本实用新型专利技术公开了一种低倍试样酸蚀检验装置,包括低倍检验酸蚀槽、酸蚀实验筐、酸液供给装置和控制器,所述酸蚀实验筐置于低倍检验酸蚀槽内,所述酸蚀实验筐被隔板分割成若干检验腔,在每个检验腔的侧壁上开设有若干孔隙,在低倍检验酸蚀槽内设有与控制器电连接的加热器和温度传感器;在低倍检验酸蚀槽的一侧设有与控制器电连接的酸液供给装置。本实用新型专利技术可以达到百分之百的待检面被酸蚀溶液接触并被酸蚀,检验结果不会出现偏差;且更容易取放试样,也解决了因取放试样困难存在的安全隐患;可以处理产生的酸雾,不污染环境;具备自清洗功能。
【技术实现步骤摘要】
一种低倍试样酸蚀检验装置
本技术属于机械制造
,尤其涉及一种低倍试样酸蚀检验装置。
技术介绍
将制备好的试样,用酸液浸蚀,以显示其宏观组织和缺陷的方法叫做酸蚀低倍检验;在酸蚀低倍检验的过程中,一般是将多个被检测试样直接放置在低倍检验酸蚀槽中,这样的操作使得待检面存在重叠情况,导致酸蚀溶液并不能完全酸蚀到每个试样的待检面,从而出现检验结果的偏差;而且在检测的过程中出现的酸雾直接排放在空气中,造成环境的污染;装置在使用完毕也不能进行自清洗。
技术实现思路
本技术针对上述技术的不足,提供一种低倍试样酸蚀检验装置,将待检式样放入本技术的检验腔中,可以达到百分之百的待检面被酸蚀溶液接触并被酸蚀,检验结果不会出现偏差;且更容易取放试样,也解决了因取放试样困难存在的安全隐患;本技术的装置可以处理产生的酸雾,不污染环境;本装置还具备自清洗功能。本技术是通过如下技术方案实现的,本技术提供一种低倍试样酸蚀检验装置,包括低倍检验酸蚀槽、酸蚀实验筐、酸液供给装置和控制器,所述酸蚀实验筐置于低倍检验酸蚀槽内,所述酸蚀实验筐被隔板分割成若干检验腔,在每个检验腔的侧壁上开设有若干孔隙,在低倍检验酸蚀槽内设有与控制器电连接的加热器和温度传感器;在低倍检验酸蚀槽的一侧设有与控制器电连接的酸液供给装置。酸蚀实验筐置于低倍检验酸蚀槽中,通过酸液供给装置加入酸蚀溶液,通过孔隙使酸蚀溶液充满并漫过各个检验腔;然后将待检式样斜放到检验腔中,正常启动设备检验即可;加热器用于对酸蚀溶液进行加热,温度传感器用于检测酸蚀溶液的温度,温度传感器将检验结果发送给控制器,在控制器内提前设定好酸蚀溶液的加热温度,控制器通过对比检测温度与设定温度来控制加热器的启闭。作为优选,所述酸液供给装置包括储酸罐、双向齿轮泵Ⅰ和电磁阀Ⅰ,所述储酸罐通过双向齿轮泵Ⅰ和电磁阀Ⅰ与低倍检验酸蚀槽的底部连通,所述双向齿轮泵Ⅰ和电磁阀Ⅰ均与控制器电连接。控制器控制双向齿轮泵Ⅰ正转,可以将储酸罐内的酸蚀溶液加入到低倍检验酸蚀槽内,控制器控制双向齿轮泵Ⅰ反转,将低倍检验酸蚀槽内的酸蚀溶液抽回至储酸罐,然后开启清洗装置对低倍检验酸蚀槽进行清洗。作为优选,还包括清洗装置,所述清洗装置包括清洗罐、双向齿轮泵Ⅱ和电磁阀Ⅱ,所述清洗罐通过双向齿轮泵Ⅱ和电磁阀Ⅱ与低倍检验酸蚀槽的底部连通,所述双向齿轮泵Ⅱ和电磁阀Ⅱ均与控制器电连接。控制器控制双向齿轮泵Ⅱ正转,可以将清洗罐内的清洗液加入到低倍检验酸蚀槽内,控制器控制双向齿轮泵Ⅱ反转,将低倍检验酸蚀槽内的清洗液抽回至清洗罐。作为优选,还包括除雾装置,所述除雾装置设置在低倍检验酸蚀槽的上方,所述除雾装置包括相互连通的酸雾吸收风机和中和罐,所述酸雾吸收风机与控制器电连接。通过酸雾吸收风机将低倍检验酸蚀槽内的酸雾吸入中和罐内进行中和处理。作为优选,所述酸蚀实验筐的高度低于低倍检验酸蚀槽的高度。使得酸蚀溶液能够没过检验腔。作为优选,所述低倍检验酸蚀槽和酸蚀实验筐均采用耐酸蚀、耐高温材质。保证低倍检验酸蚀槽和酸蚀实验筐在长时间使用的状态下不被酸蚀溶液腐蚀,也可以耐受高温环境。作为优选,在低倍检验酸蚀槽的上部设有推拉盖。在不使用时可以将盖体盖在低倍检验酸蚀槽上,保护低倍检验酸蚀槽内不被污染。本技术的有益效果为:1)将待检式样放入本技术的检验腔中,可以达到百分之百的待检面被酸蚀溶液接触并被酸蚀,检验结果不会出现偏差;且更容易取放试样,也解决了因取放试样困难存在的安全隐患。2)本技术的装置可以处理产生的酸雾,不污染环境;本装置还具备自清洗功能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术中酸蚀实验筐的结构立体图;图中:1、控制器,2、清洗罐,3、中和罐,4、酸雾吸收风机,5、储酸罐,6、推拉盖,7、双向齿轮泵Ⅰ,8、电磁阀Ⅰ,9、低倍检验酸蚀槽,10、孔隙,11、待检式样,12、酸蚀实验筐,13、电磁阀Ⅱ,14、双向齿轮泵Ⅱ,15、检验腔,16、隔板,17、加热器,18、温度传感器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。下面结合具体实施例对本技术的应用原理作进一步描述。实施例1,如图1-2所示,一种低倍试样酸蚀检验装置,包括低倍检验酸蚀槽9、酸蚀实验筐12、酸液供给装置和控制器1,所述酸蚀实验筐12置于低倍检验酸蚀槽9内,所述酸蚀实验筐12被隔板16分割成若干检验腔15,在每个检验腔15的侧壁上开设有若干孔隙10,在低倍检验酸蚀槽9内设有与控制器1电连接的加热器17和温度传感器18;在低倍检验酸蚀槽9的一侧设有与控制器1电连接的酸液供给装置。酸蚀实验筐置于低倍检验酸蚀槽中,通过酸液供给装置加入酸蚀溶液,通过孔隙使酸蚀溶液充满并漫过各个检验腔;然后将待检式样斜放到检验腔中,正常启动设备检验即可;加热器用于对酸蚀溶液进行加热,温度传感器用于检测酸蚀溶液的温度,温度传感器将检验结果发送给控制器,在控制器内提前设定好酸蚀溶液的加热温度,控制器通过对比检测温度与设定温度来控制加热器的启闭。所述酸液供给装置包括储酸罐5、双向齿轮泵Ⅰ7和电磁阀Ⅰ8,所述储酸罐5通过双向齿轮泵Ⅰ7和电磁阀Ⅰ8与低倍检验酸蚀槽9的底部连通,所述双向齿轮泵Ⅰ7和电磁阀Ⅰ8均与控制器1电连接。控制器控制双向齿轮泵Ⅰ7正转,可以将储酸罐5内的酸蚀溶液加入到低倍检验酸蚀槽内,控制器控制双向齿轮泵Ⅰ7反转,将低倍检验酸蚀槽内的酸蚀溶液抽回至储酸罐5,然后开启清洗装置对低倍检验酸蚀槽进行清洗。还包括清洗装置,所述清洗装置包括清洗罐2、双向齿轮泵Ⅱ14和电磁阀Ⅱ13,所述清洗罐2通过双向齿轮泵Ⅱ14和电磁阀Ⅱ13与低倍检验酸蚀槽9的底部连通,所述双向齿轮泵Ⅱ14和电磁阀Ⅱ13均与控制器1电连接。控制器控制双向齿轮泵Ⅱ14正转,可以将清洗罐2内的清洗液加入到低倍检验酸蚀槽内,控制器控制双向齿轮泵Ⅱ14反转,将低倍检验酸蚀槽内的清洗液抽回至清洗罐2。还包括除雾装置,所述除雾装置设置在低倍检验酸蚀槽9的上方,所述除雾装置包括相互连通的酸雾吸收风机4和中和罐3,所述酸雾吸收风机4与控制器1电连接。通过酸雾吸收风机4将低倍检验酸蚀槽内的酸雾吸入中和罐3内进行中和处理。所述酸蚀实验筐12的高度低于低倍检验酸蚀槽9的高度。使得酸蚀溶液能够没过检验腔。所述低倍检验酸蚀槽9和酸蚀实验筐12均采用耐酸蚀、耐高温材质。保证低倍检验酸蚀槽和酸蚀实验筐在长时间使用的状态下不被酸蚀溶液腐蚀,也可以耐受高温环境。在低倍检验酸蚀槽9的上部设有推拉盖6。在不使用时可以将盖体盖在低倍检验酸蚀槽上,保护低倍检验酸蚀槽内不被污染。当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种低倍试样酸蚀检验装置,其特征在于:包括低倍检验酸蚀槽(9)、酸蚀实验筐(12)、酸液供给装置和控制器(1),所述酸蚀实验筐(12)置于低倍检验酸蚀槽(9)内,所述酸蚀实验筐(12)被隔板(16)分割成若干检验腔(15),在每个检验腔(15)的侧壁上开设有若干孔隙(10),在低倍检验酸蚀槽(9)内设有与控制器(1)电连接的加热器(17)和温度传感器(18);在低倍检验酸蚀槽(9)的一侧设有与控制器(1)电连接的酸液供给装置。
【技术特征摘要】
1.一种低倍试样酸蚀检验装置,其特征在于:包括低倍检验酸蚀槽(9)、酸蚀实验筐(12)、酸液供给装置和控制器(1),所述酸蚀实验筐(12)置于低倍检验酸蚀槽(9)内,所述酸蚀实验筐(12)被隔板(16)分割成若干检验腔(15),在每个检验腔(15)的侧壁上开设有若干孔隙(10),在低倍检验酸蚀槽(9)内设有与控制器(1)电连接的加热器(17)和温度传感器(18);在低倍检验酸蚀槽(9)的一侧设有与控制器(1)电连接的酸液供给装置。2.根据权利要求1所述的一种低倍试样酸蚀检验装置,其特征在于:所述酸液供给装置包括储酸罐(5)、双向齿轮泵Ⅰ(7)和电磁阀Ⅰ(8),所述储酸罐(5)通过双向齿轮泵Ⅰ(7)和电磁阀Ⅰ(8)与低倍检验酸蚀槽(9)的底部连通,所述双向齿轮泵Ⅰ(7)和电磁阀Ⅰ(8)均与控制器(1)电连接。3.根据权利要求1所述的一种低倍试样酸蚀检验装置,其特征在于:还包括清洗装置,所述清洗装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘哲,史可庆,刘永超,
申请(专利权)人:山东莱芜金雷风电科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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