筷子包装机的供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及采用一种筷子包装机的供料装置，包括有机架、输送带机构以及集料通道，集料通道上方具有供物料落入的落料开口，输送带机构与落料口对应配合，集料通道长度方向后端对应配合有将集料通道内物料推出的推料机构，集料通道长度方向前端口为物料推送出口，机架上设有安装底板，安装底板上设有与集料通道长度方向一致延伸的条形孔，安装底板的条形孔内对应配合有将安装底板锁紧在机架上的锁紧螺栓，所述集料通道、输送带机构以及推料机构均安装于安装底板上。采用统一底板设计，具有安装方便以及位置调节操作方便的优点。

The feeding device of the chopstick packing machine

The utility model relates to a feeding device for a chopstick packing machine, which includes an organic frame, a conveyor belt mechanism and a collection channel. There is a blanking opening at the top of the aggregate channel. The conveyer belt mechanism is matched with the drop mouth. The back end of the length direction of the collection channel corresponds to the material in the collection channel. The feed mechanism, the front port of the length direction of the aggregate channel is the material push outlet. The frame is equipped with an installation floor, and a strip hole is arranged on the floor with the length of the aggregate channel. The bar hole in the bottom plate is fitted with the locking bolt which is locked on the frame. The mechanism and the pushing mechanism are all installed on the mounting base plate. The uniform bottom plate design has the advantages of convenient installation and convenient adjustment of position adjustment.

【技术实现步骤摘要】
筷子包装机的供料装置
本技术涉及包装设备
，确切的说筷子包装机，具体涉及筷子包装机的供料装置。
技术介绍
筷子包装机是对筷子集中打包的设备，筷子经输送带机构向集料通道内输送需要数量的筷子，筷子经集料通道聚拢成堆，集料通道内存储一定数量的筷子后经推料机构推出，进行后续包装。目前，筷子包装机上的输送带机构、集料通道等直接安装于机架上，导致位置调整不便。
技术实现思路
本技术专利技术目的：为克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种采用统一底板设计，具有安装方便以及位置调节操作方便的筷子包装机的供料装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种筷子包装机的供料装置，包括有机架、输送带机构以及集料通道，集料通道上方具有供物料落入的落料开口，输送带机构与落料口对应配合，集料通道长度方向后端对应配合有将集料通道内物料推出的推料机构，集料通道长度方向前端口为物料推送出口，其特征在于：所述机架上设有安装底板，安装底板以位置可调节设置在机架上，所述集料通道、输送带机构以及推料机构均安装于安装底板上。通过采用上述技术方案，采用安装底板设计，将集料通道、输送带机构以及推料机构均安装于安装底板上，安装底板位置可调节，则在调节时，集料通道、输送带机构以及推料机构同步移动达到位置调节，较传统独立调整过程中需要对集料通道、输送带机构以及推料机构分别进行调整以达到位置对应；实现模块化设置，方便调整。优选的，所述集料通道的物料推送出口衔接有包装膜支撑通道，包装膜支撑通道包括两块沿着集料通道宽度方向相对间隔布置的包装膜侧挡板，集料通道宽度方向上对应在两块包装膜侧挡板之间，集料通道的外侧壁与相邻的包装膜侧挡板之间间隔配合形成包装膜穿过间隙，在包装膜支撑通道的长度方向上，两块所述包装膜侧挡板和集料通道之间可伸缩调节，包装膜支撑通道上方设有限高板，包装膜支撑通道对应配合将包装膜两侧撑开的包装膜撑开机构，包装膜撑开机构包括有两块撑开板、升降座以及升降气缸，两块撑开板以可沿包装膜支撑通道宽度方向移动设置在升降座上，升降座上设有驱动两块撑开板沿包装膜支撑通道宽度方向相互收拢和张开的撑开驱动气缸，升降座由升降气缸驱动升降达到驱动撑开板伸入、退出包装膜支撑通道。该结构设计下，包装膜在导入时，经前侧的导入板进行翻转折叠成U形，包装膜折叠后穿过集料通道外侧沿包装膜穿过间隙进入包装膜支撑通道，包装膜的横向两侧经两块包装膜侧挡板进行支撑，这样物料在进入包装膜后不会将包装膜侧向撑开，对包装膜造成破坏，限高板避免物料溢出包装膜支撑通道；包装膜撑开机构将包装膜撑开。优选的，所述机架上设有固定背板，固定背板上活动设置有弹性压板，弹性压板与固定背板之间间隔形成纵向贯通的撑开板限位通孔，两块撑开板穿插于撑开板限位通孔内，弹性压板沿与固定背板间隔方向活动，弹性压板抵接配合有驱动弹性压板抵压于撑开板上的弹簧。该结构设计下，对撑开板弹性抵压，减少两块撑开板在撑开和合拢动作时沿集料通道长度方向摆动量，避免撑开板动作时存在击打物料使物料移位的风险。优选的，所述推料机构包括有L形推料板以及驱动L形推料板顶推集料通道内物料的推料气缸，L形推料板包括顶部盖板，顶部盖板一端设有向下翻转延伸的纵向推板，推料气缸的伸缩臂与纵向推板连接，在集料通道与物料推出一端相对的另一端设有供顶部盖板穿过并活动导向的导向孔，导向孔上、下两侧均设有盖板支撑滚轮，顶部盖板设于上盖板支撑滚轮和下盖板支撑滚轮之间，所述纵向推板置于集料通道内，纵向推板下部设有支撑于集料通道底部的推板支撑滚轮。该结构设计下，L形推料板的顶部盖板经盖板支撑滚轮夹持支撑，纵向推板经推板支撑滚轮支撑在集料通道底部，L形推料板运动顺畅稳定，噪音低以及使用寿命长。优选的，所述纵向推板包括与顶部盖板一体成型的安装板体以及贴设于安装板体上的尼龙板，推板支撑滚轮安装于纵向推板的安装板体上。该结构设计下，尼龙板具有摩擦系数小，能够在保证尼龙板与集料通道的壁贴合可靠的同时，降低之间的磨损。优选的，所述集料通道处还配合有对集料通道内料堆整理的理料机构，理料机构安装于安装底板上，理料机构包括可升降的设置在机架上的升降座，升降座上设有随其升降沿落料口进入集料通道对集料通道内物料整理的整理头，升降座对应配合有驱动其往复升降的理料驱动器。该结构设计下，理料机构对集料通道内的料堆进行整理整齐，提高集料通道内的物料推送可靠，理料机构安装在安装底板上随集料通道同步调节，调节方便。优选的，所述整理头包括纵向延伸的、杆状的顶推杆，在所述升降座上设有至少两根顶推杆，存在两根顶推杆沿集料通道长度方向间隔排布且沿集料通道宽度方向上错位布置。采用顶推杆顶插料堆，特别对于宽度较小的集料通道，顶插筷子堆实现筷子整理摆正，对筷子堆长度和宽度方向的位置进行顶推整理，保证筷子整理快速可靠。优选的，所述整理头包括U型理料板，U型理料板的两弹性板沿集料通道宽度方向布置并与集料通道宽度方向内侧壁对应配合，两片弹性板之间间隔形成间隔槽，U型理料板的两弹性板自连接端向自由端成逐渐远离，相应所述间隔槽呈上小、下大。该结构设计下，U型理料板模仿人手抓筷子对进行归置操作，尤其适用宽度较大的集料通道；结构简单，理料可靠，两片弹性板下行时对筷子堆具有上方聚拢效果，从而使得筷子整理更为可靠。优选的，所述安装底板上设有供理料机构安装的位置可调节支架，位置可调节支架上设有沿集料通道长度方向延伸的腰形孔，位置可调节支架经设于腰形孔内的螺栓锁紧在安装底板上。该结构设计下，便于理料机构在安装底板上的位置调节。优选的，所述输送带机构包括输送带、供输送带绕设的输送带支撑辊以及驱动输送带运转的输送带驱动组件，所述输送带长度方向与集料通道长度方向垂直布置，输送带靠近集料通道一端位置处设有挡料闸板叉组件，挡料闸板叉组件包括挡料气缸，挡料气缸的伸缩臂上安装有挡料闸板叉，挡料气缸驱动挡料闸板叉升降，所述的输送带由若干沿输送带宽度方向间隔排布的环形绳构成。该结构设计下，筷子横向放置在输送带上，与集料通道方向一致，当筷子纵向放置于输送带上时，根据需要设置环形绳之间的间隔，筷子能够从环形绳之间的间隔排出，保证输送带上的筷子输送至集料通道内整齐；另一方面，输送带为由若干环形绳构成，成本低廉。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施例筷子包装机的供料装置结构示意图；图2为本技术具体实施例筷子包装机的集料通道与包装膜支撑通道配合结构示意图；图3为本技术具体实施例包装膜撑开机构结构示意图；图4为本技术具体实施例推料机构与集料通道配合部分的爆炸视图；图5为本技术具体实施例一理料机构与集料通道配合部分结构示意图；图6为本技术具体实施例二理料机构与集料通道配合部分结构示意图；图7为本技术具体实施例输送带机构结构示意图。具体实施方式参见附图1~7，本技术公开的一种筷子包装机的供料装置，包括有机架1、输送带机构2以及集料通道3，集料通道3上方具有供物料落入的落料开口，输送带机构2与落料口对应配合，集料通道3长度方向后端对应配合有将集料通道3内物料推出的推料机构4，集料通道3长度方向前端口为物料推送出口31，所述机架1上设有安装底板5，安装底板5以位置可调节设置在机架1上，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筷子包装机的供料装置，包括有机架、输送带机构以及集料通道，集料通道上方具有供物料落入的落料开口，输送带机构与落料口对应配合，集料通道长度方向后端对应配合有将集料通道内物料推出的推料机构，集料通道长度方向前端口为物料推送出口，其特征在于：所述机架上设有安装底板，安装底板以位置可调节设置在机架上，所述集料通道、输送带机构以及推料机构均安装于安装底板上。

【技术特征摘要】
1.一种筷子包装机的供料装置，包括有机架、输送带机构以及集料通道，集料通道上方具有供物料落入的落料开口，输送带机构与落料口对应配合，集料通道长度方向后端对应配合有将集料通道内物料推出的推料机构，集料通道长度方向前端口为物料推送出口，其特征在于：所述机架上设有安装底板，安装底板以位置可调节设置在机架上，所述集料通道、输送带机构以及推料机构均安装于安装底板上。2.根据权利要求1所述筷子包装机的供料装置，其特征在于：所述集料通道的物料推送出口衔接有包装膜支撑通道，包装膜支撑通道包括两块沿着集料通道宽度方向相对间隔布置的包装膜侧挡板，集料通道宽度方向上对应在两块包装膜侧挡板之间，集料通道的外侧壁与相邻的包装膜侧挡板之间间隔配合形成包装膜穿过间隙，在包装膜支撑通道的长度方向上，两块所述包装膜侧挡板和集料通道之间可伸缩调节，包装膜支撑通道上方设有限高板，包装膜支撑通道对应配合将包装膜两侧撑开的包装膜撑开机构，包装膜撑开机构包括有两块撑开板、升降座以及升降气缸，两块撑开板以可沿包装膜支撑通道宽度方向移动设置在升降座上，升降座上设有驱动两块撑开板沿包装膜支撑通道宽度方向相互收拢和张开的撑开驱动气缸，升降座由升降气缸驱动升降达到驱动撑开板伸入、退出包装膜支撑通道。3.根据权利要求2所述筷子包装机的供料装置，其特征在于：所述机架上设有固定背板，固定背板上活动设置有弹性压板，弹性压板与固定背板之间间隔形成纵向贯通的撑开板限位通孔，两块撑开板穿插于撑开板限位通孔内，弹性压板沿与固定背板间隔方向活动，弹性压板抵接配合有驱动弹性压板抵压于撑开板上的弹簧。4.根据权利要求1所述筷子包装机的供料装置，其特征在于：所述推料机构包括有L形推料板以及驱动L形推料板顶推集料通道内物料的推料气缸，L形推料板包括顶部盖板，顶部盖板一端设有向下翻转延伸的纵向推板，推料气缸的伸缩臂与纵向推板连接，在集料通道与物料推出一端相对的另一端设有供顶部盖板穿过并活动导向的导向孔，导向孔上、下两侧均设有盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：周忠学，
申请(专利权)人：周忠学，
类型：新型
国别省市：浙江,33