一种包芯纱及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种包芯纱，包含作为芯材的水溶性维纶纤维束和包裹所述芯材的主体纤维组分；所述水溶性维纶纤维束和主体纤维组分的质量比为(5～50):(50～95)；所述芯材以若干束的分散形式包裹于所述主体纤维组分中。在将该包芯纱织成面料后溶解掉芯部的水溶性维纶纤维，纱线呈中空状，静止空气增多，使得织物轻便、柔软且保暖。本发明专利技术还提供了包芯纱的制备方法。本发明专利技术提供的制备方法操作简便，易于实施。

【技术实现步骤摘要】
一种包芯纱及其制备方法
本专利技术涉及纺纱
，尤其涉及一种包芯纱及其制备方法。
技术介绍
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类。中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，有着悠久的文化传承，从古人采用天然纤维、麻、棉、毛等制造人们必须的纺织品到现代人类有了制造生产合成纤维的能力，纺织面料在纺织原料方面有了空前的突破和发展。现有技术中，人们多以增加织物的厚度密度以及提高纺纱的号数等传统方式来解决面料的保暖问题。但是，增加织物的厚度密度以及提高纺纱号数虽然能够解决保暖问题，但是同时增加了面料的重量，给人以沉重感。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种包芯纱及其制备方法，本专利技术提供的包芯纱包含作为芯材的水溶性维纶纤维束和包裹所述芯材的主体纤维组分，在将其织成面料后溶解掉芯部的水溶性纤维，纱线呈中空状，静止空气增多，使得织物轻便且保暖。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种包芯纱的制备方法，包含如下步骤：(1)分别对水溶性维纶纤维原料和主体纤维原料进行清花处理，得到水溶性维纶纤维清花料和主体纤维清花料；所述主体纤维为棉纤维、麻纤维、毛纤维、涤纶纤维、腈纶纤维、锦纶纤维和粘胶纤维中的一种或几种；(2)分别对所述水溶性维纶纤维清花料和主体纤维清花料进行梳棉，得到水溶性维纶纤维条和主体纤维条；(3)将所述水溶性维纶纤维条和主体纤维条进行并条处理；所述并条处理为将水溶性维纶纤维条和主体纤维条混合并条，或者将水溶性维纶纤维条和主体纤维条各自并条，得到混合条；当所述并条处理为混合并条时，所述并条处理过程中水溶性维纶纤维条和主体纤维条的喂入状态包含三层结构：底层、中层和顶层；当所述并条处理为各自并条时，所述并条处理为将水溶性维纶纤维条和主体纤维条分别以二次8根平行喂入的方式进行并条，得到合并的水溶性维纶纤维条和合并的主体纤维条；(4)对所述并条处理得到的条子顺次进行粗纱处理和细纱处理，得到包芯纱。优选的，所述底层为平行接触排列的3根主体纤维条；所述中层为平行接触排列的3根主体纤维条，所述中层的3根主体纤维条位于底层的3根主体纤维条的正上方；所述顶层为1根水溶性维纶纤维条，该水溶性维纶纤维条位于中层主体纤维条中间位置的正上方；所述中层与底层和顶层均接触排列。优选的，以权利要求2所述并条处理为1级并条处理，所述并条处理共包含N级并条处理，N≥2，且N为自然数；其中，N级并条处理为：将m条N-1级并条处理得到的N-1级混合条进行并条处理，得到N级混合条，所述m≥2。优选的，所述合并的水溶性维纶纤维条的粗纱处理过程的捻系数为70～90。优选的，所述合并的主体纤维条的粗纱处理过程的捻系数为100～120。优选的，所述细纱处理为将细纱处理后的水溶性维纶纱喂入粗纱处理后的主体纤维条的加捻区，得到包芯纱。优选的，所述水溶性维纶纤维原料的细度为1.22～2.0dtex，长度为30～72mm，水溶温度为0～100℃。优选的，所述棉纤维长度为25～35mm，细度为1.5～1.7dtex；所述麻纤维的细度为1.7～1.9dtex，长度≤38mm；所述毛纤维的细度为9～13dtex，长度为30～150mm；所述涤纶纤维的细度为1.6～1.8dtex，长度为38～51mm；所述腈纶纤维的细度为1.6～1.8dtex，长度为30～50mm；所述锦纶纤维的细度为2.5～4dtex，长度为30～50mm；所述粘胶纤维的细度为1.6～1.8dtex，长度为30～60mm。本专利技术还提供了一种上述技术方案所述制备方法得到的包芯纱，包含作为芯材的水溶性维纶纤维束和包裹所述芯材的主体纤维组分；所述水溶性维纶纤维束和主体纤维组分的质量比为(5～50):(50～95)。优选的，所述芯材以若干束的分散形式包裹于所述主体纤维组分中。本专利技术提供了一种包芯纱，包含作为芯材的水溶性维纶纤维束和包裹所述芯材的主体纤维组分；所述水溶性维纶纤维束和主体纤维组分的质量比为(5～50):(50～95)；所述芯材以若干束的分散形式包裹于所述主体纤维组分中。在将该包芯纱织成面料后溶解掉芯部的水溶性维纶纤维，纱线呈中空状，静止空气增多，使得织物轻便、柔软、保暖。本专利技术还提供了一种包芯纱的制备方法，包含如下步骤：(1)分别对水溶性维纶纤维原料和主体纤维原料进行清花处理，得到水溶性维纶纤维清花料和主体纤维清花料；所述主体纤维为棉纤维、麻纤维、毛纤维、涤纶纤维、腈纶纤维、锦纶纤维和粘胶纤维中的一种或几种；(2)分别对所述水溶性维纶纤维清花料和主体纤维清花料进行梳棉，得到水溶性维纶纤维条和主体纤维条；(3)将所述水溶性维纶纤维条和主体纤维条进行并条处理；(4)对所述并条处理得到的条子顺次进行粗纱处理和细纱处理，得到包芯纱。本专利技术提供的制备方法操作简便，易于实施。附图说明图1为水溶性维纶纤维条和主体纤维条混合并条的喂入状态示意图；图2为将粗纱处理后的水溶性维纶纤维条和粗纱处理后的主体纤维条进行细纱处理的过程示意图；图3为实施例1得到的包芯纱的结构示意图；图4为实施例1得到的包芯纱的截面示意图；图5为实施例2得到的包芯纱的结构示意图；图6为实施例2得到的包芯纱的截面示意图；图7为实施例3得到的包芯纱的结构示意图；图8为实施例3得到的包芯纱的截面示意图；其中，图1～8中，深色代表水溶性维纶纤维，浅色代表主体纤维。具体实施方式本专利技术提供了一种包芯纱的制备方法，包含如下步骤：(1)分别对水溶性维纶纤维原料和主体纤维原料进行清花处理，得到水溶性维纶纤维清花料和主体纤维清花料；所述主体纤维为棉纤维、麻纤维、毛纤维、涤纶纤维、腈纶纤维、锦纶纤维和粘胶纤维中的一种或几种；(2)分别对所述水溶性维纶纤维清花料和主体纤维清花料进行梳棉，得到水溶性维纶纤维条和主体纤维条；(3)将所述水溶性维纶纤维条和主体纤维条进行并条处理；所述并条处理为将水溶性维纶纤维条和主体纤维条混合并条，或者将水溶性维纶纤维条和主体纤维条各自并条，得到混合条；当所述并条处理为混合并条时，所述并条处理过程中水溶性维纶纤维条和主体纤维条的喂入状态包含三层结构：底层、中层和顶层；当所述并条处理为各自并条时，所述并条处理为将水溶性维纶纤维条和主体纤维条分别以二次8根平行喂入的方式进行并条，得到合并的水溶性维纶纤维条和合并的主体纤维条；(4)对所述并条处理得到的条子顺次进行粗纱处理和细纱处理，得到包芯纱。本专利技术分别对水溶性维纶纤维原料和主体纤维原料进行清花处理，得到水溶性维纶纤维清花料和主体纤维清花料。在本专利技术中，所述水溶性维纶纤维原料的细度优选为1.22～2.0dtex，更优选为1.3～1.6dtex，最优选为1.4～1.5dtex；长度优选为30～72mm，更优选为35～45mm，最优选为40mm；水溶温度优选为0～100℃，更优选为10～90℃，最优选为40～60℃。在本专利技术具体实施例中，所述水溶性维纶纤维原料具体为市售来源，具有优良的水溶性和高亲水吸湿性，其尺寸规格为1.22dtex*38mm、1.33dtex*38mm、1.44dtex*38mm、1.56dtex*38mm或1.7dtex*38mm，其水溶规格为90℃、80℃、70℃、60℃、50℃、40℃、30℃或20℃。在本专利技术中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包芯纱的制备方法，包含如下步骤：(1)分别对水溶性维纶纤维原料和主体纤维原料进行清花处理，得到水溶性维纶纤维清花料和主体纤维清花料；所述主体纤维为棉纤维、麻纤维、毛纤维、涤纶纤维、腈纶纤维、锦纶纤维和粘胶纤维中的一种或几种；(2)分别对所述水溶性维纶纤维清花料和主体纤维清花料进行梳棉，得到水溶性维纶纤维条和主体纤维条；(3)将所述水溶性维纶纤维条和主体纤维条进行并条处理；所述并条处理为将水溶性维纶纤维条和主体纤维条混合并条，或者将水溶性维纶纤维条和主体纤维条各自并条，得到混合条；当所述并条处理为混合并条时，所述并条处理过程中水溶性维纶纤维条和主体纤维条的喂入状态包含三层结构：底层、中层和顶层；当所述并条处理为各自并条时，所述并条处理为将水溶性维纶纤维条和主体纤维条分别以二次8根平行喂入的方式进行并条，得到合并的水溶性维纶纤维条和合并的主体纤维条；(4)对所述并条处理得到的条子顺次进行粗纱处理和细纱处理，得到包芯纱。

【技术特征摘要】
1.一种包芯纱的制备方法，包含如下步骤：(1)分别对水溶性维纶纤维原料和主体纤维原料进行清花处理，得到水溶性维纶纤维清花料和主体纤维清花料；所述主体纤维为棉纤维、麻纤维、毛纤维、涤纶纤维、腈纶纤维、锦纶纤维和粘胶纤维中的一种或几种；(2)分别对所述水溶性维纶纤维清花料和主体纤维清花料进行梳棉，得到水溶性维纶纤维条和主体纤维条；(3)将所述水溶性维纶纤维条和主体纤维条进行并条处理；所述并条处理为将水溶性维纶纤维条和主体纤维条混合并条，或者将水溶性维纶纤维条和主体纤维条各自并条，得到混合条；当所述并条处理为混合并条时，所述并条处理过程中水溶性维纶纤维条和主体纤维条的喂入状态包含三层结构：底层、中层和顶层；当所述并条处理为各自并条时，所述并条处理为将水溶性维纶纤维条和主体纤维条分别以二次8根平行喂入的方式进行并条，得到合并的水溶性维纶纤维条和合并的主体纤维条；(4)对所述并条处理得到的条子顺次进行粗纱处理和细纱处理，得到包芯纱。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述底层为平行接触排列的3根主体纤维条；所述中层为平行接触排列的3根主体纤维条，所述中层的3根主体纤维条位于底层的3根主体纤维条的正上方；所述顶层为1根水溶性维纶纤维条，该水溶性维纶纤维条位于中层主体纤维条中间位置的正上方；所述中层与底层和顶层均接触排列。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，以权利要求2所述并条处理为1级并条处理，所述并条处理共包含N级并条处理，N≥2，且N为自然数；其中，N级并条处理为：将m条N-1级并条处理得到的N-...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑茜倩，
申请(专利权)人：郑茜倩，
类型：发明
国别省市：河北,13