支承脚制造技术

本实用新型专利技术涉及一种支承脚，包括缓冲本体，缓冲本体设有第一支承面和与第一支承面相对设置的第二支承面，第一支承面的面积大于第二支承面的面积；固定设于第一支承面的第一支承板；固定设于第二支承面的第二支承板，第二支承板设有与机组底座固定配合的第二连接体。通过第一支承面的面积大于第二支承面的面积设置，第一支承面的压力向下传输时可得到更大支承面的支承，进而提高支承脚的整体承重能力，第一支承板和第二支承板的设置，提高支承脚的受力面刚度，进一步提高支承脚的承重能力。

【技术实现步骤摘要】
支承脚
本技术涉及底座支撑
，特别是涉及一种支承脚。
技术介绍
目前，用于较重机组或设备的承重支承脚形状均为圆柱形。然而，有些机组或设备的承重部分并不能通过这种圆柱形支承脚来实现承重和固定，或使用圆柱形支承脚承重无法实现有效支撑和固定，且承重能力不足，给施工带来安全隐患。
技术实现思路
基于此，有必要针对承重能力不足的问题，提供一种支承脚。其技术方案如下：一种支承脚，包括缓冲本体，缓冲本体设有第一支承面和与第一支承面相对设置的第二支承面，第一支承面的面积大于第二支承面的面积；固定设于第一支承面的第一支承板；固定设于第二支承面的第二支承板，第二支承板设有与机组底座固定配合的第二连接体。上述支承脚，通过第一支承面的面积大于第二支承面的面积设置，第一支承面的压力向下传输时可得到更大支承面的支承，进而提高支承脚的整体承重能力，第一支承板和第二支承板的设置，提高支承脚的受力面刚度，进一步提高支承脚的承重能力。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，还设有至少一个导向柱，导向柱的一端固定设于第一支承板，导向柱与第二支承板滑动连接；或还设有至少一个导向柱，导向柱的一端固定设于第二支承板，导向柱与第一支承板滑动连接。导向柱的设置保证缓冲本体不会发生倾斜，避免受力时缓冲本体整体发生清晰导致受力方向发生变化而损害缓冲本体，提高支承脚的使用寿命及承重能力。在其中一个实施例中，第二支承板设有与导向柱滑动配合的导向孔，导向孔为通孔或凹孔；或第一支承板设有与导向柱滑动配合的导向孔，导向孔为通孔或凹孔。导向孔的设置与导向柱配合避免缓冲本体发生倾斜，且结构简单，制造方便，生产成本低。在其中一个实施例中，缓冲本体设有多个侧面，侧面连接第一支承面和第二支承面，侧面的第一侧端与第二支承面连接，至少一个第一侧端向第二支承面的中部靠近设置。通过该结构设置，第一支承面的面积大于第二支承面的面积，以实现更好的支承。在其中一个实施例中，缓冲本体呈圆台结构设置，第一支承面为缓冲本体的下底面，第二支承面为缓冲本体的上底面。圆台结构是缓冲本体的另一种结构的具体设置，以实现第一支承面的面积大于第二支承面的面积，并实现更好的支承。在其中一个实施例中，第二连接体包括固定螺栓，固定螺栓的头部固定设于第二支承板。固定螺栓用于支承脚和机组底座的固定配合，以实现定位和连接，同时，由于固定螺栓的设置，还进一步起到支承的作用。在其中一个实施例中，第二连接体包括固定柱，固定柱的一端固定设于第二支承板，固定柱设有与其轴线垂直的通孔，通孔设有至少一个，通孔与定位销配合固定支承脚和机组底座。通过定位销与通孔的配合达到支承脚与机组底座之间的固定配合，多个通孔的设置还可以根据实际情况调整支承脚与机组底座之间的配合距离，以用于多种不同的支承场合。在其中一个实施例中，第一支承板设有至少两个第一固定孔，缓冲本体设于第一支承板的中部，第一固定孔均布设于缓冲本体的两侧。均布设于缓冲本体两侧的第一固定孔提高支承脚的支承稳定性，提高支承脚的使用寿命。在其中一个实施例中，第一支承板与缓冲本体硫化固定设置，第二支承板与缓冲本体硫化固定设置。硫化固定使得缓冲本体与第一支承板和第二支承板之间的固定更为可靠和牢固，提高支承脚的使用寿命。在其中一个实施例中，第一支承板和第二支承板均为金属板，缓冲本体为天然橡胶体或合成橡胶体。金属板的耐用性提高了支承脚的使用寿命并提高支承脚的支承能力，天然橡胶体或合成橡胶体的设置不仅可满足支承时缓冲减震的作用，同时还成本低廉，生产方便。附图说明图1为支承脚的整体结构示意图；图2为支承脚的截面结构示意图。100、第一支承板，110、第一固定孔，200、第二支承板，210、第二连接体，220、导向孔，300、缓冲本体，400、导向柱。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明：需要说明的是，文中所称元件与另一个元件“固定”时，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是与另一个元件“连接”时，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1和图2所示，一种支承脚，包括缓冲本体300，缓冲本体300设有第一支承面和与第一支承面相对设置的第二支承面，第一支承面的面积大于第二支承面的面积；固定设于第一支承面的第一支承板100；固定设于第二支承面的第二支承板200，第二支承板200设有与机组底座固定配合的第二连接体210。通过第一支承面的面积大于第二支承面的面积设置，第一支承面的压力向下传输时可得到更大支承面的支承，进而提高支承脚的整体承重能力，第一支承板100和第二支承板200的设置，提高支承脚的受力面刚度，进一步提高支承脚的承重能力。如图2所示，还设有至少一个导向柱400，导向柱400的一端固定设于第一支承板100，导向柱400与第二支承板200滑动连接；或还设有至少一个导向柱400，导向柱400的一端固定设于第二支承板200，导向柱400与第一支承板100滑动连接。导向柱400的设置保证缓冲本体300不会发生倾斜，避免受力时缓冲本体300整体发生清晰导致受力方向发生变化而损害缓冲本体300，提高支承脚的使用寿命及承重能力。缓冲本体300可以是弹性件，当缓冲本体300为弹性件时，若承受压力过大或产生倾斜，会导致缓冲本体300也产生倾斜或一侧高一侧低的情况，设置导向柱400避免缓冲本体300发生倾斜造成对缓冲本体的损害。如图2所示，第二支承板200设有与导向柱400滑动配合的导向孔220，导向孔220为通孔或凹孔；或第一支承板100设有与导向柱400滑动配合的导向孔220，导向孔220为通孔或凹孔。导向孔220的设置与导向柱400配合避免缓冲本体300发生倾斜，且结构简单，制造方便，生产成本低。如图1和图2所示，缓冲本体300设有多个侧面，侧面连接第一支承面和第二支承面，侧面的第一侧端与第二支承面连接，至少一个第一侧端向第二支承面的中部靠近设置。通过该结构设置，第一支承面的面积大于第二支承面的面积，以实现更好的支承。进一步的，缓冲本体300为多面体，第一支承面的形状呈多边形设置，第二支承面的形状也呈多边形设置，第一支承面和第二支承面平行设置，多个侧面均为等腰梯形。具体的，如图1和图2所示，缓冲本体300呈梯台型设置，第一支承面为矩形，第二支承面为矩形，侧面均为等腰梯形。另外，缓冲本体300还可呈圆台结构设置，第一支承面为缓冲本体300的下底面，第二支承面为缓冲本体300的上底面。圆台结构是缓冲本体300的另一种结构的具体设置，以实现第一支承面的面积大于第二支承面的面积，并实现更好的支承。在上述任一项实施例的基础上，第二连接体210包括固定螺栓，固定螺栓的头部固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支承脚，其特征在于，包括：缓冲本体，所述缓冲本体设有第一支承面和与所述第一支承面相对设置的第二支承面，所述第一支承面的面积大于所述第二支承面的面积；固定设于所述第一支承面的第一支承板；固定设于所述第二支承面的第二支承板，所述第二支承板设有与机组底座固定配合的第二连接体。

【技术特征摘要】
1.一种支承脚，其特征在于，包括：缓冲本体，所述缓冲本体设有第一支承面和与所述第一支承面相对设置的第二支承面，所述第一支承面的面积大于所述第二支承面的面积；固定设于所述第一支承面的第一支承板；固定设于所述第二支承面的第二支承板，所述第二支承板设有与机组底座固定配合的第二连接体。2.根据权利要求1所述的支承脚，其特征在于，还设有至少一个导向柱，所述导向柱的一端固定设于所述第一支承板，所述导向柱与所述第二支承板滑动连接；或还设有至少一个导向柱，所述导向柱的一端固定设于所述第二支承板，所述导向柱与所述第一支承板滑动连接。3.根据权利要求2所述的支承脚，其特征在于，所述第二支承板设有与所述导向柱滑动配合的导向孔，所述导向孔为通孔或凹孔；或所述第一支承板设有与所述导向柱滑动配合的导向孔，所述导向孔为通孔或凹孔。4.根据权利要求1所述的支承脚，其特征在于，所述缓冲本体设有多个侧面，所述侧面连接所述第一支承面和所述第二支承面，所述侧面的第一侧端与所述第二支承面连接，至少一个所述第一侧端向所述第二支承面的中部靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远博，高翔，刘远辉，何诗维，陈炽明，杨学维，
申请(专利权)人：广东芬尼克兹节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44