一种生物除臭设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物除臭设备，包括除臭塔、循环液管、滤芯、加热器，所述除臭塔的顶部设置有排气筒，所述排气筒的下方设置有外扶梯，且外扶梯上设置有检修栏，所述检修栏的上方设置有人孔，所述循环液管安装在除臭塔的外部；将除臭设备改进成了一种生物塔式除臭设备，塔式除臭设备占地面积较小，进行工作时只需喷淋自来水或循环用水即可对臭气进行处理，在曝气槽内设置了电机对臭气混合液进行搅拌，加快微生物对臭气进行分解，分解效果好，分解效率高，在营养槽液槽下方设置了保温管，通过加热器进行加热，保持微生物的正常生长，在冬季也能进行使用，不影响除臭塔的处理效果，处理效果好，运行费用低。

【技术实现步骤摘要】
一种生物除臭设备
本技术属于除臭设备
，具体涉及一种生物除臭设备。
技术介绍
生物除臭是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行除臭的生物废气处理技术，当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经收集管道导入除臭设备后通过培养生长在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜来净化和降解废气中的污染物，此生物膜一方面以废气中的污染物为养料，进行生长繁殖；另一方面将废气中的有毒、有害恶臭物质分解，降解成无毒无害的简单无机物，从而达到除臭的目的。原有的除臭设备多采用吸附法和臭氧消除法和生物法，吸附法和生物法运行费用较高，且操作难度较大，需要频繁的更换填料，反应产生的污水较难分解，分解所需费用较高，且对环境有较大污染，采用生物法进行降解占地面积较大，且在冬季使用时达不到良好的处理效果，导致排放的气体仍还有大量毒性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物除臭设备，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的除臭设备多采用吸附法和臭氧消除法和生物法，吸附法和生物法运行费用较高，且操作难度较大，需要频繁的更换填料，反应产生的污水较难分解，分解所需费用较高，且对环境有较大污染，采用生物法进行降解占地面积较大，且在冬季使用时达不到良好的处理效果，导致排放的气体仍还有大量毒性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物除臭设备，包括除臭塔、循环液管、滤芯、加热器，所述除臭塔的顶部设置有排气筒，所述排气筒的下方设置有外扶梯，且外扶梯上设置有检修栏，所述检修栏的上方设置有人孔，所述循环液管安装在除臭塔的外部，且循环液管上设置有压力表，所述压力表的下方设置有流量计，所述流量计的下方设置有循环泵，所述循环泵的下方设置有底座，所述滤芯安装在除臭塔的内部顶端，且滤芯的下方设置有引风器，所述引风器的下方设置有分离芯，所述分离芯的下方设置有喷淋器，所述喷淋器的下方设置有生物填料，所述生物填料的下方设置有进气管，所述进气管的下方设置有曝气槽，所述曝气槽的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的右侧设置有电机，所述电机的下方设置有排液管，所述排液管的左侧设置有营养液槽，所述加热器安装在营养液槽的左侧设置有加热器，所述加热器的下方设置有保温管，所述保温管上设置有弯通，所述循环泵、引风器、喷淋器、电机和加热器均与外部电源电性连接。优选的，所述除臭塔与外扶梯之间通过螺栓固定连接。优选的，所述喷淋器共设置有两个，且两个喷淋器均安装在除臭塔的内部。优选的，所述电机与曝气槽之间通过搅拌轴转动连接。优选的，所述人孔共设置有两个，且两个人孔均安装在除臭塔的外部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，将除臭设备改进成了一种生物塔式除臭设备，塔式除臭设备占地面积较小，进行工作时只需喷淋自来水或循环用水即可对臭气进行处理，在曝气槽内设置了电机对臭气混合液进行搅拌，加快微生物对臭气进行分解，分解效果好，分解效率高，在营养槽液槽下方设置了保温管，通过加热器进行加热，保持微生物的正常生长，在冬季也能进行使用，不影响除臭塔的处理效果，处理效果好，运行费用低。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的营养液槽结构示意图；图中：1-除臭塔、2-循环液管、3-压力表、4-流量计、5-循环泵、6-底座、7-检修栏、8-人孔、9-外扶梯、10-排气筒、11-滤芯、12-引风器、13-喷淋器、14-生物填料、15-搅拌轴、16-电机、17-排液管、18-营养液槽、19-曝气槽、20-进气管、21-分离芯、22-弯通、23-保温管、24-加热器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生物除臭设备，包括除臭塔1、循环液管2、滤芯11、加热器24，除臭塔1的顶部设置有排气筒10，排气筒10的下方设置有外扶梯9，且外扶梯9上设置有检修栏7，检修栏7的上方设置有人孔8，循环液管2安装在除臭塔1的外部，且循环液管2上设置有压力表3，压力表3的下方设置有流量计4，流量计4的下方设置有循环泵5，循环泵5的下方设置有底座6，滤芯11安装在除臭塔1的内部顶端，且滤芯11的下方设置有引风器12，引风器12的下方设置有分离芯21，分离芯21的下方设置有喷淋器13，喷淋器13的下方设置有生物填料14，生物填料14的下方设置有进气管20，进气管20的下方设置有曝气槽19，曝气槽19的内部设置有搅拌轴15，搅拌轴15的右侧设置有电机16，电机16的下方设置有排液管17，排液管17的左侧设置有营养液槽18，加热器24安装在营养液槽18的左侧设置有加热器24，加热器24的下方设置有保温管23，保温管23上设置有弯通22，循环泵5、引风器12、喷淋器13、电机16和加热器24均与外部电源电性连接。为了使得除臭塔1与外扶梯9之间更好的连接，本实施例中，优选的，除臭塔1与外扶梯9之间通过螺栓固定连接。为了使得喷淋器13能够多角度的喷洒雾化水滴，提高臭气处理效果，本实施例中，优选的，喷淋器13共设置有两个，且两个喷淋器13均安装在除臭塔1的内部。为了使得臭气在曝气槽19中更好的混合，方便微生物进行处理，本实施例中，优选的，电机16与曝气槽19之间通过搅拌轴15转动连接。为了使得工作人员可以了解除臭塔1内工作情况，方便工作人员对除臭塔1内的设备进行检修，本实施例中，优选的，人孔8共设置有两个，且两个人孔8均安装在除臭塔1的外部。本技术中的生物填料14分为组合填料，立体弹性填料，多孔悬浮球填料，活性生物填料等，在填料的表面生长的微生物膜由于填料流化碰撞。曝气冲刷使微生物处于高活性的对数增长期，处理效率高，脱氮、分解有机物能力强，达到去除氨氮目的。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，接通外部电源，循环泵5可以通过压力表3和流量计4控制除臭塔1内的液体循环，将待处理的臭气通过进气管20传输至除臭塔1内部，喷淋器13对臭气进行喷淋，喷淋后的含臭气液体在生物填料层14进行分解，分解后的液体在曝气槽19内进行曝气，处理后的混合液体中的气体在引风器12的牵引下向上层漂浮，漂浮过程经生物颗粒14上的微生物进行二次分解，分解后的雾化液滴在分离芯21上过滤，分离后的气体通过滤芯11过滤后排出除臭塔1，当天气寒冷时，加热器24对保温管23进行加热，保持营养液槽18温度，提升微生物存活性，使除臭塔1保持恒定的处理效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物除臭设备，包括除臭塔(1)、循环液管(2)、滤芯(11)、加热器(24)，其特征在于：所述除臭塔(1)的顶部设置有排气筒(10)，所述排气筒(10)的下方设置有外扶梯(9)，且外扶梯(9)上设置有检修栏(7)，所述检修栏(7)的上方设置有人孔(8)，所述循环液管(2)安装在除臭塔(1)的外部，且循环液管(2)上设置有压力表(3)，所述压力表(3)的下方设置有流量计(4)，所述流量计(4)的下方设置有循环泵(5)，所述循环泵(5)的下方设置有底座(6)，所述滤芯(11)安装在除臭塔(1)的内部顶端，且滤芯(11)的下方设置有引风器(12)，所述引风器(12)的下方设置有分离芯(21)，所述分离芯(21)的下方设置有喷淋器(13)，所述喷淋器(13)的下方设置有生物填料(14)，所述生物填料(14)的下方设置有进气管(20)，所述进气管(20)的下方设置有曝气槽(19)，所述曝气槽(19)的内部设置有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)的右侧设置有电机(16)，所述电机(16)的下方设置有排液管(17)，所述排液管(17)的左侧设置有营养液槽(18)，所述加热器(24)安装在营养液槽(18)的左侧设置有加热器(24)，所述加热器(24)的下方设置有保温管(23)，所述保温管(23)上设置有弯通(22)，所述循环泵(5)、引风器(12)、喷淋器(13)、电机(16)和加热器(24)均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种生物除臭设备，包括除臭塔(1)、循环液管(2)、滤芯(11)、加热器(24)，其特征在于：所述除臭塔(1)的顶部设置有排气筒(10)，所述排气筒(10)的下方设置有外扶梯(9)，且外扶梯(9)上设置有检修栏(7)，所述检修栏(7)的上方设置有人孔(8)，所述循环液管(2)安装在除臭塔(1)的外部，且循环液管(2)上设置有压力表(3)，所述压力表(3)的下方设置有流量计(4)，所述流量计(4)的下方设置有循环泵(5)，所述循环泵(5)的下方设置有底座(6)，所述滤芯(11)安装在除臭塔(1)的内部顶端，且滤芯(11)的下方设置有引风器(12)，所述引风器(12)的下方设置有分离芯(21)，所述分离芯(21)的下方设置有喷淋器(13)，所述喷淋器(13)的下方设置有生物填料(14)，所述生物填料(14)的下方设置有进气管(20)，所述进气管(20)的下方设置有曝气槽(19)，所述曝气槽(19)的内部设置有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶冬青，
申请(专利权)人：新昌县谷泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33