实用新型专利技术公开了酸性气体含水量及PVT高压流体物性一体化的测试装置，它包括顺次连接的自动注入泵（1）、防腐装置（2）、入口压力表（10）、电子天平（11）、密度计（12）、色谱仪（13）、闪蒸分离器（14）、气量计（15）、天然气水分析仪（16）、高压粘度计（17）、回压调节器（18）、出口压力表（19）和废气吸收容器（22），该测试装置还包括恒温系统（9）。本实用新型专利技术的有益效果是：测量含水酸性气藏中的含水量，同时也能够分别测量无水酸性气藏的PVT流体物性和含水酸性气藏的PVT流体物性，能够对比定性研究含水对酸性气藏的流体物性影响，为实际的开发生产提供更多的数据支持与技术参考。
【技术实现步骤摘要】
酸性气体含水量及PVT高压流体物性一体化的测试装置
本技术涉及油气田开发领域用于在酸性气藏环境下，确定酸性气体含水是否对其流体物性有影响，特别是酸性气体含水量及PVT高压流体物性一体化的测试装置。
技术介绍
在油气田开发过程中，酸性气藏在中国乃至世界都有着广泛的分布。在天然气的开采过程，气田都将遇到产水的问题，还可能存在形成烃类水化物，硫化氢和水的存在，对流体的物性有所影响。高含硫、含水对这类气田的开发带来困难。目前在酸性气藏的开发中，大多忽略了地层水对天然气流体物性的影响。因此，亟需能够测定酸性气体含水量及其PVT高压流体物性测试的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种酸性气体含水量及PVT高压流体物性一体化的测试装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：酸性气体含水量及PVT高压流体物性一体化的测试装置，它包括顺次连接的自动注入泵、防腐装置、入口压力表、电子天平、密度计、色谱仪、闪蒸分离器、气量计、天然气水分析仪、高压粘度计、回压调节器、出口压力表和废气吸收容器，所述入口压力表与电子天平之间的节点处连接有总阀门，该测试装置还包括氮气瓶、含硫酸性气体容器和地层水容器，所述氮气瓶、含硫酸性气体容器和地层水容器的出口端分别连接有气瓶阀门、容器阀门A和容器阀门B，所述气瓶阀门、容器阀门A和容器阀门B的另一端均与总阀门连接；该测试装置还包括恒温系统，所述入口压力表、电子天平、密度计、色谱仪、闪蒸分离器、气量计、天然气水分析仪、高压粘度计、氮气瓶、含硫酸性气体容器和地层水容器均设置于恒温系统内。所述废气吸收容器的下端部与出口压力表之间连接有阀门A。所述废气吸收容器的上端部连接有阀门B，阀门B的另一端连接有集气瓶。所述恒温系统为恒温空气浴室。本技术具有以下优点：本技术能够测量含水酸性气藏中的含水量，同时也能够分别测量无水酸性气藏的PVT流体物性和含水酸性气藏的PVT流体物性，能够对比定性研究含水对酸性气藏的流体物性影响，为实际的开发生产提供更多的数据支持与技术参考。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中，1-自动注入泵，2-防腐装置，3-氮气瓶，4-含硫酸性气体容器，5-地层水容器，6-气瓶阀门，7-容器阀门A，8-容器阀门B，9-恒温系统，10-入口压力表，11-电子天平，12-密度计，13-色谱仪，14-闪蒸分离器，15-气量计，16-天然气水分析仪，17-高压粘度计，18-回压调节器，19-出口压力表，20-阀门A，21-阀门B，22-废气吸收容器，23-集气瓶，24-总阀门。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1所示，酸性气体含水量及PVT高压流体物性一体化的测试装置，它包括顺次连接的自动注入泵1、防腐装置2、入口压力表10、电子天平11、密度计12、色谱仪13、闪蒸分离器14、气量计15、天然气水分析仪16、高压粘度计17、回压调节器18、出口压力表19和废气吸收容器22，所述入口压力表10与电子天平11之间的节点处连接有总阀门24。如图1所示，该测试装置还包括氮气瓶3、含硫酸性气体容器4和地层水容器5，所述氮气瓶3、含硫酸性气体容器4和地层水容器5的出口端分别连接有气瓶阀门6、容器阀门A7和容器阀门B8，所述气瓶阀门6、容器阀门A7和容器阀门B8的另一端均与总阀门24连接。如图1所示，该测试装置还包括恒温系统9，所述入口压力表10、电子天平11、密度计12、色谱仪13、闪蒸分离器14、气量计15、天然气水分析仪16、高压粘度计17、氮气瓶3、含硫酸性气体容器4和地层水容器5均设置于恒温系统9内。所述废气吸收容器22的下端部与出口压力表19之间连接有阀门A20。所述废气吸收容器22的上端部连接有阀门B21，阀门B21的另一端连接有集气瓶23。所述恒温系统9为恒温空气浴室，恒温空气浴室内可通入恒温空气，通过恒温空气浴来实现整个实验温度控制。所述的自动注入泵1实现加压，通过观察入口压力表10的数值，给测试环境提供持续稳定高压的环境，所述恒温系统9通过恒温空气浴来实现测试的高温环境，真实模拟地层酸气气藏的物理环境，以便更加精准的测定其高压高温流体物性。本技术的工作过程如下：无水酸性气体PVT高压流体物性的测试步骤为：S1、无水酸性气样的准备，在实验室内根据气油比配制无水地层酸性气样，将气样转至含硫酸性气体容器4，将样品稳定在实验条件4h以上；S2、按照实验流程连接好测试装置，检查各管线阀门的气密性；S3、打开气瓶阀门6和总阀门24，关闭容器阀门，氮气瓶3中的氮气进入测试装置的各管道和阀门，以排出管道和各阀门中原有废气，随后进行试压、试温检查；S4、在防腐装置2中注入适量缓蚀剂，打开自动注入泵1，使缓蚀剂流经管线、阀门和实验器材，保持15～20min的间歇时间后，关闭阀门；S5、观察入口压力表10，调节自动注入泵1的压力，保持稳定的实验压力，通过调节恒温系统9，保持实验温度在105℃；S6、打开含硫酸性气体容器4，含硫酸性气体容器4中的无水地层酸性气样在自动注入泵1的压力下顺次通过电子天平11、密度计12、色谱仪13、闪蒸分离器14、气量计15、天然气水分析仪16、高压粘度计17、回压调节器18、出口压力表19最后在废气吸收容器22中吸收，在流经过程中，电子天平11、气量计15、密度计12进入高压粘度计17分别记录的无水地层酸性气样在高温高压环境下的质量、体积、密度和粘度，质量、体积、密度和粘度流体物性基本参数；S7、观察出口压力表19上数值，调节回压调节器18使气样压力减小至大气压力，随后打开阀门A20，使实验后的无水地层酸性气样进入废气吸收容器22中，废气吸收容器22内氢氧化钠主要中和反应无水地层酸性气样中的硫化氢，再打开阀门B21，废气吸收容器22吸收后残余废气进入集气瓶23收集，避免室内排放，保证人身安全，避免污染环境。；S8、待收集完成后，打开气瓶阀门6，氮气清洗测试装置，将实验后剩余废气排入大气。酸性气体含水量及PVT高压流体物性的测试步骤为：S1、地层水样的准备，根据矿化度和相关离子浓度配制地层水样，将地层水样转至地层水容器5中，将地层水样稳定在实验条件4h以上；将含硫酸性气样配置于含硫酸性气体容器4中；S2、打开气瓶阀门6和总阀门24，关闭容器阀门，氮气瓶3中的氮气进入测试装置的各管道和阀门，以排出管道和各阀门中原有废气，随后进行试压、试温检查；S3、打开容器阀门A7和容器阀门B8，并且关闭总阀门24和气瓶阀门6，使配制好的地层水样和含硫酸性气样充分混合达到平衡饱和状态，形成含水酸性气样，通过恒温系统9使含水酸性气样温度在实验条件48h以上；S4、在防腐装置2中注入适量缓蚀剂，打开自动注入泵1，使缓蚀剂流经管线、阀门和实验器材，保持15～20min的间歇时间后，关闭阀门；S5、观察入口压力表10，调节自动注入泵1的压力，保持稳定的实验压力，通过调节恒温系统9，保持实验温度在105℃；S6、打开总阀门24，含水酸性气样在自动注入泵1的压力下顺次通过电子天平11、密度计12、色谱仪13、闪蒸分离器14、气量计15、天然气水分析仪16、高压粘度计17、回压调节器18、出口压本文档来自技高网...
【技术保护点】
酸性气体含水量及PVT高压流体物性一体化的测试装置，其特征在于：它包括顺次连接的自动注入泵（1）、防腐装置（2）、入口压力表（10）、电子天平（11）、密度计（12）、色谱仪（13）、闪蒸分离器（14）、气量计（15）、天然气水分析仪（16）、高压粘度计（17）、回压调节器（18）、出口压力表（19）和废气吸收容器（22），所述入口压力表（10）与电子天平（11）之间的节点处连接有总阀门（24），该测试装置还包括氮气瓶（3）、含硫酸性气体容器（4）和地层水容器（5），所述氮气瓶（3）、含硫酸性气体容器（4）和地层水容器（5）的出口端分别连接有气瓶阀门（6）、容器阀门A（7）和容器阀门B（8），所述气瓶阀门（6）、容器阀门A（7）和容器阀门B（8）的另一端均与总阀门（24）连接；该测试装置还包括恒温系统（9），所述入口压力表（10）、电子天平（11）、密度计（12）、色谱仪（13）、闪蒸分离器（14）、气量计（15）、天然气水分析仪（16）、高压粘度计（17）、氮气瓶（3）、含硫酸性气体容器（4）和地层水容器（5）均设置于恒温系统（9）内。
【技术特征摘要】
1.酸性气体含水量及PVT高压流体物性一体化的测试装置，其特征在于：它包括顺次连接的自动注入泵（1）、防腐装置（2）、入口压力表（10）、电子天平（11）、密度计（12）、色谱仪（13）、闪蒸分离器（14）、气量计（15）、天然气水分析仪（16）、高压粘度计（17）、回压调节器（18）、出口压力表（19）和废气吸收容器（22），所述入口压力表（10）与电子天平（11）之间的节点处连接有总阀门（24），该测试装置还包括氮气瓶（3）、含硫酸性气体容器（4）和地层水容器（5），所述氮气瓶（3）、含硫酸性气体容器（4）和地层水容器（5）的出口端分别连接有气瓶阀门（6）、容器阀门A（7）和容器阀门B（8），所述气瓶阀门（6）、容器阀门A（7）和容器阀门B（8）的另一端均与总阀门（24）连接；该测试装置还包括恒温系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋涵艳，郭肖，赵佳慧，王彭，石建军，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：新型
国别省市：四川,51
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