一种鞋跟不斜边皮鞋，主要在大小高矮鞋跟上动配合装配大小转动耐磨装置总成，走路时大小转动耐磨装置总成与地面碰撞产生钟表指针式转动，使大小耐磨体均匀分担磨损，鞋跟面始终不产生缺边，始终保持平整美观，始终穿着平稳舒适，本技术方案将过去鞋跟磨出缺边而报废的现象转换成鞋面不能穿为止，约能延长皮鞋一倍使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种鞋类，特别是涉及在大小高矮鞋跟上动配合装配大小转动 耐磨装置总成，走路时大小转动耐磨装置总成与地面碰撞产生钟表指针式转动 的鞋跟不斜边皮鞋。
技术介绍
皮鞋鞋跟后边容易磨出斜边，尤其是女式鞋跟更容易磨出缺边,鞋跟磨出 斜边影响鞋美观，縮短鞋使用期，穿着不平稳,为防止鞋跟磨出斜边，有人专利技术 固定式可拆卸跟面,跟面上磨出缺边可以拆卸更换,但很少有人去拆卸更换跟面, 因拆卸更换跟面即麻烦又需要一定的工具，多数人鞋跟面磨出斜边鞋就扔了，目 前市场上还没有不需拆卸更换鞋跟面能始终能保持鞋跟面平整美观的产品。
技术实现思路
本专利技术目的就是提供一种鞋跟不斜边皮鞋，主要是在大小高矮鞋跟上动配 合装配大小转动耐磨装置总成，走路时大小转动耐磨装置总成与地面碰撞而产 生推力，推动大小转动耐磨装置总成形成针表指针式转动，使大小耐磨体均匀分 担磨损，鞋跟面始终能保持平整美观，始终不产生斜边。本专利技术设计方案是这样完成的，大小转动耐磨装置总成中的大小转动轴动 配合装配在大小高矮鞋跟中，顺时针或逆时针旋转螺纹装置动配合连接大小转 动耐磨装置总成，人类走路都是鞋跟后边外侧先着地与地面碰撞，鞋跟后边外 侧与中心轴心点有偏差，所以产生推力推动大小转动耐磨装置总成形成钟表指 针式转动,螺帽上因磨擦力作用与大小转动耐磨装置总成转动不同步又能随时 调节大小转动耐磨装置总成与鞋跟接触面产生的间隙，当螺帽上磨擦力小于螺 纹扭力时，螺帽又能随大小转动耐磨装置总成同步滑行转动。 有益效果由于采用上述方案，走路时大小转动耐磨装置总成周而复始的形成钟表指 针式转动,使鞋跟面始终不磨出斜边，始终保持平整美观，始终穿着平整舒适， 跟面又能与鞋面使用期相等，用户不需自已拆卸更换跟面,本技术方案将过去鞋 跟磨出缺边而报废的现象转换成鞋面不能穿为止,约延长皮鞋一倍使用寿命,能 减少报废皮鞋污染环境,相应也是节约资源。附图说明下面结合附图与实施例对本专利技术进一步说明。 图1是本专利技术第一实施例剖视结构示意图。图2是本专利技术小直径高鞋跟剖视结构示意图。图3是本专利技术小直径长轴转动耐磨装置总成结构示意图。图4是本专利技术俯视带弹片组顺时针或逆时针螺纹螺帽装配示意图。图5是本专利技术第二实施例剖视结构示意图。图6是本专利技术大直径高鞋跟剖视结构示意图。图7是本专利技术大直径短轴转动耐磨装置总成剖视结构示意图。图8是本专利技术第三实施例剖视结构示意图。图9是本专利技术第四实施例结构示意图。图10是本专利技术图9 A向视结构示意图。图11是本专利技术矮鞋跟大直径短轴转动耐磨装置总成结构示意图。 图中1.女式高跟鞋面2.女式高跟鞋大底3.小直径高鞋跟4.碟形 金属耐磨体固件5.小直径耐磨体6.小直径长转动轴 7.带弹片组顺时针 或逆时针螺纹螺帽8.弹片组9.密封塞10.顺时针或逆吋针锯齿 11.小 直径长轴通孔12.顺时针或逆时针螺纹13.螺帽装配孔14.调节螺钉 15. 大直径高鞋跟 16.鞋跟金属套 17.短转动轴金属套18.上金属耐磨圈 19.下金属耐磨圈20.大直径耐磨体21.大直径短转动轴22.带锯齿面螺 帽23.顺时针或逆时针锯齿24.带锯齿面圆压板25.弹簧 26.螺纹孔 27.螺杆孔28.大短轴孔29.台阶30.光杆31.螺杆32.锥体33.矮 鞋跟鞋面34.矮鞋跟鞋大底35.大密封塞36.矮鞋跟 37.硬塑料带 弹片组顺时针或逆吋针螺纹螺帽38.塑料螺杆 39.矮鞋跟大直径短转动 轴40.矮鞋跟大直径斜边耐磨体固定板41.矮鞋跟大直径斜边耐磨体 具体实施例参照图1,小直径长转动轴动配合装配在小直径长轴通孔之中，带 弹片组顺时针或逆时针螺纹螺帽动配合连接在顺吋针或逆时针旋转螺纹 上，弹片组支撑在顺时针或逆时针锯齿上。参照图2、图4,小直径高鞋跟中下部为圆形,直径可为10-25MM,中心 制造有小直径长轴通孔，上部制造有螺帽装配孔,螺帽装配孔孔 壁上制造有顺时针或逆时针锯齿,带弹片组顺时针或逆时针螺纹螺帽中的弹片组支撑在顺时针或逆时针锯齿上。小直径高鞋跟采用ABS 塑料或其它硬塑料或不锈钢制造。小直径长轴通孔孔中也可以装配金属套。参照图3，小直径长轴转动耐磨装置总成由小直径长转动轴、碟形金属 耐磨体固件、小直径耐磨体组成，小直径长转动轴上部制造有顺吋针 或逆时针旋转螺纹，下部挤压成倒V形，碟形金属耐磨体固件固定在小 直径长转动轴下部，小直径耐磨体注塑或压塑在小直径长转动轴下 部倒V形与碟形金属耐磨体固件上。根据鞋的大小与款式要求，小直径长转 动轴直径为3-8MM,长度为20-100MM,材料采用不锈钢或弹簧钢制造，可以热 处理或镀铬。小直径耐磨体直径为10-25MM,高度为5-30MM。碟形金属耐磨 体固件可以用ABS塑料或其它硬质塑料制造。参照图5，鞋跟金属套装配在大短轴孔内，上金属耐磨圈固 定在大直径高鞋跟底面，大直径短转动轴动配合装配在鞋跟金属套 内，带锯齿面螺母与带锯齿面圆压板吻合面上制造有顺吋针或逆吋针 锯齿,带锯齿面螺母动配合连接顺时针或逆吋针旋转螺纹,带锯 齿面圆压板动配合套在光杆上，弹簧—端固定在调节螺钉上, 一端固定在带锯齿面圆压板上，调整调节螺钉可以调节大直径短轴转 动耐磨装置总成在走路时转动角度大小。根据需要,也可不制造锯齿。参照图6,大直径高鞋跟中下部为圆形，直径为26-60MWI,上部有螺纹孔 ,中部中心有螺杆孔、台阶,下部中心有大短轴孔,大短轴孔 孔径为20-50MM,深度为15-50MM。参照图7，大直径短转动轴耐磨装置总成由大直径短转动轴、锥体、 螺杆、短转动轴金属套、大直径耐磨体、下金属耐磨圈组成。 螺杆上部制造有光杆、顺时针或逆时针旋转螺纹螺纹,下部固定在 大直径短转动轴的上部中心。短转动轴金属套、下金属耐磨圈固 定在大直径短转动轴上，大直径耐磨体固定在维体与下金属耐磨 圈之间。根据鞋的大小要求，大直径耐磨体直径为26-60MM，高度为 5-25MM。大直径短转动轴的外径与长度小于相匹配的大短轴孔直径与 深度0.03-0.15MM,材料采用各类ABS塑料或其它硬质塑料。螺杆直径为 3-10MM,用不锈钢或直接用大直径短转动轴本体材料制造。参照图8，大短轴孔内不安装鞋跟金属套。螺纹孔上不制造螺 纹。大直径短转动轴外径上不装配短转动轴金属套与下金属耐磨圈,直接用本体材料制造。用本体材料制造的大直径短转动轴动配合装配 在大短轴孔内，带弹片组顺时针或逆时针螺纹螺帽动配合连接大直径 短转动轴。参照图9,矮鞋跟内部结构形状与大直径高鞋跟相同，上部有螺 帽孔，中部有螺杆孔与台阶,下部有大短轴孔,矮鞋跟外形上部往后斜,下部 往前斜,斜度尺寸A为3-15MM。矮鞋跟下部直径为35-100MM。矮鞋跟大直 径短轴转动耐磨装置总成动配合装配在矮鞋跟中，硬塑料带弹片组顺吋针 或逆时针螺纹螺帽动配合连接塑料螺杆,弹片组支撑在螺帽孔壁 上。参照图11，矮鞋跟大直径短轴转动耐磨装置总成由塑料螺杆、矮鞋跟 大直径短转动轴、矮鞋跟大直径斜边耐磨体固定板、矮鞋跟大直径斜 边耐磨体组成。塑料螺杆、矮鞋跟大直径短转动轴、矮鞋跟大直 径斜边耐磨体固定板是一个同心圆形整体，材料为ABS或其它硬质塑料。 矮鞋跟大直径斜边耐磨体注塑或压塑固定在矮鞋跟大直径斜边耐磨体固定 板上,结合处可设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鞋跟不缺边皮鞋，主要由鞋面、鞋大底、大小高矮鞋跟、大小转动耐磨装置总成组成，其特征在于：大小转动耐磨装置总成中的大小转动轴动配合装配在大小高矮鞋跟中，顺时针或逆时针旋转螺纹装置动配合连接大小转动耐磨装置总成，走路时大小转动耐磨装置总成产生钟表指针式转动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高顺泉，
申请(专利权)人：高顺泉，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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