一种着色均匀的纱线染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种着色均匀的纱线染色装置，包括染箱，所述染箱下端面安装有加热器，所述加热器下端面固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑柱，所述染箱内侧转动连接有两个呈横向排列的染色杆，所述染色杆包括限位槽、染色柱体、转轴和连接柱，所述限位槽设有多组，且多组限位槽开设在染色柱体侧端面，所述连接柱设有两个，且两个连接柱呈对称固定连接在染色柱体两端，所述转轴安装在连接柱背离染色柱体的一端，所述染箱上端固定连接有两个呈对称分布的支撑架，所述支撑架上端转动连接有转动杆，所述染箱一端固定连接有连接管。本实用新型专利技术通过增加搅拌装置、加热装置和限位槽，对纱线的染色均匀，能够防止染料沉积，易上色。

【技术实现步骤摘要】
一种着色均匀的纱线染色装置
本技术涉及纺织
，具体为一种着色均匀的纱线染色装置。
技术介绍
在纺织机进行织布之前，需要对纱线进行染色，这时就需要用到纱线染色装置，纱线染色装置的出现方便了工作人员对纱线进行染色，设备在使用时，需要保证对纱线的染色效果好，以确保染色均匀。目前，市场上现有的纱线染色装置对纱线的染色不够均匀，染色效果不好，同时现有的纱线染色装置无法防止染料沉积，染出的颜色达不到预期标准，现有的纱线染色装置对纱线不易上色，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种着色均匀的纱线染色装置，增加搅拌装置、加热装置和限位槽，解决了现有装置对纱线的染色不够均匀、无法防止染料沉积和对纱线不易上色的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种着色均匀的纱线染色装置，包括染箱，所述染箱下端面安装有加热器，所述加热器下端面固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑柱，所述染箱内侧转动连接有两个呈横向排列的染色杆，所述染色杆包括限位槽、染色柱体、转轴和连接柱，所述限位槽设有多组，且多组限位槽开设在染色柱体侧端面，所述连接柱设有两个，且两个连接柱呈对称固定连接在染色柱体两端，所述转轴安装在连接柱背离染色柱体的一端，所述染箱上端固定连接有两个呈对称分布的支撑架，所述支撑架上端转动连接有转动杆，所述染箱一端固定连接有连接管，所述染箱一端固定连接有抽离管，所述抽离管固定连接在连接管上端，所述抽离管包括密封胶垫、水泵和高低差位管，所述密封胶垫设有两个，且两个密封胶垫固定连接在高低差位管两端，所述水泵安装在高低差位管下端，所述抽离管背离染箱的一端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内部转动连接有搅拌桨，所述搅拌箱下端固定连接有底座。优选的，所述搅拌桨上端贯穿搅拌箱安装有电机。优选的，所述加热器侧端面安装有控制面板。优选的，所述转轴安装在染箱内侧。优选的，所述转动杆一端贯穿支撑架安装有转动机。优选的，所述搅拌箱上端面固定连接有入料口。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置染色杆，对纱线进行染色时，纱线从染色杆下端经过时，限位槽对纱线进行整理，防止纱线交缠打结造成染色不均匀的现象发生，从而避免了染色效果不好，有效的解决了现有的纱线染色装置对纱线的染色不够均匀的问题。2、本技术通过设置搅拌桨，燃料从搅拌箱上端的入料口灌入，把搅拌箱上端的电机通电，带动搅拌桨对搅拌箱内部的染色剂进行搅拌，染料从连接管进入染箱内部，对纱线染色，染箱内部的染料进入抽离管被水泵带入搅拌箱内部，由此形成一个循环，防止染料沉积，从而避免了染出的颜色达不到预期标准，有效的解决了现有的纱线染色装置无法防止染料沉积的问题。3、本技术通过设置加热器，染色时，操控控制面板使加热器对染箱内部的染料进行加热，使染料更好上色，加快了上色的速度，提高了工作效率，染色效果好，从而避免了工作效率低，有效的解决了现有的纱线染色装置对纱线不易上色的问题。附图说明图1为本技术主体的结构示意图；图2为本技术的染色杆的结构示意图；图3为本技术的抽离管的结构示意图。图中：1-转动杆、2-染色杆、3-抽离管、4-搅拌桨、5-搅拌箱、6-底座、7-连接管、8-加热器、9-控制面板、10-支撑柱、11-染箱、12-支撑架、13-转动机、14-限位槽、15-染色柱体、16-转轴、17-连接柱、18-密封胶垫、19-水泵、20-高低差位管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种着色均匀的纱线染色装置，包括染箱11，染箱11下端面安装有加热器8，避免了工作效率低，有效的解决了现有的纱线染色装置对纱线不易上色的问题，加热器8下端面固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑柱10，染箱11内侧转动连接有两个呈横向排列的染色杆2，避免了染色效果不好，有效的解决了现有的纱线染色装置对纱线的染色不够均匀的问题，染色杆2包括限位槽14、染色柱体15、转轴16和连接柱17，限位槽14设有多组，且多组限位槽14开设在染色柱体15侧端面，连接柱17设有两个，且两个连接柱17呈对称固定连接在染色柱体15两端，转轴16安装在连接柱17背离染色柱体15的一端，染箱11上端固定连接有两个呈对称分布的支撑架12，支撑架12上端转动连接有转动杆1，染箱11一端固定连接有连接管7，染箱11一端固定连接有抽离管3，抽离管3固定连接在连接管7上端，抽离管3包括密封胶垫18、水泵19和高低差位管20，密封胶垫18设有两个，且两个密封胶垫18固定连接在高低差位管20两端，水泵19安装在高低差位管20下端，抽离管3背离染箱11的一端固定连接有搅拌箱5，搅拌箱5内部转动连接有搅拌桨4，避免了染出的颜色达不到预期标准，有效的解决了现有的纱线染色装置无法防止染料沉积的问题，搅拌箱5下端固定连接有底座6。搅拌桨4上端贯穿搅拌箱5安装有电机，加热器8侧端面安装有控制面板9，转轴16安装在染箱11内侧，转动杆1一端贯穿支撑架12安装有转动机13，搅拌箱5上端面固定连接有入料口，方便入料。工作原理：使用时，只需要纱线送从转动杆1上端穿过染色杆2下端，再从另一转动杆1上端穿过，把燃料从搅拌箱5上端的入料口灌入，把搅拌箱5上端的电机通电，带动搅拌桨4对搅拌箱5内部的染色剂进行搅拌，染料从连接管7进入染箱11内部，对纱线染色，染箱11内部的染料进入抽离管3被水泵19带入搅拌箱5内部，由此形成一个循环，防止染料沉积，以防颜色达不到预期标准，当纱线从染色杆2下端经过时，限位槽14对纱线进行整理，防止纱线交缠打结造成染色不均匀的现象发生，染色时，操控控制面板9使加热器8对染箱11内部的染料进行加热，使染料更好上色，加快了上色的速度，提高了工作效率，染色效果好。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种着色均匀的纱线染色装置，包括染箱（11），其特征在于：所述染箱（11）下端面安装有加热器（8），所述加热器（8）下端面固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑柱（10），所述染箱（11）内侧转动连接有两个呈横向排列的染色杆（2），所述染色杆（2）包括限位槽（14）、染色柱体（15）、转轴（16）和连接柱（17），所述限位槽（14）设有多组，且多组限位槽（14）开设在染色柱体（15）侧端面，所述连接柱（17）设有两个，且两个连接柱（17）呈对称固定连接在染色柱体（15）两端，所述转轴（16）安装在连接柱（17）背离染色柱体（15）的一端，所述染箱（11）上端固定连接有两个呈对称分布的支撑架（12），所述支撑架（12）上端转动连接有转动杆（1），所述染箱（11）一端固定连接有连接管（7），所述染箱（11）一端固定连接有抽离管（3），所述抽离管（3）固定连接在连接管（7）上端，所述抽离管（3）包括密封胶垫（18）、水泵（19）和高低差位管（20），所述密封胶垫（18）设有两个，且两个密封胶垫（18）固定连接在高低差位管（20）两端，所述水泵（19）安装在高低差位管（20）下端，所述抽离管（3）背离染箱（11）的一端固定连接有搅拌箱（5），所述搅拌箱（5）内部转动连接有搅拌桨（4），所述搅拌箱（5）下端固定连接有底座（6）。...

【技术特征摘要】
1.一种着色均匀的纱线染色装置，包括染箱（11），其特征在于：所述染箱（11）下端面安装有加热器（8），所述加热器（8）下端面固定连接有四个呈矩形阵列分布的支撑柱（10），所述染箱（11）内侧转动连接有两个呈横向排列的染色杆（2），所述染色杆（2）包括限位槽（14）、染色柱体（15）、转轴（16）和连接柱（17），所述限位槽（14）设有多组，且多组限位槽（14）开设在染色柱体（15）侧端面，所述连接柱（17）设有两个，且两个连接柱（17）呈对称固定连接在染色柱体（15）两端，所述转轴（16）安装在连接柱（17）背离染色柱体（15）的一端，所述染箱（11）上端固定连接有两个呈对称分布的支撑架（12），所述支撑架（12）上端转动连接有转动杆（1），所述染箱（11）一端固定连接有连接管（7），所述染箱（11）一端固定连接有抽离管（3），所述抽离管（3）固定连接在连接管（7）上端，所述抽离管（3）包括密封胶垫（18）、水泵（19）和高低差位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春祥，郭俊杰，武梦明，杨正斌，
申请(专利权)人：邢台恒进纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13