一种反光材料生产工艺节能冷凝管设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反光材料生产工艺节能冷凝管设备，包括进料管、冷水外壳和冷水进口，所述进料管下方设置有进料口，且进料口上方设置有凹槽，所述冷水外壳镶嵌于凹槽内部，且橡胶垫位于冷水外壳与凹槽之间，所述第二冷却片设置于冷水外壳的表面，所述冷水进口设置于冷水外壳左下方，且冷水出口设置于冷水外壳右上方，所述冷水外壳左下方设置有螺孔，且螺栓镶嵌于螺孔内部。该反光材料生产工艺节能冷凝管设备设置有第一冷却片的设置使进料管表面与冷水的接触面积增大，冷却效果增加，避免了通过降低水温来提高冷却效果，使该反光材料生产工艺节能冷凝管设备更加节能，并且该设备便于拆卸清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种反光材料生产工艺节能冷凝管设备
本技术涉及冷却设备
，具体为一种反光材料生产工艺节能冷凝管设备。
技术介绍
随着生活发展，生活中各种各样的机械设备在我们身边的每一个角落，对于反光材料的生产中，需要用到冷凝管设备来对反光材料生产过程中一些液体材料进行冷却，市面上常见的一些冷凝管设备大多冷却效果不太理想，对于冷却不理想的条件下，选择了使用更低温度的水来达到理想的的冷却效果，夏季对水低温处理，耗电量增加，同时增加了工厂的成本，而且冷凝管的长期使用，会使一些杂质吸附在冷凝管内表面，不便于清洗，降低了对液体材料的降温效果，因此针对上述情况，急需在现有的反光材料生产工艺节能冷凝管设备的基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反光材料生产工艺节能冷凝管设备，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却效果差，消耗能源和不便于清洗的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种反光材料生产工艺节能冷凝管设备，包括进料管、冷水外壳和冷水进口，所述进料管下方设置有进料口，且进料口上方设置有凹槽，所述凹槽位于进料管的外表面，且凹槽内部设置有橡胶垫，所述第一冷却片镶嵌于进料管的外表面，且出料口设置于进料管的上方，所述冷水外壳镶嵌于凹槽内部，且橡胶垫位于冷水外壳与凹槽之间，所述第二冷却片设置于冷水外壳的表面，所述冷水进口设置于冷水外壳左下方，且冷水出口设置于冷水外壳右上方，所述冷水外壳左下方设置有螺孔，且螺栓镶嵌于螺孔内部。优选的，所述凹槽设有两个，且其关于进料管中线对称。优选的，所述橡胶垫的宽度大小与凹槽的宽度大小相等，且其厚度小于橡胶垫深度2mm。优选的，所述第一冷却片均匀分布在进料管的表面，且其位于上下2个凹槽之间。优选的，所述冷水外壳包括第一冷水外壳和第二冷水外壳，且第一冷水外壳和第二冷水外壳由螺栓相连接。优选的，所述螺栓的长度与冷水外壳的直径相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该反光材料生产工艺节能冷凝管设备中的进料管均匀表面设置有第一冷却片，第一冷却片的设置使进料管表面与冷水的接触面积增大，冷却效果增加，避免了通过降低水温来提高冷却效果，使该反光材料生产工艺节能冷凝管设备更加节能，并且冷水外壳包括第一冷水外壳和第二冷水外壳，使冷水外壳便于拆卸，方便清洗反光材料生产工艺节能冷凝管设备内部吸附的杂质，提高冷凝管的冷却效果。附图说明图1为本技术主视剖面结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术进料管结构示意图；图4为本技术冷水外壳结构示意图。图中：1、进料管，2、进料口，3、凹槽，4、橡胶垫，5、第一冷却片，6、出料口，7、冷水外壳，701、第一冷水外壳，702、第二冷水外壳，8、第二冷却片，9、冷水进口，10、冷水出口，11、螺孔，12、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种反光材料生产工艺节能冷凝管设备，包括进料管1、进料口2、凹槽3、橡胶垫4、第一冷却片5、出料口6、冷水外壳7、、第二冷却片8、冷水进口9、冷水出口10、螺孔11和螺栓12，进料管1下方设置有进料口2，且进料口2上方设置有凹槽3，凹槽3设有两个，且其关于进料管1中线对称，便于冷水外壳7的安装，凹槽3位于进料管1的外表面，且凹槽3内部设置有橡胶垫4，橡胶垫4的宽度大小与凹槽3的宽度大小相等，且其厚度小于橡胶垫4深度2mm，增强该反光材料生产工艺节能冷凝管设备密封性，以免漏水，第一冷却片5镶嵌于进料管1的外表面，且出料口6设置于进料管1的上方，第一冷却片5均匀分布在进料管1的表面，且其位于上下2个凹槽3之间，增大了进料管1与冷水的接触面积，提高了冷却效果，冷水外壳7镶嵌于凹槽3内部，且橡胶垫4位于冷水外壳7与凹槽3之间，冷水外壳7包括第一冷水外壳701和第二冷水外壳702，且第一冷水外壳701和第二冷水外壳702由螺栓12相连接，便于冷水外壳7的拆卸，方便清理其内部杂质，冷水进口9设置于冷水外壳7左下方，且冷水出口10设置于冷水外壳7右上方，冷水外壳7左下方设置有螺孔11，且螺栓12镶嵌于螺孔11内部，螺栓12的长度与冷水外壳7的直径相等，可以使冷水外壳7固定更牢固。工作原理：在使用该反光材料生产工艺节能冷凝管设备时，首先要对反光材料生产工艺节能冷凝管设备的第一冷水外壳701和第二冷水外壳702镶嵌到凹槽3中，然后用螺栓12将其固定，将进料口2和出料口6接入过需要冷却的管道中，然后将冷水进口9接入冷水管道，然后冷水出口10接上管道将冷水排出，并且该反光材料生产工艺节能冷凝管设备放置的位置需要使冷水进口9位于冷水出口10下方，安装完毕后，即可正常工作，热的物料进入进料管1，然后将热量传递给进料管1和第一冷却片5，冷水与进料管1和第一冷却片5接触，进行冷却达到对热的物料冷却的作用，吸收热量的冷水从冷水出口10流出，放出热量的物料从进料口2流出，即完成了对物料冷却的目的，这就是用于此反光材料生产工艺节能冷凝管设备的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反光材料生产工艺节能冷凝管设备，包括进料管（1）、冷水外壳（7）和冷水进口（9），其特征在于：所述进料管（1）下方设置有进料口（2），且进料口（2）上方设置有凹槽（3），所述凹槽（3）位于进料管（1）的外表面，且凹槽（3）内部设置有橡胶垫（4），所述进料管（1）的外表面镶嵌有第一冷却片（5），且出料口（6）设置于进料管（1）的上方，所述冷水外壳（7）镶嵌于凹槽（3）内部，且橡胶垫（4）位于冷水外壳（7）与凹槽（3）之间，所述冷水外壳（7）的表面设置有第二冷却片（8），所述冷水进口（9）设置于冷水外壳（7）左下方，且冷水出口（10）设置于冷水外壳（7）右上方，所述冷水外壳（7）左下方设置有螺孔（11），且螺栓（12）镶嵌于螺孔（11）内部。

【技术特征摘要】
1.一种反光材料生产工艺节能冷凝管设备，包括进料管（1）、冷水外壳（7）和冷水进口（9），其特征在于：所述进料管（1）下方设置有进料口（2），且进料口（2）上方设置有凹槽（3），所述凹槽（3）位于进料管（1）的外表面，且凹槽（3）内部设置有橡胶垫（4），所述进料管（1）的外表面镶嵌有第一冷却片（5），且出料口（6）设置于进料管（1）的上方，所述冷水外壳（7）镶嵌于凹槽（3）内部，且橡胶垫（4）位于冷水外壳（7）与凹槽（3）之间，所述冷水外壳（7）的表面设置有第二冷却片（8），所述冷水进口（9）设置于冷水外壳（7）左下方，且冷水出口（10）设置于冷水外壳（7）右上方，所述冷水外壳（7）左下方设置有螺孔（11），且螺栓（12）镶嵌于螺孔（11）内部。2.根据权利要求1所述的一种反光材料生产工艺节能冷凝管设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学德，
申请(专利权)人：江西盛富莱定向反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36