一种耐腐蚀的法兰的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种耐腐蚀的法兰的加工工艺，属于管道连接技术领域。该加工工艺包括㈠配料；㈡浇注；㈢对铸件进行打磨和抛光；㈣在抛光后的铸件表面涂覆耐腐蚀涂层。采用本发明专利技术的成分质量百分比铸造的连接法兰具有耐腐蚀、耐高温、强度高和使用寿命长的优点。本发明专利技术的法兰的耐腐蚀涂层中添加了防锈剂、抗紫外线剂和抗氧剂，保证了耐腐蚀涂层的使用寿命，延长了涂层的存在时间，从而进一步提高了法兰的耐腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的法兰的加工工艺
本专利技术涉及一种耐腐蚀的法兰的加工工艺，属于管道连接

技术介绍
法兰又叫法兰盘或突缘，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，可穿螺栓，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它的东西。现有的法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式，法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能；在阀门中法兰的应用比较普遍，通常用于连接阀门的进口和出口，目前的阀门用法兰不具有耐火性能，结构简单，使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种耐腐蚀的法兰的加工工艺。本专利技术为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种耐腐蚀的法兰的加工工艺，包括以下步骤：㈠配料：耐腐蚀的法兰中各成分的质量百分比为：C：0.01-0.05%，Al:2.32-4.54%,Zn:1.15-1.45%,Mn：0.51-0.73%，Cr：0.01-0.03%，Ni：0.05-0.07%，Nd：0.01-0.03%,Ce：0.01-0.04%,Eu：0.01-0.03%,Ga：0.01-0.03%，Sn：0.15-0.24%，Zr：0.02-0.05%，Re：0.02-0.05%，余量为Fe；㈡浇注：将步骤㈠中的原料熔炼，得到合金溶液后进行浇注，浇注成型后，得到铸件；㈢对铸件进行打磨和抛光；㈣在抛光后的铸件表面涂覆耐腐蚀涂层，制得耐腐蚀的法兰，耐腐蚀涂层中各成分的质量百分比为：改性酚醛树脂：0.23-0.36％、防锈剂：0.53-0.58％、抗紫外线剂：0.15-0.27％、抗氧剂：0.15-0.27％、甲基丙烯酸甲酯：0.23-0.31％、聚山梨酯：0.05-0.06％、六偏磷酸钠：0.22-0.25％、环氧基硅烷改性硅溶胶：0.13-0.16％、丙烯酸酯:0.03-0.07%、聚乙烯醇:0.13-0.15%、石膏粉:0.14-0.26%、Cr：0.03-0.05%、Ni：0.05-0.13%、Re：0.05-0.07%，余量为水；其中防锈剂按重量份计由以下成分制成，磷酸三钠3-5份、丙酸钠4-7份、三聚磷酸钠6-8份、二乙烯三胺4-8份、石油磺酸盐11-13份；其中抗紫外线剂按重量份计由以下成分制成，乙氧基喹啉1-2份、聚酰胺树脂4-6份、聚己二酸乙二醇酯3-4份、腰果壳油5-7份、聚二甲基硅氧烷2-3份，柠檬酸钾1-3份、柠檬酸三乙酯1-2份、氟化钙1-2份、对羟基苯甲醛1-2份、紫外线吸收剂1-3份；其中抗氧剂按重量份计由以下成分制成，聚磷酸盐5份、正磷酸盐7份、脂肪酸盐8份。本专利技术采用上述技术方案的有益效果是：（1）采用本专利技术的成分质量百分比铸造的连接法兰具有耐腐蚀、耐高温、强度高和使用寿命长的优点；（2）由于原料含有Zn、Ni，加强了法兰的耐腐蚀性能，原料中还添加了稀土元素，进一步提高了法兰的力学性能和耐腐蚀性能（3）对铸件进行打磨和抛光，使得达到的铸件更加精细；（4）本专利技术在法兰的表面通过雾化喷涂的耐腐蚀涂层，大大提高了法兰的耐腐蚀性能，延长了使用寿命；（5）本专利技术的法兰的耐腐蚀涂层中添加了防锈剂、抗紫外线剂和抗氧剂，保证了耐腐蚀涂层的使用寿命，延长了涂层的存在时间，从而进一步提高了法兰的耐腐蚀性能。具体实施方式实施例本实施例的耐腐蚀的法兰的加工工艺包括以下步骤：㈠配料：耐腐蚀的法兰中各成分的质量百分比为：C：0.01%，Al:2.32%,Zn:1.16%,Mn：0.56%，Cr：0.02%，Ni：0.06%，Nd：0.02%,Ce：0.03%,Eu：0.02%,Ga：0.03%，Sn：0.17%，Zr：0.03%，Re：0.04%，余量为Fe；㈡浇注：将步骤㈠中的原料熔炼，得到合金溶液后进行浇注，浇注成型后，得到铸件；㈢对铸件进行打磨和抛光；㈣在抛光后的铸件表面涂覆耐腐蚀涂层，制得耐腐蚀的法兰，耐腐蚀涂层中各成分的质量百分比为：改性酚醛树脂：0.26％、防锈剂：0.58％、抗紫外线剂：0.17％、抗氧剂：0.17％、甲基丙烯酸甲酯：0.27％、聚山梨酯：0.05％、六偏磷酸钠：0.25％、环氧基硅烷改性硅溶胶：0.16％、丙烯酸酯:0.05%、聚乙烯醇:0.14%、石膏粉:0.17%、Cr：0.04%、Ni：0.07%、Re：0.07%，余量为水；其中防锈剂按重量份计由以下成分制成，磷酸三钠5份、丙酸钠4份、三聚磷酸钠6份、二乙烯三胺8份、石油磺酸盐11份；其中抗紫外线剂按重量份计由以下成分制成，乙氧基喹啉2份、聚酰胺树脂4份、聚己二酸乙二醇酯4份、腰果壳油5份、聚二甲基硅氧烷3份，柠檬酸钾3份、柠檬酸三乙酯1份、氟化钙1份、对羟基苯甲醛1份、紫外线吸收剂1份；其中抗氧剂按重量份计由以下成分制成，聚磷酸盐5份、正磷酸盐7份、脂肪酸盐8份。本专利技术不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐蚀的法兰的加工工艺，其特征在于:包括以下步骤：㈠配料：所述耐腐蚀的法兰中各成分的质量百分比为：C：0.01‑0.05%，Al:2.32‑4.54%,Zn:1.15‑1.45%,Mn：0.51‑0.73%，Cr：0.01‑0.03%，Ni：0.05‑0.07%，Nd：0.01‑0.03%,Ce：0.01‑0.04%,Eu：0.01‑0.03%,Ga：0.01‑0.03%，Sn：0.15‑0.24%，Zr：0.02‑0.05%，Re：0.02‑0.05%，余量为Fe；㈡浇注：将步骤㈠中的原料熔炼，得到合金溶液后进行浇注，浇注成型后，得到铸件；㈢对铸件进行打磨和抛光；㈣在抛光后的铸件表面涂覆耐腐蚀涂层，制得耐腐蚀的法兰，所述耐腐蚀涂层中各成分的质量百分比为：改性酚醛树脂：0.23‑0.36％、防锈剂：0.53‑0.58％、抗紫外线剂：0.15‑0.27％、抗氧剂：0.15‑0.27％、甲基丙烯酸甲酯：0.23‑0.31％、聚山梨酯：0.05‑0.06％、六偏磷酸钠：0.22‑0.25％、环氧基硅烷改性硅溶胶：0.13‑0.16％、丙烯酸酯:0.03‑0.07%、聚乙烯醇:0.13‑0.15%、石膏粉:0.14‑0.26%、Cr：0.03‑0.05%、Ni：0.05‑0.13%、Re：0.05‑0.07%，余量为水；其中防锈剂按重量份计由以下成分制成，磷酸三钠3‑5份、丙酸钠4‑7份、三聚磷酸钠6‑8份、二乙烯三胺4‑8份、石油磺酸盐11‑13份；其中抗紫外线剂按重量份计由以下成分制成，乙氧基喹啉1‑2份、聚酰胺树脂4‑6份、聚己二酸乙二醇酯3‑4份、腰果壳油5‑7份、聚二甲基硅氧烷2‑3份，柠檬酸钾1‑3份、柠檬酸三乙酯1‑2份、氟化钙1‑2份、对羟基苯甲醛1‑2份、紫外线吸收剂1‑3份；其中抗氧剂按重量份计由以下成分制成，聚磷酸盐5份、正磷酸盐7份、脂肪酸盐8份。...

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的法兰的加工工艺，其特征在于:包括以下步骤：㈠配料：所述耐腐蚀的法兰中各成分的质量百分比为：C：0.01-0.05%，Al:2.32-4.54%,Zn:1.15-1.45%,Mn：0.51-0.73%，Cr：0.01-0.03%，Ni：0.05-0.07%，Nd：0.01-0.03%,Ce：0.01-0.04%,Eu：0.01-0.03%,Ga：0.01-0.03%，Sn：0.15-0.24%，Zr：0.02-0.05%，Re：0.02-0.05%，余量为Fe；㈡浇注：将步骤㈠中的原料熔炼，得到合金溶液后进行浇注，浇注成型后，得到铸件；㈢对铸件进行打磨和抛光；㈣在抛光后的铸件表面涂覆耐腐蚀涂层，制得耐腐蚀的法兰，所述耐腐蚀涂层中各成分的质量百分比为：改性酚醛树脂：0.23-0.36％、防锈剂：0.53-0.58％、抗紫外线剂：0.15-0.27％、抗氧剂：0.15-0.27...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建强，
申请(专利权)人：苏州赛斯德工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32