一种玻璃纤维纱制动摆臂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种玻璃纤维纱制动摆臂装置，所述装置上设有纬纱制动组件，所述纬纱制动组件上设有一组、两组、三组、四组或四组以上陶瓷摆臂组件，所述纬纱制动组件还设有轴承，所述轴承与所述陶瓷摆臂组件固定连接，所述轴承驱动所述陶瓷摆臂组件转动；这样不仅可以最大程度减小与纬纱的相对摩擦，同时减小作用于纬纱的制动张力，使纬纱弧度变大，更提高了玻纤布品质。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维纱制动摆臂装置
本技术涉及织机纬纱制动装置领域，具体涉及一种玻璃纤维纱制动摆臂装置。
技术介绍
玻璃纤维布在织造过程中，纬纱即将到达布的右端时，左侧的储纬器不再放纱，纬纱制动系统将纬纱推向一边并在纬纱抵达时减小作用于纬纱的制动张力，在织造过程中减小作用于纬纱的制动张力对于提高织物质量是至关重要的。然而，传统纬纱制动系统装置的摆臂长时间与纬纱磨擦，表面产生凹痕，纬纱经过凹痕时会产生毛羽，玻纤布产生断丝、表面毛羽等缺点降级。其摆臂较细，在把纬纱推向一边的过程中，纬纱弧度较小，作用于纬纱的制动张力无法减小，因玻璃纤维特性导致纬纱容易断裂，玻纤布易产生品质缺陷；因此，亟待出现一种可以最大程度减小与纬纱的相对摩擦，同时减小作用于纬纱的制动张力，使纬纱弧度变大，提高玻纤布品质的玻璃纤维纱制动摆臂装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种可以最大程度减小与纬纱的相对摩擦，同时减小作用于纬纱的制动张力，使纬纱弧度变大，提高玻纤布品质的玻璃纤维纱制动摆臂装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种玻璃纤维纱制动摆臂装置，所述装置上设有纬纱制动组件，所述纬纱制动组件上设有一组、两组、三组、四组或四组以上陶瓷摆臂组件，所述纬纱制动组件上还设有轴承，所述轴承与所述陶瓷摆臂组件固定连接，所述轴承驱动所述陶瓷摆臂组件转动。本技术的一种玻璃纤维纱制动摆臂装置，通过所述装置上设有纬纱制动组件，所述纬纱制动组件上设有一组、两组、三组、四组或四组以上陶瓷摆臂组件，所述纬纱制动组件还设有轴承，所述轴承与所述陶瓷摆臂组件固定连接，所述轴承驱动所述陶瓷摆臂组件转动；这样不仅可以最大程度减小与纬纱的相对摩擦，同时减小作用于纬纱的制动张力，使纬纱弧度变大，更提高了玻纤布品质。在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：作为优选的方案，当所述陶瓷摆臂组件为两组或两组以上，所述陶瓷摆臂组件中的两组呈水平对称设置，这两组呈水平对称设置的陶瓷摆臂组件为第一陶瓷摆臂组件和第二陶瓷摆臂组件。作为优选的方案，所述纬纱制动组件上设有进料板，所述进料板上开设有进料孔。作为优选的方案，所述纬纱制动组件上设有穿料板，所述穿料板上开设有穿料孔。作为优选的方案，所述纬纱制动组件上设有出料板，所述出料板上开设有出料孔。作为优选的方案，所述装置上设有喇叭口，所述喇叭口的横剖面为等腰梯形。作为优选的方案，所述装置上设有钢筘，所述钢筘内设有一排、二排、三排、四排或四排以上的副喷嘴。作为优选的方案，所述装置上设有拉伸喷嘴，所述拉伸喷嘴与所述钢筘固定连接。作为优选的方案，所述纬纱制动组件上设有上固定板，所述上固定板与所述进料板通过螺纹固定连接，所述陶瓷摆臂组件通过轴承与所述上固定板传动连接。作为优选的方案，所述上固定板与所述穿料板为一体成型结构。附图说明图1为本技术实施例提供的玻璃纤维纱制动摆臂装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的图1中A的局部放大图。其中：1.纬纱制动组件，11.陶瓷摆臂组件，111.第一陶瓷摆臂组件，112.第二陶瓷摆臂组件，12.进料板，121.进料孔，13.穿料板，131.穿料孔，14.出料板，141.出料孔，15.上固定板，2.喇叭口，3.钢筘，31.副喷嘴，4.拉伸喷嘴，5.储纬器，6.主喷嘴，61.喷嘴壳体，62.喷管，7纬纱。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。实施例1，为了达到本技术的目的，如图1至2所示，一种玻璃纤维纱制动摆臂装置，所述装置上设有纬纱制动组件1，所述纬纱制动组件1上设有一组、两组、三组、四组或四组以上陶瓷摆臂组件11，所述纬纱制动组件1上还设有轴承(未示出)，所述轴承(未示出)与所述陶瓷摆臂组件11固定连接，所述轴承(未示出)驱动所述陶瓷摆臂组件11转动；这样不仅可以最大程度减小与纬纱7的相对摩擦，同时减小作用于纬纱7的制动张力，使纬纱7弧度变大，更提高了玻纤布品质。在一些实施例中，当所述陶瓷摆臂组件11为两组或两组以上，所述陶瓷摆臂组件11中的两组呈水平对称设置，这两组呈水平对称设置的陶瓷摆臂组件11为第一陶瓷摆臂组件111和第二陶瓷摆臂组件112；当陶瓷摆臂组件11中的两组呈水平对称设置，陶瓷摆臂组件对纬纱7转动施力更均匀，避免了因施力不均导致纬纱7容易断裂的问题出现。在一些实施例中，所述纬纱制动组件1上设有进料板12，所述进料板12上开设有进料孔121；其结构简单，操作方便。在一些实施例中，所述纬纱制动组件1上设有穿料板13，所述穿料板13上开设有穿料孔131；其结构简单，操作方便。在一些实施例中，所述纬纱制动组件1上设有出料板14，所述出料板14上开设有出料孔141；其结构简单，操作方便。工作原理：第一陶瓷摆臂组件111和第二陶瓷摆臂组件112表面光滑，且轴承(未示出)驱动第一陶瓷摆臂组件111和第二陶瓷摆臂组件112灵活转动，最大程度减小第一陶瓷摆臂组件111和第二陶瓷摆臂组件112与纬纱7的相对磨擦，大大降低纬纱7产生毛羽的机率。当所述进料板12上开设有进料孔121，所述穿料板13上开设有穿料孔131，所述出料板14上开设有出料孔141，保证第一陶瓷摆臂组件111和第二陶瓷摆臂组件112在把纬纱7水平推向一边的过程中，可以减小作用于纬纱7的制动张力，因纬纱7弧度变大，使纬纱7不易断裂，提高了玻纤布品质。在一些实施例中，所述装置上设有喇叭口2，所述喇叭口2的横剖面为等腰梯形；当喇叭口2的横剖面为等腰梯形时，使垂直于前进方向的射流流速减弱，导致纬纱7的波动减小，更有利于纬纱7进入纬纱制动组件1。在一些实施例中，所述装置上设有钢筘3，所述钢筘3内设有一排、二排、三排、四排或四排以上的副喷嘴31，所述副喷嘴31呈条缝星形状；条缝星形状的副喷嘴31集束性好，射程远，这是因为副喷嘴31喷嘴孔深与孔径的比例大，使垂直于前进方向的射流流速分量减弱，从而减少了射流的扩散。在一些实施例中，所述装置上设有拉伸喷嘴4，所述拉伸喷嘴4与所述钢筘3固定连接；拉伸喷嘴的气流会将纬纱7拉持住，使纬纱7上的张力波动平稳，降低了出现松纬缺点的可能性。在一些实施例中，所述纬纱制动组件1上设有上固定板15，所述上固定板15与所述进料板12通过螺纹固定连接，所述陶瓷摆臂组件11通过轴承(未示出)与所述上固定板15传动连接；其结构简单，操作方便，便于轴承驱动陶瓷摆臂组件11灵活转动。在一些实施例中，所述上固定板15与所述穿料板13为一体成型结构；其结构牢固，操作方便。实施例2，其余与上述实施例相同，不同之处在于，玻璃纤维纱制动摆臂装置上还设有储纬器5和主喷嘴6，所述主喷嘴6包括：喷嘴芯(未示出)、喷嘴壳体61和喷管62，储纬器5中的纬纱7进入喇叭口2后，纬纱7进入纬纱制动组件1后，纬纱7从导纱孔(未示出)进入主喷嘴6，高压空气由进气孔(未示出)进入环形气室(未示出)中，形成强旋流，然后经过整流室(未示出)，整流室(未示出)由喷嘴芯(未示出)与喷嘴壳体61之间的环形齿形缝隙(未示出)构成，它的环状齿形缝隙(未示出)起“切割”旋流的作用，它将大尺度的旋流分解成多个小尺度的旋流，使垂直于前进方向的流体速度减弱，而前进方向的速度分量加强，达到整流的目的。整流室(未本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维纱制动摆臂装置，其特征在于，所述装置上设有纬纱制动组件，所述纬纱制动组件上设有一组、两组、三组、四组或四组以上陶瓷摆臂组件，所述纬纱制动组件上还设有轴承，所述轴承与所述陶瓷摆臂组件固定连接，所述轴承驱动所述陶瓷摆臂组件转动。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维纱制动摆臂装置，其特征在于，所述装置上设有纬纱制动组件，所述纬纱制动组件上设有一组、两组、三组、四组或四组以上陶瓷摆臂组件，所述纬纱制动组件上还设有轴承，所述轴承与所述陶瓷摆臂组件固定连接，所述轴承驱动所述陶瓷摆臂组件转动。2.根据权利要求1所述的玻璃纤维纱制动摆臂装置，其特征在于，当所述陶瓷摆臂组件为两组或两组以上，所述陶瓷摆臂组件中的两组呈水平对称设置，这两组呈水平对称设置的陶瓷摆臂组件为第一陶瓷摆臂组件和第二陶瓷摆臂组件。3.根据权利要求1所述的玻璃纤维纱制动摆臂装置，其特征在于，所述纬纱制动组件上设有进料板，所述进料板上开设有进料孔。4.根据权利要求3所述的玻璃纤维纱制动摆臂装置，其特征在于，所述纬纱制动组件上设有穿料板，所述穿料板上开设有穿料孔。5.根据权利要求1所述的玻璃纤维纱制动摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉佑，
申请(专利权)人：台嘉玻璃纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32