一种带有夹紧装置的铸件加工机床制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有夹紧装置的铸件加工机床。其工作台可调节高度，工作台上端设有夹紧装置，夹紧装置的伸缩套管、支撑架可单独调节长度，可根据加工件大小、形状、固定部位进行调节夹紧；为了进一步确保加工过程中，铸件的稳定，夹紧螺栓的细杆端部设有压片，压片夹紧加工件一侧设有防滑橡胶。

A casting machine with a clamping device

The utility model relates to a casting processing machine with clamping devices. The working table can adjust the height, the upper end of the work table is equipped with a clamping device, the telescopic casing and the support frame of the clamping device can adjust the length separately, and can adjust and clamp according to the size, shape and fixed position of the workpiece. Antiskid rubber is provided on the side of the pressing and clamping parts.

【技术实现步骤摘要】
一种带有夹紧装置的铸件加工机床
本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种带有夹紧装置的铸件加工机床。
技术介绍
铸件加工机床用于加工复杂曲面的铸件，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。由于铸件形状、尺寸不同，需要加工过程中加工件的固定夹紧装置可用于不同形状、尺寸的铸件固定，并可用于对铸件的不同部位进行固定，对加工的精密度有着很大影响。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种带有夹紧装置的铸件加工机床，其夹紧装置的适用范围广，可随着铸件的形状、尺寸、固定部位进行调节。本技术采用的技术方案为：一种带有夹紧装置的铸件加工机床，包括床身1、立柱2、横梁3、转台4，横梁3与立柱2组成龙门架结构架设于床身1上方，能够带动刀具6进行上下运动的机头组件5滑动的安装于横梁3上，可沿横梁3进行横向水平移动，所述转台4由工作台41、夹紧装置42、高度调节装置43组成，所述工作台41可通过高度调节装置43沿着与工作台41旋转轴垂直的轴线调节高度；其特征为工作台41下端与高度调节装置43的旋转动力端连接，工作台41上端设有夹紧装置42，所述夹紧装置42包括竖立在工作台两侧的伸缩套管421和连接两伸缩套管421可伸缩套接支撑架422，伸缩套管421与支撑架422垂直焊接为一体，支撑架422通过竖直的固定螺栓423与工作台41连接，每个伸缩套管421上端两侧设有夹紧螺栓424，夹紧螺栓424通过螺丝孔425穿过伸缩套管421，并可向两伸缩套管421内侧旋拧夹紧加工件。本技术的优化，根据上述所述的一种带有夹紧装置的铸件加工机床，其特征为所述高度调节装置43为伸缩气缸431，伸缩气缸431上端设有旋转座432，旋转座432带动工作台41旋转。进一步，根据最上面所述的一种带有夹紧装置的铸件加工机床，其特征为所述夹紧螺栓424的细杆端部设有压片426。进一步，根据最上面所述的一种带有夹紧装置的铸件加工机床，其特征为所述压片426夹紧加工件一侧设有防滑橡胶427。进一步，根据最上面所述的一种带有夹紧装置的铸件加工机床，其特征为所述两伸缩套管421螺丝孔425两侧设有凸缘428和凸缘429，所述凸缘429和压片426之间的螺杆上套着弹性弹簧4210，所述凸缘428外侧的螺杆上套着弹性弹簧4211。本技术的有益效果为，本技术提供了新型的一种带有夹紧装置的铸件加工机床，所述加工机床的夹紧装置42结构简单，并可根据加工件大小、形状进行调节夹紧，其确保在加工过程中加工件不发生位移，确保了加工的精密度；并且夹紧装置42的夹紧螺栓424的细杆端部设有压片426，增大了夹紧接触面，压片426夹紧加工件一侧设有防滑橡胶427，进一步确定了加工过程中加工件的稳定性；所述两伸缩套管421螺丝孔425两侧设有凸缘428和凸缘429，所述凸缘429和压片426之间的螺杆上套着弹性弹簧4210，所述凸缘428外侧的螺杆上套着弹性弹簧4211，弹簧的弹力缓冲了在加工过程中刀具6对加工件产生的冲击力，造成加工件发生位移而影响加工的精密度。附图说明图1为本技术一种带有夹紧装置的铸件加工机床结构示意图；图2为本技术一种带有夹紧装置的铸件加工机床的工作台结构示意图；图3为本技术一种带有夹紧装置的铸件加工机床的夹紧装置结构示意图；附图标记：床身-1、立柱-2、横梁-3、转台-4、工作台-41、夹紧装置-42、伸缩套管-421、支撑架-422、固定螺栓-423、夹紧螺栓-424、螺丝孔-425、压片-426、防滑橡胶-427、凸缘-428、凸缘-429、弹性弹簧-4210、弹性弹簧-4211、高度调节装置-43、伸缩气缸-431、旋转座-432、机头组件-5、刀具-6。具体实施方式为了使本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现结合具体实施例和附图，对本技术进行进一步阐述。如说明书附图1至图3所示，一种带有夹紧装置的铸件加工机床，包括床身1、立柱2、横梁3、转台4，横梁3与立柱2组成龙门架结构架设于床身1上方，能够带动刀具6进行上下运动的机头组件5滑动的安装于横梁3上，可沿横梁3进行横向水平移动，所述转台4由工作台41、夹紧装置42、高度调节装置43组成，所述工作台41可通过高度调节装置43沿着与工作台41旋转轴垂直的轴线调节高度；工作台41下端与高度调节装置43的旋转动力端连接，工作台41上端设有夹紧装置42，所述夹紧装置42包括竖立在工作台两侧的伸缩套管421和连接两伸缩套管421可伸缩套接支撑架422，伸缩套管421与支撑架422垂直焊接为一体，支撑架422通过竖直的固定螺栓423与工作台41连接，每个伸缩套管421上端两侧设有夹紧螺栓424，夹紧螺栓424通过螺丝孔425穿过伸缩套管421，并可向两伸缩套管421内侧旋拧夹紧加工件。此机床夹紧装置42可用于夹紧不同大小、高度、形状的加工件。所述高度调节装置43为伸缩气缸431，伸缩气缸431上端设有旋转座432，旋转座432带动工作台41旋转。可通过高度调节装置43来调节加工面和刀具6的距离。其所述夹紧螺栓424的细杆端部设有压片426，所述压片426夹紧加工件一侧设有防滑橡胶427；所述两伸缩套管421螺丝孔425两侧设有凸缘428和凸缘429，所述凸缘429和压片426之间的螺杆上套着弹性弹簧4210，所述凸缘428外侧的螺杆上套着弹性弹簧4211。压片426，增大了夹紧接触面，压片426夹紧加工件一侧设有防滑橡胶427，进一步确定了加工过程中加工件的稳定性；所述两伸缩套管421螺丝孔425两侧设有凸缘428和凸缘429，所述凸缘429和压片426之间的螺杆上套着弹性弹簧4210，所述凸缘428外侧的螺杆上套着弹性弹簧4211，弹簧的弹力缓冲了在加工过程中刀具6对加工件产生的冲击力，造成加工件发生位移而影响加工的精密度。本技术的操作过程为：根据工作台41和加工件的高度，调整高度调节装置43；由于伸缩套管421与支撑架422可单独进行高度、长度调节，可根据加工件形状、大小、固定部位进行调节夹紧，其确保在加工过程中加工件不发生位移，确保了数控加工的精密度；并且夹紧装置42的夹紧螺栓424的细杆端部设有压片426，增大了夹紧接触面，压片426夹紧加工件一侧设有防滑橡胶427，进一步确定了加工过程中加工件的稳定性；所述两伸缩套管421螺丝孔425两侧设有凸缘428和凸缘429，所述凸缘429和压片426之间的螺杆上套着弹性弹簧4210，所述凸缘428外侧的螺杆上套着弹性弹簧4211，弹簧的弹力缓冲了在加工过程中刀具6对加工件产生的冲击力，避免加工件在加工过程中发生位移而影响加工的精密度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例，本技术并不受上述优选例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有夹紧装置的铸件加工机床，包括床身（1）、立柱（2）、横梁（3）、转台（4），横梁（3）与立柱（2）组成结构架设于床身（1）上方，能够带动刀具（6）进行上下运动的机头组件（5）滑动的安装于横梁（3）上，可沿横梁（3）进行横向水平移动，所述转台（4）由工作台（41）、夹紧装置（42）、高度调节装置（43）组成，所述工作台（41）可通过高度调节装置（43）沿着与工作台（41）旋转轴垂直的轴线调节高度；其特征为工作台（41）下端与高度调节装置（43）的旋转动力端连接，工作台（41）上端设有夹紧装置（42），所述夹紧装置（42）包括竖立在工作台两侧的伸缩套管（421）和连接两伸缩套管（421）可伸缩套接支撑架（422），伸缩套管（421）与支撑架（422）垂直焊接为一体，支撑架（422）通过竖直的固定螺栓（423）与工作台（41）连接，每个伸缩套管（421）上端两侧设有夹紧螺栓（424），夹紧螺栓（424）通过螺丝孔（425）穿过伸缩套管（421），并可向两伸缩套管（421）内侧旋拧夹紧加工件。

【技术特征摘要】
1.一种带有夹紧装置的铸件加工机床，包括床身（1）、立柱（2）、横梁（3）、转台（4），横梁（3）与立柱（2）组成结构架设于床身（1）上方，能够带动刀具（6）进行上下运动的机头组件（5）滑动的安装于横梁（3）上，可沿横梁（3）进行横向水平移动，所述转台（4）由工作台（41）、夹紧装置（42）、高度调节装置（43）组成，所述工作台（41）可通过高度调节装置（43）沿着与工作台（41）旋转轴垂直的轴线调节高度；其特征为工作台（41）下端与高度调节装置（43）的旋转动力端连接，工作台（41）上端设有夹紧装置（42），所述夹紧装置（42）包括竖立在工作台两侧的伸缩套管（421）和连接两伸缩套管（421）可伸缩套接支撑架（422），伸缩套管（421）与支撑架（422）垂直焊接为一体，支撑架（422）通过竖直的固定螺栓（423）与工作台（41）连接，每个伸缩套管（421）上端两侧设有夹紧螺栓（424），夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔忠宝，于贺宝，
申请(专利权)人：鞍山大陆激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21