【技术实现步骤摘要】
一种应用于危废砖生产的高温余热利用复合式隧道窑
本技术涉及一种隧道窑,具体涉及一种应用于危废砖生产的高温余热利用复合式隧道窑。
技术介绍
现有的隧道窑一般采用直线型的设计,中部置放烧成装置进行烧结,采用自然冷却和干燥,需要设置的传送带很长,大大增加了生产成本以及生产周期。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于解决现有的隧道窑生产成本高,生产周期长,资源浪费多的问题。技术方案:本技术采用以下技术方案:一种应用于危废砖生产的高温余热利用复合式隧道窑,包括进窑区和出窑区,进窑区和出窑区为两条相互平行且传送方向相反的传送带,在进窑区出口和出窑区进口处设有用于输送的第二传送带,所有传送带上设有用于装卸物料的推送车,进窑区靠近出口的位置上设有与出窑区中部位置相连的通气孔,通气孔靠近进窑区的位置设有引风机,进窑区中部设有热电偶和加热器。通气孔连接进窑区和出窑区,使得热空气能够进行循环利用。进一步地,所述加热器为设置于进窑区两侧的两块沿传送带输送方向异位设置的烧成带。烧成带异位设置使得烧结的长度增加,两个烧成带重叠部分温度高,不重叠部分温度低,使得所需烧结的物料能够具有温度缓慢上升的区间,防止导致物料开裂等问题。进一步地,所述推送车设置于传送带上,能够随传送带输送运动。进一步地,所述进窑区和出窑区外部设有一层防护屏障。进一步地,所述异位设置的烧成带沿传送带输送方向错位的距离至少为0.5m,烧成带长度为2m。进一步地,所述烧成带包括插入进窑区的烧嘴和用于连接多个烧嘴及输送天然气的气管。工作原理:物料进入进窑区后,由于进窑区中部具有热电偶和加热器,在空气流通的影响下, ...
【技术保护点】
一种应用于危废砖生产的高温余热利用复合式隧道窑,其特征在于:包括进窑区和出窑区,进窑区和出窑区为两条相互平行且传送方向相反的传送带,在进窑区出口和出窑区进口处设有用于输送的第二传送带,所有传送带上设有用于装卸物料的推送车,进窑区靠近出口的位置上设有与出窑区中部位置相连的通气孔,通气孔靠近进窑区的位置设有引风机,进窑区中部设有热电偶和加热器。
【技术特征摘要】
1.一种应用于危废砖生产的高温余热利用复合式隧道窑,其特征在于:包括进窑区和出窑区,进窑区和出窑区为两条相互平行且传送方向相反的传送带,在进窑区出口和出窑区进口处设有用于输送的第二传送带,所有传送带上设有用于装卸物料的推送车,进窑区靠近出口的位置上设有与出窑区中部位置相连的通气孔,通气孔靠近进窑区的位置设有引风机,进窑区中部设有热电偶和加热器。2.根据权利要求1所述的应用于危废砖生产的高温余热利用复合式隧道窑,其特征在于:所述加热器为设置于进窑区两侧的两块沿传送带输送方向异位设置的烧成带。3.根据权利要求1所述的应用于...
【专利技术属性】
技术研发人员:周建国,
申请(专利权)人:江苏国豪耐火科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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