化妆品软包装薄膜边缘冲裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化妆品软包装薄膜边缘冲裁装置，包括支撑架、设置在支撑架之上的冲裁缸、设置在冲裁缸输出端的切框、位于切框正下方的底座、形状与最终成型后的软包装薄膜相适配的下模板、形状与最终成型后的软包装薄膜相适配的上模板，所述下模板置于所述底座之上，底座上与所述下模板周缘相对应处四周开设有切槽，所述底座上开设有用于容纳所述下模板上凸起的容纳槽，所述切框的尺寸与所述下模板相适配，所述切框的周缘外壁上形成有冲裁刀。

Thin film edge blanking device for soft packaging of cosmetics

The utility model discloses an edge blanking device for cosmetic soft packaging film, including a support frame, a punching cylinder set on a supporting frame, a cutting frame set at the output end of a punching cylinder, a base at the bottom of the cutting frame, a lower template suitable for the shape of a soft packing film after the final shape, and the final shape after forming. An upper template suitable for the soft packaging film is placed on the base with a cutting slot on the base of the lower template around the edge of the lower plate. The base is provided with a housing for holding the convex of the lower plate, the size of the cutting frame is fit to the lower plate, and the circumference of the cutting frame. A blanking cutter is formed on the outer wall.

【技术实现步骤摘要】
化妆品软包装薄膜边缘冲裁装置
本技术涉及化妆品加工生产领域，尤其涉及一种化妆品软包装薄膜边缘冲裁装置。
技术介绍
化妆品原料是化妆品生产过程中的半成品，在化妆品原料加工完成后，需要利用软包装薄膜对化妆品原料进行包装，通常采用的软包装薄膜为铝箔材质。软包装薄膜在未加工之前为一卷筒状原材，需要将卷筒状的原材裁剪成大片的软包装薄膜，之后再裁剪成适用于每块化妆品原料包装使用的小块，为了便于化妆品原料的包装，需要在软包装薄膜上冲压成型袋装的用于放置化妆品原料的凹槽。通常包括三个工序，第一，将大块软包装薄膜进行分割；第二，在每块分割后的软包装薄膜上进行冲压成型凹槽；第三，对冲压成型后的软包装薄膜边缘进行冲裁，使其满足使用需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种化妆品软包装薄膜边缘冲裁装置，提高边缘冲裁速度。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种化妆品软包装薄膜边缘冲裁装置，其特征在于：包括支撑架、设置在支撑架之上的冲裁缸、设置在冲裁缸输出端的切框、位于切框正下方的底座、形状与最终成型后的软包装薄膜相适配的下模板、形状与最终成型后的软包装薄膜相适配的上模板，所述下模板置于所述底座之上，底座上与所述下模板周缘相对应处四周开设有切槽，所述底座上开设有用于容纳所述下模板上凸起的容纳槽，所述切框的尺寸与所述下模板相适配，所述切框的周缘外壁上形成有冲裁刀。作为改进，所述冲裁缸为一冲裁气缸，该冲裁气缸与地面上的控制脚踏板连接，通过在底面上设置控制脚踏板，工人只需脚踩控制脚踏板即可实现对冲裁气缸的动作进行控制，操作十分便捷。再改进，所述冲裁缸的输出端固定有一支撑板，所述切框的背部设置有导向柱，所述支撑板上开设有用于导向柱穿过的通孔，所述导向柱上设置有螺母，螺母压紧于支撑板之上，所述导向柱上套设有弹簧，弹簧的一端与支撑板的下侧面相抵，弹簧的另一端与切框的背部相抵。这样，切框在冲裁过程中，弹簧压缩推动切框作用于底座之上，避免了切框和底座的刚性碰撞。再改进，所述支撑架包括一组相对布置的竖杆、连接于两个竖杆顶部之间的横杆，所述冲裁缸设置于所述横杆之上。与现有技术相比，本技术的优点在于：需要冲裁的软包装薄膜成叠置于工作台之上，工人手取需要冲裁的软包装薄膜，一次可以取多个相互叠合在一起的软包装薄膜，下模板置于软包装薄膜的下侧面之上，上模板置于软包装薄膜的上侧面之上，下模板的凸起限位于底座的容纳槽内，定位后，冲裁缸带动切框向下运动，切框上的冲裁刀对软包装薄膜周缘进行修裁，最终切框上的冲裁刀下行至底座的切槽内，软包装薄膜冲裁完成，切框在冲裁缸的作用下复位，完成整个冲裁过程，从而实现了对软包装薄膜的各个侧边进行修正冲切，提高边缘冲裁速度。附图说明图1是本技术实施例中化妆品软包装薄膜边缘冲裁装置的结构示意图；图2是图1中切框的结构示意图；图3是本技术实施例中上模板的结构示意图；图4是本技术实施例中下模板的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至4所示，本实施中的化妆品软包装薄膜边缘冲裁装置，包括支撑架2、冲裁缸3、切框5、底座1、下模板7、上模板8、控制脚踏板、支撑板41、导向柱42、弹簧和螺母43。其中，冲裁缸3设置在支撑架2之上，进一步地，支撑架2包括一组相对布置的竖杆21、连接于两个竖杆21顶部之间的横杆22，所述冲裁缸3设置于所述横杆22之上，切框5设置在冲裁缸3输出端，底座1位于切框5正下方，下模板8形状与最终成型后的软包装薄膜相适配，上模板7形状与最终成型后的软包装薄膜相适配，所述下模板8置于所述底座1之上，底座1上与所述下模板8周缘相对应处四周开设有切槽11，所述底座1上开设有用于容纳所述下模板8上凸起81的容纳槽12，所述切框5的尺寸与所述下模板8相适配，所述切框5的周缘外壁上形成有冲裁刀51。另外，所述冲裁缸3为一冲裁气缸，该冲裁气缸与地面上的控制脚踏板连接，通过在底面上设置控制脚踏板，工人只需脚踩控制脚踏板即可实现对冲裁气缸的动作进行控制，操作十分便捷。此外，所述冲裁缸3的输出端固定有一支撑板41，所述切框5的背部设置有导向柱42，所述支撑板41上开设有用于导向柱42穿过的通孔，所述导向柱42上设置有螺母43，螺母43压紧于支撑板41之上，所述导向柱42上套设有弹簧，弹簧的一端与支撑板41的下侧面相抵，弹簧的另一端与切框5的背部相抵。这样，切框5在冲裁过程中，弹簧压缩推动切框5作用于底座1之上，避免了切框5和底座1的刚性碰撞。综上，需要冲裁的软包装薄膜6成叠置于工作台之上，工人手取需要冲裁的软包装薄膜6，一次可以取多个相互叠合在一起的软包装薄膜，下模板8置于软包装薄膜6的下侧面之上，上模板7置于软包装薄膜6的上侧面之上，下模板8的凸起81限位于底座1的容纳槽12内，定位后，冲裁缸3带动切框5向下运动，切框5上的冲裁刀51对软包装薄膜6周缘进行修裁，最终切框5上的冲裁刀51下行至底座的切槽11内，软包装薄膜6冲裁完成，切框5在冲裁缸3的作用下复位，完成整个冲裁过程，从而实现了对软包装薄膜6的各个侧边进行修正冲切，提高边缘冲裁速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化妆品软包装薄膜边缘冲裁装置，其特征在于：包括支撑架(2)、设置在支撑架(2)之上的冲裁缸(3)、设置在冲裁缸(3)输出端的切框(5)、位于切框(5)正下方的底座(1)、形状与最终成型后的软包装薄膜相适配的下模板(8)、形状与最终成型后的软包装薄膜相适配的上模板(7)，所述下模板(8)置于所述底座(1)之上，底座(1)上与所述下模板(8)周缘相对应处四周开设有切槽(11)，所述底座(1)上开设有用于容纳所述下模板(8)上凸起(81)的容纳槽(12)，所述切框(5)的尺寸与所述下模板(8)相适配，所述切框(5)的周缘外壁上形成有冲裁刀(51)。

【技术特征摘要】
1.一种化妆品软包装薄膜边缘冲裁装置，其特征在于：包括支撑架(2)、设置在支撑架(2)之上的冲裁缸(3)、设置在冲裁缸(3)输出端的切框(5)、位于切框(5)正下方的底座(1)、形状与最终成型后的软包装薄膜相适配的下模板(8)、形状与最终成型后的软包装薄膜相适配的上模板(7)，所述下模板(8)置于所述底座(1)之上，底座(1)上与所述下模板(8)周缘相对应处四周开设有切槽(11)，所述底座(1)上开设有用于容纳所述下模板(8)上凸起(81)的容纳槽(12)，所述切框(5)的尺寸与所述下模板(8)相适配，所述切框(5)的周缘外壁上形成有冲裁刀(51)。2.根据权利要求1所述的化妆品软包装薄膜边缘冲裁装置，其特征在于：所述冲裁缸(3)为一冲...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志明，刘动勤，
申请(专利权)人：吉安市御美丽健康产业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36