【技术实现步骤摘要】
垃圾焚烧余热锅炉的水平烟道
本技术涉及垃圾焚烧余热锅炉
,具体涉及一种将垃圾焚烧余热锅炉水平烟道整体设计为过热器的结构。
技术介绍
目前,主流π型结构垃圾焚烧余热锅炉过热器采用水平布置的方式布置于水平烟道内,水平烟道顶部为砌筑保温,两侧为水冷膜式壁,下部为灰斗的形式。过热器采用上下集箱搭接的管屏形式。该π型结构垃圾焚烧余热锅炉的布置存在以下的缺点:1、水平烟道顶部为砌筑形式,但过热器蛇形管要穿过砌筑料连接集箱,砌筑料与蛇形管间的膨胀系数及膨胀方向不一致,因此需要在蛇形管与砌筑料密封罩壳间安装膨胀节,这无疑增加了现场施工难度以及使密封结构复杂化,且容易导致漏烟。2、水平烟道两侧为水冷膜式壁,因此其需要连接下降管及上升管构成一个循环回路,无疑增加了锅炉钢耗量。3、过热器管屏采用上下小集箱搭接的形式,据粗略统计管子与集箱的角接接头约为2800-5500道(具体数量根据炉型决定),而且还有大量的小集箱端盖环缝,这无疑大大增加了生产制造成本。为此,需要对传统的π型垃圾焚烧余热锅炉的水平烟道结构布置作出调整以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术提供了一种垃圾焚烧余热锅炉,解决了目前垃圾焚烧余热锅炉水平布置过热器制造加工困难,顶部密封难以及钢耗量偏大等问题。本技术是通过以下技术方案实现的:本技术的基础方案为:一种垃圾焚烧余热锅炉的水平烟道,所述水平烟道的顶部和两侧均设有保温层,所述水平烟道的顶部及两侧分别设有顶部膜式壁和侧膜式壁;所述顶部膜式壁和所述侧膜式壁均位于所述保温层内;所述水平烟道内设有过热器蛇形管组;所述顶部膜式壁、所述侧膜式壁和所述过热器蛇形管组的 ...
【技术保护点】
一种垃圾焚烧余热锅炉的水平烟道,所述水平烟道的顶部和两侧均设有保温层,其特征在于:所述水平烟道的顶部及两侧分别设有顶部膜式壁和侧膜式壁;所述顶部膜式壁和所述侧膜式壁均位于所述保温层内;所述水平烟道内设有过热器蛇形管组;所述顶部膜式壁、所述侧膜式壁和所述过热器蛇形管组通过管道顺次连接。
【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧余热锅炉的水平烟道,所述水平烟道的顶部和两侧均设有保温层,其特征在于:所述水平烟道的顶部及两侧分别设有顶部膜式壁和侧膜式壁;所述顶部膜式壁和所述侧膜式壁均位于所述保温层内;所述水平烟道内设有过热器蛇形管组;所述顶部膜式壁、所述侧膜式壁和所述过热器蛇形管组通过管道顺次连接。2.如权利要求1所述的垃圾焚烧...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎毅荣,马险峰,庄宇刚,骆华荣,
申请(专利权)人:广州广重企业集团有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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