吸尘器及其电机组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸尘器及其电机组件，电机组件包括：电机本体、电机内罩以及电机外罩，电机本体包括可转动的转轴和罩设转轴的本体罩，电机内罩罩设电机本体，且电机内罩在转轴的轴线方向上的两端分别具有第一安装部，电机外罩罩设电机内罩，且电机外罩在转轴的轴线方向上的两端分别具有第二安装部，其中，电机外罩与电机内罩通过对应的第一安装部和第二安装部固定相连，且电机外罩的其余内表面与电机内罩的其余外表面之间具有间隙。根据本实用新型专利技术的用于吸尘器的电机组件，振动和噪音小。

【技术实现步骤摘要】
吸尘器及其电机组件
本技术涉及清洁设备领域，尤其是涉及一种吸尘器及其电机组件。
技术介绍
相关技术中的吸尘器，电机外罩和电机本体之间的配合方式是、通过电机外罩上的筋位直接限位电机本体，然而，此种固定方式会将电机本体的振动传递到电机外罩上，导致吸尘器整机的噪音很高、振动很严重。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种用于吸尘器的电机组件，所述电机组件的振动和噪音小。本技术还提出一种具有上述电机组件的吸尘器。根据本技术第一方面实施例的用于吸尘器的电机组件，包括：电机本体，所述电机本体包括可转动的转轴和罩设所述转轴的本体罩；电机内罩，所述电机内罩罩设所述电机本体，且所述电机内罩在所述转轴的轴线方向上的两端分别具有第一安装部；以及电机外罩，所述电机外罩罩设所述电机内罩，且所述电机外罩在所述转轴的轴线方向上的两端分别具有第二安装部，其中，所述电机外罩与所述电机内罩通过对应的所述第一安装部和所述第二安装部固定相连，且所述电机外罩的其余内表面与所述电机内罩的其余外表面之间具有间隙。根据本技术实施例的用于吸尘器的电机组件，通过在电机外罩和电机本体之间设置电机内罩，且使电机内罩和电机外罩仅在转轴的两端进行固定相连，并保证电机外罩和电机内罩的其余部分之间具有一定间隙、非接触，从而可以有效地减小电机本体和电机外罩之间的振动及噪音的传递，进而有效地降低电机组件整体的振动和噪音。在一些实施例中，所述第一安装部与所述第二安装部通过密封减振件固定相连。在一些实施例中，所述第一安装部为凸轴形状，所述第二安装部为套筒形状，所述第一安装部插配在所述第二安装部内，所述密封减振件夹设在所述第一安装部与所述第二安装部之间。在一些实施例中，所述密封减振件的一部分预埋在所述第一安装部上和/或所述第二安装部上。在一些实施例中，所述电机内罩由第一内罩和第二内罩对接配合而成，所述电机外罩由第一外罩和第二外罩对接配合而成，其中，所述第一内罩和所述第二内罩的对接配合方向与所述第一外罩和所述第二外罩的对接配合方向垂直。在一些实施例中，所述第一内罩和所述第二内罩的对接配合方向为所述转轴的轴线方向。在一些实施例中，两个所述第一安装部分别加工在所述第一内罩和所述第二内罩上，每个所述第二安装部均由所述第一外罩和所述第二外罩对接而成。在一些实施例中，所述本体罩在所述转轴的轴线方向上的两端中的至少一端与所述电机内罩固定相连，且所述电机内罩的其余内表面与所述本体罩的其余外表面之间具有间隙。在一些实施例中，所述电机内罩由第一内罩和第二内罩对接配合而成，所述本体罩由第一罩部和第二罩部对接配合而成，其中，所述第一内罩和所述第二内罩的对接配合方向与所述第一罩部和所述第二罩部的对接配合方向相同。根据本技术第二方面实施例的吸尘器，包括根据本技术第一方面的用于吸尘器的电机组件。根据本技术实施例的吸尘器，通过设置上述第一方面的用于吸尘器的电机组件，从而提高了吸尘器的整体性能。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的电机组件的一个剖视图；图2是图1中圈示的A部放大图；图3是图1中圈示的B部放大图；图4是图1中所述的电机组件的另一个剖视图；图5是图1中所示的电机组件的再一个剖视图。附图标记：电机组件100；电机本体1；转轴11；本体罩12；第一罩部1201；第二罩部1202；风轮13；电机内罩2；第一安装部21；第一内罩201；第二内罩202；电机外罩3；第二安装部31；第一外罩301；第二外罩302；密封减振件4。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。下面参考图1-图5描述根据本技术第一方面实施例的用于吸尘器的电机组件100。如图1所示，根据本技术第一方面实施例的用于吸尘器的电机组件100，包括：电机本体1、电机内罩2以及电机外罩3。参照图1和图5，电机本体1包括可转动的转轴11和罩设转轴11的本体罩12，也就是说，转轴11可转动地设于本体罩12(又称电机风罩)内，从而本体罩12可以起到支撑、保护转轴11等作用。这里，需要说明的是，根据本技术实施例的电机组件100用于吸尘器，其主要功能为提供吸尘用的负压吸力，因此，本领域技术人员可以理解，电机本体1除了包括转轴11和本体罩12外，还可以包括设于本体罩12内且与转轴11相连以驱动转轴11旋转的转子、以及设于本体罩12内且与转轴11相连以由转轴11驱动旋转的风轮13。这里，电机本体1的结构及工作原理为本领域技术人员所熟知，因此不作详细介绍。参照图1、图4和图5，电机外罩3罩设电机内罩2，电机内罩2罩设电机本体1，也就是说，电机本体1设于电机内罩2内部，电机内罩2设于电机外罩3内部，从而电机外罩3、电机内罩2、本体罩12从外到内依次罩设。如图1-图3所示，电机内罩2在转轴11的轴线方向上的两端分别具有第一安装部21，电机外罩3在转轴11的轴线方向上的两端分别具有第二安装部31，其中，电机外罩3与电机内罩2通过对应的第一安装部21和第二安装部31固定相连以确保电机内罩2与电机外罩3相对静止，电机外罩3的其余内表面(即电机外罩3的除第二安装部31以外的部分的内表面)与电机内罩2的其余外表面(即电机内罩2的除第一安装部21以外的部分的外表面)之间具有间隙、即不接触。由此，电机内罩2和电机外罩3之间仅能够通过第一安装部21和第二安装部31的连接处进行噪声和振动的传递，而由于第一安装部21和第二安装部31分别位于转轴11两端、即振动和噪声的最小发生处，从而可以有效地降低振动和噪声的传递。例如在图1-图3所示的示例中，转轴11沿左右方向延伸，电机本体1的中央部位振动和噪音最大、左右两端的振动和噪音最小，电机内罩2的左右两端分别具有一个第一安装部21，电机外罩3的左右两端分别具有一个第二安装部31，左侧的第一安装部21与左侧的第二安装部31固定相连，右侧的第一安装部21与右侧的第二安装部31固定相连，电机外罩3除两个第二安装部31以外部分的内表面、与、电机内罩2除两个第一安装部21以外部分的外表面之间都是彼此间隔开、即不接触的。由此，通过左右两侧的第一安装部21和第二安装部31的对应固定连接，电机组件100整体的振动和噪音最小。根据本技术实施例的用于吸尘器的电机组件100，通过在电机外罩3和本体罩1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于吸尘器的电机组件，其特征在于，包括：电机本体，所述电机本体包括可转动的转轴和罩设所述转轴的本体罩；电机内罩，所述电机内罩罩设所述电机本体，且所述电机内罩在所述转轴的轴线方向上的两端分别具有第一安装部；以及电机外罩，所述电机外罩罩设所述电机内罩，且所述电机外罩在所述转轴的轴线方向上的两端分别具有第二安装部，其中，所述电机外罩与所述电机内罩通过对应的所述第一安装部和所述第二安装部固定相连，且所述电机外罩的其余内表面与所述电机内罩的其余外表面之间具有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种用于吸尘器的电机组件，其特征在于，包括：电机本体，所述电机本体包括可转动的转轴和罩设所述转轴的本体罩；电机内罩，所述电机内罩罩设所述电机本体，且所述电机内罩在所述转轴的轴线方向上的两端分别具有第一安装部；以及电机外罩，所述电机外罩罩设所述电机内罩，且所述电机外罩在所述转轴的轴线方向上的两端分别具有第二安装部，其中，所述电机外罩与所述电机内罩通过对应的所述第一安装部和所述第二安装部固定相连，且所述电机外罩的其余内表面与所述电机内罩的其余外表面之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的用于吸尘器的电机组件，其特征在于，所述第一安装部与所述第二安装部通过密封减振件固定相连。3.根据权利要求2所述的用于吸尘器的电机组件，其特征在于，所述第一安装部为凸轴形状，所述第二安装部为套筒形状，所述第一安装部插配在所述第二安装部内，所述密封减振件夹设在所述第一安装部与所述第二安装部之间。4.根据权利要求3所述的用于吸尘器的电机组件，其特征在于，所述密封减振件的一部分预埋在所述第一安装部上和/或所述第二安装部上。5.根据权利要求1所述的用于吸尘器的电机组件，其特征在于，所述电机内罩由第一内罩和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：安国峰，
申请(专利权)人：江苏美的春花电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32