘要】
2016.11.11 KR 10-2016-0150262;2017.11.01 KR 10-2011.一种棒型化妆品组合物的制造方法,所述方法包括如下步骤:第一稳定化步骤,以组合物总重量为基准,混合0.01~7重量%的粘土矿物及0.05~35重量%的第一润肤剂,以形成粘土矿物分散物;第二稳定化步骤,以组合物总重量为基准,混合0.01~45重量%的保湿成分及0.01~10重量%的第一表面活性剂,以形成保湿成分分散物;以及向油状部添加所述粘土矿物分散物及保湿成分分散物的步骤。2.根据权利要求1所述的棒型化妆品组合物的制造方法,向所述油状部添加粘土矿物分散物及保湿成分分散物的步骤包括:向油状部添加粘土矿物分散物之后,添加保湿成分分散物。3.根据权利要求1所述的棒型化妆品组合物的制造方法,所述粘土矿物包括板状型矿物。4.根据权利要求1所述的棒型化妆品组合物的制造方法,所述第一润肤剂包括辛酸癸酸甘油三酯。5.根据权利要求1所述的棒型化妆品组合物的制造方法,所述保湿成分为水溶性保湿成分。6.根据权利要求1所述的棒型化妆品组合物的制造方法,所述第一表面活性剂包括橄榄油鲸蜡醇酯或橄榄油山梨糖醇。7.根据权利要求1所述的棒型化妆品组合物的制造方法,以粘土矿物的总重量为100重量份时,包括300~1000的重量份的所述第一润肤剂。8.根据权利要求1所述的棒型化妆品组合物的制造方法,所述第一稳定化步骤包括:以1000~2500rpm搅拌所述粘土矿物和所述第一润肤剂。9.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李镇诚,金晋模,李惺天,
申请(专利权)人:韩国科玛株式会社,
类型:发明
国别省市:韩国,KR
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