一种用于防冻液的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽车用品加工设备，公开了一种用于防冻液的过滤装置，包括装置主体，所述装置主体内腔自上而下依次设有第一滤网和第二滤网，通过第一滤网、第二滤网将装置主体内腔分为上部腔体、中部腔体和下部腔体；所述上部腔体上部与进液口连通，所述上部腔体的液面以下设有超声波发生器；所述中部腔体内设有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层设置于第二滤网上；所述下部腔体的侧壁上设有出液口。本实用新型专利技术适用面广，不仅适用于部分可溶性杂质的去除，而且对于固体颗粒杂质的去除也具有显著的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防冻液的过滤装置
本技术涉及汽车用品加工设备，具体是指一种用于防冻液的过滤装置。
技术介绍
防冻液的全称应该叫防冻冷却液，意为有防冻功能的冷却液。防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。当防冻液混入固体颗粒杂质时，使用防冻液会加剧气缸的磨损。当防冻液混入可溶性杂质时，使用防冻液可能会对散热器或者发电机造成一定的腐蚀。为了保护发动机，且不造成浪费，混入杂质后的防冻液需要进行深度过滤才可使用。由于防冻液具有一定的粘稠度，流动性差，因此直接过滤固体颗粒杂质效果很差。为了克服这个问题，申请人在专利号为201520852660.2的《一种高效防冻液过滤装置》专利中，加入了超声波发生器以避免由于粘稠影响过滤固定颗粒杂质。但是在这个专利申请中，由于超声波发生器产生的超声波存在，固体颗粒杂质会高速振动，会使活性炭吸附的部分固体颗粒脱离，这就会影响过滤效果的进一步提升。因此，申请人在使用中发现专利号为201520852660.2的《一种高效防冻液过滤装置》专利更适用于杂质是部分可溶解性物质的去除，该部分可溶性物质必须能够吸附于活性炭内。对于一些固体颗粒杂质的去除，虽然也具有一定效果，但是效果不是十分理想。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种用于防冻液的过滤装置。本技术适用面广，不仅适用于部分可溶性杂质的去除，而且对于固体颗粒杂质的去除也具有显著的效果。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种用于防冻液的过滤装置，包括装置主体，所述装置主体内腔自上而下依次设有第一滤网和第二滤网，通过第一滤网、第二滤网将装置主体内腔分为上部腔体、中部腔体和下部腔体；所述上部腔体上部与进液口连通，所述上部腔体的液面以下设有超声波发生器；所述中部腔体内设有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层设置于第二滤网上；所述下部腔体的侧壁上设有出液口。在本实施例中，受污染的防冻液自进液口进入上部腔体，上部腔体内的超声波发生器启动后，超声波促使防冻液液滴高速振动，改善了其粘稠性质造成的流动性低导致的过滤速度地下，在上部腔体中，通过第一滤网消除防冻液中存在的固体颗粒，实现第一步过滤。经第一滤网过滤后进入中部腔体，在中部腔体中设有活性炭过滤层，可有效吸附溶于防冻液中的可溶性物质，对防冻液进行二次净化，最后通过第二滤网进入下部腔体，继而从下部腔体侧壁上的出液口排出。在本技术中，固体颗粒的去除主要通过第一滤网实现，第二滤网的作用仅在于避免活性炭混入，其过滤口径大于活性炭过滤层内的活性炭口径即可；可溶性物质的去除通过活性炭过滤层内的活性炭实现，可溶性物质的去除仅限于能够吸附于活性炭内的部分可溶性物质。与专利号为201520852660.2的《一种高效防冻液过滤装置》专利相比，其对于固定颗粒杂质的去除效果更快更好。作为一种优选的方式，所述中部腔体上设有进气口，所述进气口与抽气机连通。通过中部腔体上设有进气口，进气口与抽气机连通，可根据需要加快上部腔体或者下部腔体内的处理速度，当需要加快上部腔体内的处理速度同时减慢中间腔体内的处理速度时，接入抽气机，抽气机抽去中部腔体气体，在大气压作用下，上部腔体内的防冻液会加速通过第一滤网，同时防冻液会在中部腔体内停留更长时间，保障有活性炭过滤层能够充分吸附可溶性物质；当需要减慢上部腔体内的处理速度同时加快中间腔体内的处理速度时，反接接入抽气机，抽气机往中部腔体通入气体，中部腔体气压增大，上部腔体内的防冻液通过第一滤网的速度会减慢，同时防冻液通过第二滤网进入下部腔体的速度会加快。作为一种优选的方式，所述上部腔体内设有转动电机，所述转动电机与搅拌刮板连接，所述搅拌刮板贴于第一滤网表面。通过上部腔体内设有转动电机，转动电机与搅拌刮板连接，搅拌刮板贴于第一滤网表面，可搅动落于第一滤网上的固体颗粒，避免对第一滤网堵塞影响后续过滤速度。作为一种优选的方式，所述第一滤网为滤布。通过第一滤网为滤布，滤布网孔小，过滤效果佳。作为一种优选的方式，所述第一滤网和第二滤网均放置于定位卡块上，所述定位卡块嵌于对应的定位槽内，所述定位槽设置于装置主体内腔上。通过第一滤网和第二滤网均放置于定位卡块上，定位卡块嵌于对应的定位槽内，定位槽设置于装置主体内腔上，便于安装和维护。作为一种优选的方式，所述定位槽在装置主体内腔内呈组分布，每组定位槽均位于同一高度的装置主体内腔内壁上。通过定位槽在装置主体内腔内呈组分布，每组定位槽均位于同一高度的装置主体内腔内壁上，可保障第一滤网和第二滤网的有效固定于对应高度上。作为一种优选的方式，所述定位槽的组数至少为三组，所述定位卡块与定位槽可拆卸连接。通过定位槽的组数至少为三组，所述定位卡块与定位槽可拆卸连接，可自由调整第一滤网和第二滤网高度，方便实际使用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术适用面广，不仅适用于可溶性杂质的去除，而且对于固体颗粒杂质的去除也具有显著的效果；(2)本技术通过中部腔体上设有进气口，进气口与抽气机连通，可根据需要加快上部腔体或者下部腔体内的处理速度，当需要加快上部腔体内的处理速度同时减慢中间腔体内的处理速度时，接入抽气机，抽气机抽去中部腔体气体，在大气压作用下，上部腔体内的防冻液会加速通过第一滤网，同时防冻液会在中部腔体内停留更长时间，保障有活性炭过滤层能够充分吸附可溶性物质；当需要减慢上部腔体内的处理速度同时加快中间腔体内的处理速度时，反接接入抽气机，抽气机往中部腔体通入气体，中部腔体气压增大，上部腔体内的防冻液通过第一滤网的速度会减慢，同时防冻液通过第二滤网进入下部腔体的速度会加快；(3)本技术通过上部腔体内设有转动电机，转动电机与搅拌刮板连接，搅拌刮板贴于第一滤网表面，可搅动落于第一滤网上的固体颗粒，避免对第一滤网堵塞影响后续过滤速度；(4)本技术通过第一滤网为滤布，滤布网孔小，过滤效果佳；(5)本技术通过第一滤网和第二滤网均放置于定位卡块上，定位卡块嵌于对应的定位槽内，定位槽设置于装置主体内腔上，便于安装和维护；(6)本技术通过定位槽在装置主体内腔内呈组分布，每组定位槽均位于同一高度的装置主体内腔内壁上，可保障第一滤网和第二滤网的有效固定于对应高度上；(7)本技术通过定位槽的组数至少为三组，所述定位卡块与定位槽可拆卸连接，可自由调整第一滤网和第二滤网高度，方便实际使用。附图说明图1为实施例1的结构示意图。其中，1进液口，2装置主体，3超声波发生器，4第一滤网，5定位卡块，6活性炭过滤层，7转动电机，8搅拌刮板，9定位槽，10进气口，11第二滤网，12出液口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1，一种用于防冻液的过滤装置，包括装置主体2，所述装置主体2内腔自上而下依次设有第一滤网4和第二滤网11，通过第一滤网4、第二滤网11将装置主体2内腔分为上部腔体、中部腔体和下部腔体；所述上部腔体上部与进液口1连通，所述上部腔体的液面以下设有超声波发生器3；所述中部腔体内设有活性炭过滤层6，所述活性炭过滤层6设置于第二滤网11上；所述下部腔体的侧壁上设有出液口12。在本实施例中，受污染的防冻液自进液口1进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于防冻液的过滤装置，其特征在于：包括装置主体(2)，所述装置主体(2)内腔自上而下依次设有第一滤网(4)和第二滤网(11)，通过第一滤网(4)、第二滤网(11)将装置主体(2)内腔分为上部腔体、中部腔体和下部腔体；所述上部腔体上部与进液口(1)连通，所述上部腔体的液面以下设有超声波发生器(3)；所述中部腔体内设有活性炭过滤层(6)，所述活性炭过滤层(6)设置于第二滤网(11)上；所述下部腔体的侧壁上设有出液口(12)。

【技术特征摘要】
1.一种用于防冻液的过滤装置，其特征在于：包括装置主体(2)，所述装置主体(2)内腔自上而下依次设有第一滤网(4)和第二滤网(11)，通过第一滤网(4)、第二滤网(11)将装置主体(2)内腔分为上部腔体、中部腔体和下部腔体；所述上部腔体上部与进液口(1)连通，所述上部腔体的液面以下设有超声波发生器(3)；所述中部腔体内设有活性炭过滤层(6)，所述活性炭过滤层(6)设置于第二滤网(11)上；所述下部腔体的侧壁上设有出液口(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于防冻液的过滤装置，其特征在于：所述中部腔体上设有进气口(10)，所述进气口(10)与抽气机连通。3.根据权利要求1所述的一种用于防冻液的过滤装置，其特征在于：所述上部腔体内设有转动电机(7)，所述转动电机(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：高吉祥，冯锐，
申请(专利权)人：成都德联汽车用品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51