本发明专利技术涉及一种以硫酸镍（ＮｉＳＯ↓［４］.６Ｈ↓［２］Ｏ）为主盐的镁合金表面化学镀Ｎｉ－Ｐ工艺，其工艺流程为：超声波清洗→碱洗→酸洗→活化→化学镀镍磷（各步间水洗），镀液配方为ＮｉＳＯ↓［４］.６Ｈ↓［２］Ｏ（２０ｇ／Ｌ）、ＨＦ（４０％；１２ｍｌ／Ｌ）、Ｎａ↓［３］Ｃ↓［６］Ｈ↓［５］Ｏ↓［７］.２Ｈ↓［２］Ｏ（２０ｇ／Ｌ）、ＮＨ↓［４］ＨＦ↓［２］（１０ｇ／Ｌ）、ＮＨ↓［３］.Ｈ↓［２］Ｏ（２５％；３０ｍＬ／Ｌ）、ＮａＨ↓［２］ＰＯ↓［２］.Ｈ↓［２］Ｏ（２０ｇ／Ｌ），施镀温度：８８℃±２℃，成本低，镀液配方简单，镁合金表面镀速为每小时２０微米，镀后硬度３００～５００ＨＶ，本工艺方法适用于Ｍｇ－Ａｌ－Ｚｎ系（ＡＺ系）镁合金。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种以硫酸镍(NiS04*6H20)为主盐的表面化学镀Ni — P工艺， 是一种对镁合金表面实施保护化学镀的低成本工艺。
技术介绍
对镁合金进行表面化学镀Ni —P是一种提高镁合金耐蚀性、改善表面力学性 能的有效方法。对铁基合金等材料表面化学镀Ni—P，通常采用硫酸镍为主盐。 由于镁元素化学活性大，对镁合金表面化学镀Ni—P， 一种成熟的工艺是采用成 本较高的碱式碳酸镍(NiC03 2Ni (OH)2 4H20)为主盐。对于采用硫酸镍为主盐 的施镀工艺，有限的技术文献侧是基于复杂的溶液配方，其成本仍然较高，其 工艺方法的应用受到限制。
技术实现思路
为了克服现有的镁合金Ni—P镀工艺成本较高问题，本专利技术提供一种适用于 Mg—Al—Zn系(AZ系)镁合金的低成本的以硫酸镍为主盐表面化学镀Ni —P工艺， 该工艺可以在镁合金表面获得与碱式碳酸镍为主盐的施镀工艺相当的Ni—P镀 层。本专利技术的技术方案是 一种以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni — P工艺，镀液主盐为硫酸镍 (NiS04 6H20)。具体如下 (1)、镀件预处理-碱洗NaOH (5g/L±l g/L) + Na3 P0412H20 (10g/L±2 g/L)， 60°C±5°C。酸洗Cr03 (125 g/L±5 g/L) + HN03 (110ml/L±5 ml/L)，室温，20-60秒，(2)、镀液配方硫酸镍NiS04 6H20 : 20 g/ L ±5g/L; 浓度为40 %的氢氟酸HF: 12 ml/ L ±2ml/ L; 柠檬酸钠Na3C6H507 2H20 : 20 g/ L ±5g/L; 氟化氢氨NH4HF2: 10 g/ L ±2g/L; 次亚磷酸钠NaH2P02 H20 : 20 g/ L ±2g/L; 浓度为25 %的氨水NH3*H20 : 30 ml/ L ±5ml/ L。镀件表面预处理碱洗(60'C， NaOH溶液)，酸洗(室温，20 60s)。施镀 温度88°C±2°C。本专利技术的有益效果是，主盐为(NiS04*6H20)成本低，镀液配方简单，共8 种药品。镁合金表面镀速为每小时20微米，镀后硬度300 500HV。 具体实施方法1、镀前处理。工件的镀前处理包括表面超声波清洗、碱洗、酸洗、活化四个步骤，其间水洗。碱洗液配方见表l:表l成分组成条件NaOH5g/L±l g/L温度60。C土5。CNa3 P04 12H2010g/L±2 g/L时间8 10min。酸洗液配方见表2表2<table>table see original document page 5</column></row><table>活化液配方见表3 表3<table>table see original document page 5</column></row><table>2、镀液配方和施镀条件〖液配方和施镀条件见表4表4<table>table see original document page 5</column></row><table>镀液采用一步法酸性镀液的配制，其原则是按照配方直接配制化学镀镍液, 具体操作步骤如下(1) 按所需镀液量量取的硫酸镍、还原剂(次亚磷酸钠)、络合剂(柠檬 酸钠)、缓冲剂(氟化氢氨)，分别用少量蒸馏水溶解。加入适量氢氟酸促迸溶 解；(2) 将已完全溶解的硫酸镍溶液，在不断搅拌下倒入含络合物(柠檬酸钠) 的溶液中；(3) 将完全溶解的还原剂(次亚磷酸钠)溶液，在剧烈地搅拌下，倒入(2) 已配置好的溶液中；(4) 将缓冲剂(氟化氢氨)溶液在充分搅拌作用下，倒入(3)溶液中；(5) 用蒸馏水(或去离子水)稀释至计算体积；(6) 用氨水或氢氟酸调节pH值；(7) 中性滤纸过滤溶液。权利要求1、一种以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni-P工艺，其特征在于其工艺流程为超声波清洗→碱洗→酸洗→活化→化学镀镍磷，各步间水洗，镀液主盐为硫酸镍(NiSO4·6H2O)。2、 根据权利要求l所述的以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni—P工艺，其特 征在于所述的碱洗具体为NaOH (5g/L±l g/L) + Na3 P04 12H20 (10g/L ±2 g/L)， 60°C±5°C。3、 根据权利要求l所述的以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni—P工艺，其特 征在于所述的酸洗具体为Cr03 (125 g/L±5g/L) + HN03(110ml/L±5ml/L)， 室温，20-60秒。4、 根据权利要求l所述的以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ni—P工艺，其特征 在于所述的化学镀镍磷中，首先进行镀液的配制，然后施镀，(1) 、镀液配方硫酸镍NiS04 6H20 : 20 g/ L ±5g/L; 浓度为40 %的氢氟酸HF: 12 ml/ L ±2ml/ L; 柠檬酸钠Na3C6H507 2H20 : 20 g/ L ±5g/L; 氟化氢氨,F2: 10 g/ L ±2g/L; 次亚磷酸钠NaH2P02 H20 : 20 g/ L ±2g/L; 浓度为25 %的氨水NH3 H20: 30 ml/ L ±5ml/ L。(2) 施镀条件施镀时，镀液机械搅拌，pH值为6. 7 ±1. 0 ，温度为88 °C±2°C，时间为60 min。全文摘要本专利技术涉及一种以硫酸镍(NiSO<sub>4</sub>·6H<sub>2</sub>O)为主盐的镁合金表面化学镀Ni-P工艺，其工艺流程为超声波清洗→碱洗→酸洗→活化→化学镀镍磷(各步间水洗)，镀液配方为NiSO<sub>4</sub>·6H<sub>2</sub>O(20g/L)、HF(40％；12ml/L)、Na<sub>3</sub>C<sub>6</sub>H<sub>5</sub>O<sub>7</sub>·2H<sub>2</sub>O(20g/L)、NH<sub>4</sub>HF<sub>2</sub>(10g/L)、NH<sub>3</sub>·H<sub>2</sub>O(25％；30mL/L)、NaH<sub>2</sub>PO<sub>2</sub>·H<sub>2</sub>O(20g/L)，施镀温度88℃±2℃，成本低，镀液配方简单，镁合金表面镀速为每小时20微米，镀后硬度300～500HV，本工艺方法适用于Mg-Al-Zn系(AZ系)镁合金。文档编号C23C18/32GK101187020SQ200710193058公开日2008年5月28日 申请日期2007年12月5日 优先权日2007年12月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种以硫酸镍为主盐的表面化学镀Ｎｉ－Ｐ工艺，其特征在于：其工艺流程为：超声波清洗→碱洗→酸洗→活化→化学镀镍磷，各步间水洗，镀液主盐为硫酸镍（ＮｉＳＯ↓［４］.６Ｈ↓［２］Ｏ）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建，
申请(专利权)人：中原工学院，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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