一种阻燃材料的固化模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃材料的固化模具，固化模具包括上部具有开口的底座盒，底座盒内固定有下模腔盒，下模腔盒的外壁与底座盒的内壁之间形成有环形溢出腔，固化模具还包括上模盖体，上模盖体的下表面固定有塞体，下模腔盒的上表面向下凹陷形成有成型凹槽，塞体至少部分卡合在成型凹槽内，底座盒的下方还可拆卸地设置有收集盒，收集盒固定有沿水平方向设置的加热隔板，加热隔板将收集盒自上而下分割形成收集腔和加热腔，加热腔内设置有加热圈机构，底座盒的底面还设置有多个连通管；解决了在利用固化模具成型的过程中，固化模具中的原料填充较少时会出现成型材料出现残缺的现象，当原料添加过多时会溢出从而造成浪费的问题。

A curing mould for flame retardant material

The utility model discloses a curing mould for a flame retardant material, which includes an open base box on the upper part, a lower mold cavity box fixed in the base box, a ring spillover cavity between the outer wall of the lower mold cavity box and the inner wall of the base box, and the curing mold is also covered with the upper die cap, and the lower surface of the upper die cap is fixed with a plug body. The upper surface of the lower mold cavity box is concave down to form a forming groove, and the plug body is at least partially stuck in the molding groove, and a collection box can be detachably arranged below the base box. The collection box is fixed with a heating partition along the horizontal direction, and the heating baffle divides the collection box from top to bottom to form a collection cavity and heating chamber, heating the chamber and heating the box to heat the chamber. A heating ring is set in the cavity, and the bottom of the base box is also set up with a number of connected tubes. In the process of forming the solidified mold, there will be a phenomenon of incomplete forming material when the raw material is less filled in the solidified mold. When the raw material is too much added, it will overflow and cause waste.

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃材料的固化模具
本技术涉及成型模具，具体地，涉及一种阻燃材料的固化模具。
技术介绍
阻燃材料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料，广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域；一般的阻燃材料的制备包括将填充材料和阻燃剂混合经加热混合等步骤后固化成型得到，在利用固化模具成型的过程中，固化模具中的原料填充较少时会出现成型材料出现残缺的现象，当原料添加过多时会溢出从而造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种阻燃材料的固化模具，解决了在利用固化模具成型的过程中，固化模具中的原料填充较少时会出现成型材料出现残缺的现象，当原料添加过多时会溢出从而造成浪费的问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种阻燃材料的固化模具，所述固化模具包括上部具有开口的底座盒，所述底座盒内固定有下模腔盒，所述下模腔盒的外壁与所述底座盒的内壁之间形成有环形溢出腔，所述固化模具还包括上模盖体，所述上模盖体的下表面固定有塞体，所述下模腔盒的上表面向下凹陷形成有成型凹槽，所述塞体至少部分卡合在所述成型凹槽内，所述底座盒的下方还可拆卸地设置有收集盒，所述收集盒固定有沿水平方向设置的加热隔板，所述加热隔板将所述收集盒自上而下分割形成收集腔和加热腔，所述加热腔内设置有加热圈机构，所述底座盒的底面还设置有多个连通管，所述连通管一端与所述环形溢出腔相连通，另一端延伸至所述收集腔内部。优选地，所述下模腔盒为空心结构，其内部形成有填充腔，所述填充腔内填充有散热硅胶。优选地，所述下模腔盒为铜材质。优选地，所述下模腔盒的上端面设置有第一螺纹孔，所述上模盖体上设置有贯穿的第二螺纹孔，锁紧螺丝依次贯穿所述第二螺纹孔和所述第一螺纹孔。优选地，所述连通管的数量不少于4个。根据上述技术方案，本技术提供了一种阻燃材料的固化模具，所述固化模具包括上部具有开口的底座盒，所述底座盒内固定有下模腔盒，所述下模腔盒的外壁与所述底座盒的内壁之间形成有环形溢出腔，所述固化模具还包括上模盖体，所述上模盖体的下表面固定有塞体，所述下模腔盒的上表面向下凹陷形成有成型凹槽，所述塞体至少部分卡合在所述成型凹槽内，所述底座盒的下方还可拆卸地设置有收集盒，所述收集盒固定有沿水平方向设置的加热隔板，所述加热隔板将所述收集盒自上而下分割形成收集腔和加热腔，所述加热腔内设置有加热圈机构，所述底座盒的底面还设置有多个连通管，所述连通管一端与所述环形溢出腔相连通，另一端延伸至所述收集腔内部；固化成型时，将液态混合原料加入到下模腔盒的成型凹槽中，将原料灌满成型凹槽，之后将上模盖体上的塞体盖在下模腔盒上，多余的原料会溢出进入到环形溢出腔中，之后从连通管进入到收集盒的收集腔中，加热腔中的加热圈机构能够对收集腔中的原料进行加热，防止其冷却凝固，本技术提供的固化模具第一保证了成型凹槽中有充足的原料，避免原料填充较少时会出现成型材料出现残缺的现象，第二能够对溢出的原料进行收集，避免造成浪费。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术提供的固化模具的结构图；图2是本技术提供的固化模具中下模腔盒的剖视图；图3是本技术提供的固化模具中收集盒的剖视图。附图标记说明1-上模盖体2-塞体3-下模腔盒4-底座盒5-连通管6-收集盒7-锁紧螺丝8-第一螺纹孔9-环形溢出腔303-散热硅胶601-加热腔602-加热圈机构603-收集腔604-加热隔板具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，“自上而下”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。如图1-图3所示：本技术提供了一种阻燃材料的固化模具，所述固化模具包括上部具有开口的底座盒4，所述底座盒4内固定有下模腔盒3(这里的下模腔盒3的底壁是固定在所述底座盒4的内底壁的)，所述下模腔盒3的外壁与所述底座盒4的内壁之间形成有环形溢出腔9，所述固化模具还包括上模盖体1，所述上模盖体1的下表面固定有塞体2(这里的塞体2是与成型凹槽的形状相配的，使得塞体2能够将成型凹槽的上端口盖合)，所述下模腔盒3的上表面向下凹陷形成有成型凹槽，所述塞体2至少部分卡合在所述成型凹槽内，所述底座盒4的下方还可拆卸地设置有收集盒6(这里的收集盒6的上端可以固定有卡槽，底座盒4的下端面可以固定有卡扣，收集盒6和底座盒4可以通过卡扣和卡槽的卡合相连接，当然这里也可以采用其他的固定方式，例如螺丝固定等)，所述收集盒6固定有沿水平方向设置的加热隔板604，所述加热隔板604将所述收集盒6自上而下分割形成收集腔603和加热腔601，所述加热腔601内设置有加热圈机构602(这里的加热圈机构602可以为本领域人员公知的加热圈型号，只要满足能够对加热腔601的原料进行加热即可，例如采用本领域常规使用的陶瓷加热圈，加热圈的型号规格可以根据实际模具的尺寸大小进行选择)，所述底座盒4的底面还设置有多个连通管5，所述连通管5一端与所述环形溢出腔9相连通，另一端延伸至所述收集腔603内部。固化成型时，将液态混合原料加入到下模腔盒3的成型凹槽中，将原料灌满成型凹槽，之后将上模盖体1上的塞体2盖在下模腔盒3上，多余的原料会溢出进入到环形溢出腔9中，之后从连通管5进入到收集盒6的收集腔603中，加热腔601中的加热圈机构602能够对收集腔603中的原料进行加热，防止其冷却凝固，本技术提供的固化模具第一保证了成型凹槽中有充足的原料，避免原料填充较少时会出现成型材料出现残缺的现象，第二能够对溢出的原料进行收集，避免造成浪费。在本技术的一种优选的实施方式中，为了使得下模腔盒3具备优良的散热性能，使得内部的原料能够快速冷却成型，所述下模腔盒3为空心结构，其内部形成有填充腔，所述填充腔内填充有散热硅胶303；这里的下模腔盒3为双层结构，其内部形成有填充腔，散热硅胶303不仅具备优良的散热性能，而且价格便宜，能够降低生产成本。在本技术的一种优选的实施方式中，为了使得下模腔盒3具备优良的散热性能，使得内部的原料能够快速冷却成型，所述下模腔盒3为铜材质，即下模腔盒3的内层和外层都为铜材质，其内层和外层之间填充有散热硅胶303。在本技术的一种优选的实施方式中，为了使得塞体2能够塞紧，所述下模腔盒3的上端面设置有第一螺纹孔8，所述上模盖体1上设置有贯穿的第二螺纹孔，锁紧螺丝7依次贯穿所述第二螺纹孔和所述第一螺纹孔8。在本技术的一种优选的实施方式中，为了使得溢出的原料能够顺畅的进入到收集腔内，所述连通管5的数量不少于4个。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃材料的固化模具，其特征在于，所述固化模具包括上部具有开口的底座盒(4)，所述底座盒(4)内固定有下模腔盒(3)，所述下模腔盒(3)的外壁与所述底座盒(4)的内壁之间形成有环形溢出腔(9)，所述固化模具还包括上模盖体(1)，所述上模盖体(1)的下表面固定有塞体(2)，所述下模腔盒(3)的上表面向下凹陷形成有成型凹槽，所述塞体(2)至少部分卡合在所述成型凹槽内，所述底座盒(4)的下方还可拆卸地设置有收集盒(6)，所述收集盒(6)固定有沿水平方向设置的加热隔板(604)，所述加热隔板(604)将所述收集盒(6)自上而下分割形成收集腔(603)和加热腔(601)，所述加热腔(601)内设置有加热圈机构(602)，所述底座盒(4)的底面还设置有多个连通管(5)，所述连通管(5)一端与所述环形溢出腔(9)相连通，另一端延伸至所述收集腔(603)内部。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃材料的固化模具，其特征在于，所述固化模具包括上部具有开口的底座盒(4)，所述底座盒(4)内固定有下模腔盒(3)，所述下模腔盒(3)的外壁与所述底座盒(4)的内壁之间形成有环形溢出腔(9)，所述固化模具还包括上模盖体(1)，所述上模盖体(1)的下表面固定有塞体(2)，所述下模腔盒(3)的上表面向下凹陷形成有成型凹槽，所述塞体(2)至少部分卡合在所述成型凹槽内，所述底座盒(4)的下方还可拆卸地设置有收集盒(6)，所述收集盒(6)固定有沿水平方向设置的加热隔板(604)，所述加热隔板(604)将所述收集盒(6)自上而下分割形成收集腔(603)和加热腔(601)，所述加热腔(601)内设置有加热圈机构(602)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨全录，吴尚，许守旺，刘甜，
申请(专利权)人：兰州文理学院，
类型：新型
国别省市：甘肃,62