一种润滑脂快速降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种润滑脂快速降温装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端外壁焊接有冷却箱体，所述支撑底座的顶端外壁通过螺栓固定有冷水机，所述冷水机的出水端插接有出水管，所述冷水机的回流端套接有回流管，且出水管和回流管远离冷水机的一端分别套接有第一流量阀和第二流量阀，所述冷却箱体的顶端外壁开有安装孔，所述安装孔内壁焊接有进料管，且进料管的底端位于冷却箱体内，所述进料管远离冷却箱体的一端套接有增压阀，所述进料管底端焊接有带有夹层的冷却管。本实用新型专利技术结构简单，实用新颖，可以实现润滑脂的快速降温，且装置自动化程度高，便于操作，省时省力，提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑脂快速降温装置
本技术涉及降温装置
，尤其涉及一种润滑脂快速降温装置。
技术介绍
润滑脂是稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成，当润滑脂的温度过高时，需要对其进行降温，但目前，用于润滑脂降温的装置大多存在结构复杂、效率较低、不能实现润滑脂的快速降温和控制不便等缺点，因此，亟需一种润滑脂快速降温装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑脂快速降温装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种润滑脂快速降温装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端外壁焊接有冷却箱体，所述支撑底座的顶端外壁通过螺栓固定有冷水机，所述冷水机的出水端插接有出水管，所述冷水机的回流端套接有回流管，且出水管和回流管远离冷水机的一端分别套接有第一流量阀和第二流量阀，所述冷却箱体的顶端外壁开有安装孔，所述安装孔内壁焊接有进料管，且进料管的底端位于冷却箱体内，所述进料管远离冷却箱体的一端套接有增压阀，所述进料管底端焊接有带有夹层的冷却管，且冷却管靠近顶端的夹层与第一流量阀的出口端连通，所述冷却管靠近底端的夹层与第二流量阀的出口端连通，所述冷却箱体的底端外壁中心位置开有圆孔，所述圆孔内壁焊接有出料管，且出料管远离冷却箱体的一端套接有电动阀门，所述出料管远离电动阀门的一端与冷却管的内壁连通，所述冷却箱体的一侧外壁焊接有控制盘，所述支撑底座的底端一侧外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱一侧内壁通过螺栓固定有控制器。优选的，所述冷却箱体两侧内壁靠近顶端和底端位置焊接有水平放置的第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板的顶端外壁中间位置分别开有固定孔和通孔，冷却管的靠近顶端的外壁焊接在固定孔的内壁上，冷却管的靠近底端的外壁焊接在通孔的内壁上。优选的，所述进料管和出料管的一侧外壁均通过螺栓固定有温度传感器，且两个温度传感器的测量端分别位于进料管和出料管内，两个温度传感器的型号均为PT100。优选的，所述控制盘远离冷却箱体的一侧外壁开有凹槽，且凹槽内嵌接有触摸屏，夹层内通有冷却水，冷却管内通有润滑脂。优选的，所述进料管和出料管的直径相等，且进料管和出料管的规格与冷却管的规格相适配。优选的，所述冷水机、第一流量阀、第二流量阀、电动阀门、触摸屏和温度传感器均连接与控制器连接，且控制器的型号为DATA-7311。本技术的有益效果为：该设备结构简单，通过冷水机13和冷却管的设置，可以给润滑油脂有效快速地降温，提高了装置的工作效率；通过温度传感器和触摸屏的设置，可以让工作人员实时了解润滑脂的温度，提高了装置的直观性；通过控制器、温度传感器、第一流量阀、第二流量阀、电动阀门的设置，可以实现装置的自动化控制，让装置的控制更加便利，提高了装置的自动化程度。附图说明图1为本技术提出的一种润滑脂快速降温装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种润滑脂快速降温装置冷却管的结构示意图。图中：1增压阀、2冷却箱体、3第一固定板、4控制盘、5冷却管、6第二固定板、7出料管、8电动阀门、9温度传感器、10控制器、11控制箱、12支撑底座、13冷水机、14第一流量阀、15夹层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种润滑脂快速降温装置，包括支撑底座12，支撑底座12的顶端外壁焊接有冷却箱体2，支撑底座12的顶端外壁通过螺栓固定有冷水机13，冷水机13的出水端插接有出水管，冷水机13的回流端套接有回流管，且出水管和回流管远离冷水机13的一端分别套接有第一流量阀14和第二流量阀，冷却箱体2的顶端外壁开有安装孔，安装孔内壁焊接有进料管，且进料管的底端位于冷却箱体2内，进料管远离冷却箱体2的一端套接有增压阀1，进料管底端焊接有带有夹层15的冷却管5，且冷却管5靠近顶端的夹层15与第一流量阀14的出口端连通，冷却管5靠近底端的夹层15与第二流量阀的出口端连通，冷却箱体2的底端外壁中心位置开有圆孔，圆孔内壁焊接有出料管7，且出料管7远离冷却箱体2的一端套接有电动阀门8，出料管7远离电动阀门8的一端与冷却管的内壁连通，冷却箱体2的一侧外壁焊接有控制盘4，支撑底座12的底端一侧外壁通过螺栓固定有控制箱11，且控制箱11一侧内壁通过螺栓固定有控制器10。本技术中，冷却箱体2两侧内壁靠近顶端和底端位置焊接有水平放置的第一固定板3和第二固定板6，且第一固定板3和第二固定板6的顶端外壁中间位置分别开有固定孔和通孔，冷却管5的靠近顶端的外壁焊接在固定孔的内壁上，冷却管5的靠近底端的外壁焊接在通孔的内壁上，进料管和出料管7的一侧外壁均通过螺栓固定有温度传感器9，且两个温度传感器9的测量端分别位于进料管和出料管7内，两个温度传感器9的型号均为PT100，控制盘4远离冷却箱体2的一侧外壁开有凹槽，且凹槽内嵌接有触摸屏，夹层15内通有冷却水，冷却管5内通有润滑脂，进料管和出料管7的直径相等，且进料管和出料管7的规格与冷却管5的规格相适配，冷水机13、第一流量阀14、第二流量阀、电动阀门8、触摸屏和温度传感器9均连接与控制器10连接，且控制器10的型号为DATA-7311。工作原理：使用时，将电动阀门8、第一流量阀14、和第二流量阀设定好参数后，启动冷水机13，当冷却水进入到夹层15时，高温的润滑脂16开始自进料管进入到冷却管5中，由于冷却水和润滑脂存在温度差，因此将进行热传递，润滑脂得以降温，在此过程中，若润滑脂在降温过程中凝固，增压阀1则将给润滑脂加压，促进其流动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种润滑脂快速降温装置，包括支撑底座（12），其特征在于，所述支撑底座（12）的顶端外壁焊接有冷却箱体（2），所述支撑底座（12）的顶端外壁通过螺栓固定有冷水机（13），所述冷水机（13）的出水端插接有出水管，所述冷水机（13）的回流端套接有回流管，且出水管和回流管远离冷水机（13）的一端分别套接有第一流量阀（14）和第二流量阀，所述冷却箱体（2）的顶端外壁开有安装孔，所述安装孔内壁焊接有进料管，且进料管的底端位于冷却箱体（2）内，所述进料管远离冷却箱体（2）的一端套接有增压阀（1），所述进料管底端焊接有带有夹层（15）的冷却管（5），且冷却管（5）靠近顶端的夹层（15）与第一流量阀（14）的出口端连通，所述冷却管（5）靠近底端的夹层（15）与第二流量阀的出口端连通，所述冷却箱体（2）的底端外壁中心位置开有圆孔，所述圆孔内壁焊接有出料管（7），且出料管（7）远离冷却箱体（2）的一端套接有电动阀门（8），所述出料管（7）远离电动阀门（8）的一端与冷却管的内壁连通，所述冷却箱体（2）的一侧外壁焊接有控制盘（4），所述支撑底座（12）的底端一侧外壁通过螺栓固定有控制箱（11），且控制箱（11）一侧内壁通过螺栓固定有控制器（10）。...

【技术特征摘要】
1.一种润滑脂快速降温装置，包括支撑底座（12），其特征在于，所述支撑底座（12）的顶端外壁焊接有冷却箱体（2），所述支撑底座（12）的顶端外壁通过螺栓固定有冷水机（13），所述冷水机（13）的出水端插接有出水管，所述冷水机（13）的回流端套接有回流管，且出水管和回流管远离冷水机（13）的一端分别套接有第一流量阀（14）和第二流量阀，所述冷却箱体（2）的顶端外壁开有安装孔，所述安装孔内壁焊接有进料管，且进料管的底端位于冷却箱体（2）内，所述进料管远离冷却箱体（2）的一端套接有增压阀（1），所述进料管底端焊接有带有夹层（15）的冷却管（5），且冷却管（5）靠近顶端的夹层（15）与第一流量阀（14）的出口端连通，所述冷却管（5）靠近底端的夹层（15）与第二流量阀的出口端连通，所述冷却箱体（2）的底端外壁中心位置开有圆孔，所述圆孔内壁焊接有出料管（7），且出料管（7）远离冷却箱体（2）的一端套接有电动阀门（8），所述出料管（7）远离电动阀门（8）的一端与冷却管的内壁连通，所述冷却箱体（2）的一侧外壁焊接有控制盘（4），所述支撑底座（12）的底端一侧外壁通过螺栓固定有控制箱（11），且控制箱（11）一侧内壁通过螺栓固定有控制器（10）。2.根据权利要求1所述的一种润滑脂快速降...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠太，宋尚珍，周征寰，时红敏，张守鹏，李保莉，
申请(专利权)人：新乡市恒星科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41