一种加热搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种加热搅拌装置，包括炉膛，所述炉膛上端设有入料管，所述入料管贯穿炉膛内壁，所述炉膛内设有催化装置和加热装置，所述催化装置包括第一转轴，所述第一转轴的一端转动连接在炉膛的一侧壁上，所述第一转轴的另一端穿过炉膛的侧壁并连接有第一驱动电机，所述第一转轴穿插有转动套和滚筒，所述转动套位于滚筒内，所述转动套的两端设有第一齿轮，所述第一齿轮穿插在第一转轴上，所述第一齿轮的两端啮合连接有第二齿轮。本发明专利技术结构简单操作容易，通过催化装置以及加热装置等结构的相互作用，可以使得将原料实现混合，更加充分的反应，加快反应速率。

【技术实现步骤摘要】
一种加热搅拌装置
本专利技术涉及冶炼镁
，尤其涉及一种加热搅拌装置。
技术介绍
英国戴维于1808年用钾还原氧化镁制得金属镁。它是一种银白色的轻质碱土金属，化学性质活泼，能与酸反应生成氢气，具有一定的延展性和热消散性。镁元素在自然界广泛分布，是人体的必需元素之一。现有的还原粗镁底出渣冶炼装置中,炉膛内的反应，是通过将原料加入炉膛内然后加热使其慢慢的反应，但是这样的方式反应速率慢，同时使得原料的堆积容易导致反应不充分。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：炉膛内的反应，是通过将原料加入炉膛内然后加热使其慢慢的反应，但是这样的方式反应速率慢，同时使得原料的堆积容易导致反应不充分。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种加热搅拌装置，包括炉膛，所述炉膛上端设有入料管，所述入料管贯穿炉膛内壁，所述炉膛内设有催化装置和加热装置，所述催化装置包括第一转轴，所述第一转轴的一端转动连接在炉膛的一侧壁上，所述第一转轴的另一端穿过炉膛的侧壁并连接有第一驱动电机，所述第一转轴穿插有转动套和滚筒，所述转动套位于滚筒内，所述转动套的两端设有第一齿轮，所述第一齿轮穿插在第一转轴上，所述第一齿轮的两端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上穿插有第二转轴，所述第二转轴的一端穿过滚筒并连接有第二搅拌叶，所述滚筒上设有多个活动槽，所述第二转轴位活动槽内。优选地，所述滚筒的两侧对称设有多个第三安装块，所述第三安装块上设有第一安装槽和两个限位槽，两个所述限位槽位于第一安装槽的两侧，所述第一安装槽内设有弹簧杆，所述弹簧杆的一端连接在第一安装槽的底端，所述第一安装槽的另一端连接有第一搅拌叶。优选地，所述第一搅拌叶一端的两侧对称固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在限位槽内，所述限位杆和限位槽直接设有防脱装置。优选的，所述防脱装置包括第一凸块和第二凸块，所述第一凸块的一侧固定连接在限位槽的侧壁上，所述第一凸块的另一侧滑动连接在限位杆的一侧，所述第二凸块的一侧滑动连接在限位槽的侧壁上，所述第二凸块的另一侧固定连接在限位杆的一侧。优选的，所述加热装置包括四个第二安装块，每个所述第二安装块安装在炉膛的侧壁上，所述第二安装块的一侧设有第二安装槽，所述第二安装槽上卡接有散热片，所述散热片的一侧呈锯齿状设置，所述第二安装块内设有加热丝，所述加热丝呈螺旋状设置。本专利技术通过第一驱动电机带动第一转轴转动，然后带动滚筒转动，从而使得第一搅拌叶转动搅拌，同时在离心力的作用下使得弹簧杆伸缩以及限位杆的作用，使得第一搅拌叶的搅拌范围更加的大，同时第一转轴转动带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，从而带动第二转轴转动，使得第二搅拌叶转动，实现搅拌，这样可以增加原料之间的接触，增加反应速率和效率，通过加热丝加热然后通过散热片散热，使得温度升高，催化反应。本专利技术结构简单操作容易，通过催化装置以及加热装置等结构的相互作用，可以使得将原料实现混合，更加充分的反应，加快反应速率。附图说明图1为本专利技术提出的一种加热搅拌装置的正面结构示意图；图2为图1中A的局部放大结构示意图；图3为本专利技术应用于一种还原粗镁底出渣冶炼装置的正面结构示意图；图4为图3中B的局部放大结构示意图。图中：1炉膛、2第一阀门、3第一隔板、4加热丝、5散热片、6第一转轴、7第二隔板、8竖板、9输送管、10粉碎板、11活动杆、12转轮、13转动杆、14第一安装块、15第二阀门、16第一齿轮、17滚筒、18第一搅拌叶、19第二安装块、20凝聚箱、21梯形块、22入料管、23第二搅拌叶、24第二转轴、25第二齿轮、26第三安装块、27限位杆、28弹簧杆、29第一安装槽、30收集箱、31安装板、32输送口、33输送管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1：参照图1-2，一种加热搅拌装置，包括炉膛1，炉膛1上端设有入料管22，入料管22贯穿炉膛1内壁，催化装置包括第一转轴6，第一转轴6的一端转动连接在炉膛1的一侧壁上，第一转轴6的另一端穿过炉膛1的侧壁并连接有第一驱动电机，第一转轴6穿插有转动套和滚筒17，转动套位于滚筒17内，转动套的两端设有第一齿轮16，第一齿轮16穿插在第一转轴6上，第一齿轮16的两端啮合连接有第二齿轮25，第二齿轮25上穿插有第二转轴24，第二转轴24的一端穿过滚筒17并连接有第二搅拌叶23，滚筒17上设有多个活动槽，第二转轴24位活动槽内，滚筒17的两侧对称设有多个第三安装块26，第三安装块26上设有第一安装槽29和两个限位槽，两个限位槽位于第一安装槽29的两侧，第一安装槽29内设有弹簧杆28，弹簧杆28的一端连接在第一安装槽29的底端，第一安装槽29的另一端连接有第一搅拌叶18，第一搅拌叶18一端的两侧对称固定连接有限位杆27，限位杆27滑动连接在限位槽内，限位杆27和限位槽直接设有防脱装置，防脱装置包括第一凸块和第二凸块，第一凸块的一侧固定连接在限位槽的侧壁上，第一凸块的另一侧滑动连接在限位杆27的一侧，第二凸块的一侧滑动连接在限位槽的侧壁上，第二凸块的另一侧固定连接在限位杆27的一侧，通过第一凸块和第二凸块的相互阻挡，防止第一搅拌叶18脱离第三安装块16，通过第一驱动电机带动第一转轴6转动，然后带动滚筒17转动，从而使得第一搅拌叶18转动搅拌，同时在离心力的作用下使得弹簧杆28伸缩以及限位杆27的作用，使得第一搅拌叶18的搅拌范围更加的大，同时第一转轴6转动带动第一齿轮16转动，从而带动第二齿轮25转动，从而带动第二转轴24转动，使得第二搅拌叶23转动，实现搅拌，这样可以增加原料之间的接触，增加反应速率和效率，加热装置包括四个第二安装块19，每个第二安装块19安装在炉膛1的侧壁上，第二安装块19的一侧设有第二安装槽，第二安装槽上卡接有散热片5，散热片5的一侧呈锯齿状设置，锯齿状可以使得热量传递的更加迅速，第二安装块19内设有加热丝4，加热丝4呈螺旋状设置，螺旋状可以提高加热面积，从而更加快速的传递热量，维持炉膛1内的温度，通过加热丝4加热然后通过散热片5散热，使得温度升高，催化反应。实施例2：参照图2-4，将本专利技术应用于一种还原粗镁底出渣冶炼装置，包括炉膛1，炉膛1内卡接有第一隔板3和第二隔板7，第一隔板3和第二隔板7从上到下将炉膛1分为第一空腔、第二空腔以及第三空腔，第一隔板3的中心处设有输送口32，输送口32的两端设有第一阀门2，每个第一阀门2安装在第一隔板3上，第一空腔上设有收集装置，收集装置包括凝聚箱20，凝聚箱20的一端连接在第一隔板3上，凝聚箱20的两侧设有入料管22，入料管22的一端连接在第一阀门2上，入料管22的一端贯穿炉膛1的上端侧壁，凝聚箱20内卡接有安装板31，炉膛1对称穿插有输送管33，输送管33的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热搅拌装置，包括炉膛（1），其特征在于，所述炉膛（1）上端设有入料管（22），所述入料管（22）贯穿炉膛（1）内壁，所述炉膛（1）内设有催化装置和加热装置，所述催化装置包括第一转轴（6），所述第一转轴（6）的一端转动连接在炉膛（1）的一侧壁上，所述第一转轴（6）的另一端穿过炉膛（1）的侧壁并连接有第一驱动电机，所述第一转轴（6）穿插有转动套和滚筒（17），所述转动套位于滚筒（17）内，所述转动套的两端设有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）穿插在第一转轴（6）上，所述第一齿轮（16）的两端啮合连接有第二齿轮（25），所述第二齿轮（25）上穿插有第二转轴（24），所述第二转轴（24）的一端穿过滚筒（17）并连接有第二搅拌叶（23），所述滚筒（17）上设有多个活动槽，所述第二转轴（24）位活动槽内。

【技术特征摘要】
1.一种加热搅拌装置，包括炉膛（1），其特征在于，所述炉膛（1）上端设有入料管（22），所述入料管（22）贯穿炉膛（1）内壁，所述炉膛（1）内设有催化装置和加热装置，所述催化装置包括第一转轴（6），所述第一转轴（6）的一端转动连接在炉膛（1）的一侧壁上，所述第一转轴（6）的另一端穿过炉膛（1）的侧壁并连接有第一驱动电机，所述第一转轴（6）穿插有转动套和滚筒（17），所述转动套位于滚筒（17）内，所述转动套的两端设有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）穿插在第一转轴（6）上，所述第一齿轮（16）的两端啮合连接有第二齿轮（25），所述第二齿轮（25）上穿插有第二转轴（24），所述第二转轴（24）的一端穿过滚筒（17）并连接有第二搅拌叶（23），所述滚筒（17）上设有多个活动槽，所述第二转轴（24）位活动槽内。2.根据权利要求1所述的一种加热搅拌装置，其特征在于，所述滚筒（17）的两侧对称设有多个第三安装块（26），所述第三安装块（26）上设有第一安装槽（29）和两个限位槽，两个所述限位槽位于第一安装槽（29）的两侧，所述第一安装槽（29...

【专利技术属性】
技术研发人员：王青锋，杨全海，
申请(专利权)人：巢湖云海镁业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34