一种用于定制家具板材智能喷胶加工的数控设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于定制家具板材智能喷胶加工的数控设备，其特征在于：包括机架、用于扫描加工板材标签的扫描装置、用于上料且输送加工板材、加工完成后再输送加工板材出料的推送装置、用于上料时定位加工板材的定位装置、用于根据加工板材具体数据进行喷胶加工的喷胶装置和控制装置；控制装置分别与扫描装置、推送装置、定位装置和喷胶装置信号连接；推送装置上形成加工区域和上料/下料区域；定位装置与上料/下料区域位置相对应；喷胶装置与加工区域位置相对应。本实用新型专利技术设备可提高喷胶加工生产效率，节省人力资源，降低生产成本，灵活适应不同板材加工需求，提高工艺质量和加工精度。

A numerical control equipment for intelligent spray processing of furniture panels

The utility model provides a numerical control equipment used to customize the intelligent spray processing of furniture sheet. Its features include: a frame, a scanning device for scanning the label of a sheet, a push device for feeding and conveying the plate, and a push device for transporting and processing the material after the completion of the processing, and used for the positioning processing board when the material is on the material. The positioning device of the material, the spray device and the control device used to process the glue processing according to the specific data of the plate; the control device is connected with the signal of the scanning device, the push device, the positioning device and the spray device respectively; the pushing device forms the processing area and the area of the feed / feed and the material area; the positioning device and the position of the material / material area are located. Correspondingly, the glue spraying device corresponds to the location of the processing area. The utility model can improve the production efficiency of the spray processing, save the human resources, reduce the production cost, flexibly adapt to the processing requirements of different plates, and improve the quality of the process and the processing precision.

【技术实现步骤摘要】
一种用于定制家具板材智能喷胶加工的数控设备
本技术涉及定制家具自动化制造
，更具体地说，涉及一种用于定制家具板材喷胶加工的数控设备。
技术介绍
目前，定制家具以其可量身定做的特点愈发受到人们的喜爱。随着定制家具需求量日益加大，大规模化自动化生产已经成为生产厂家的不二选择。板式家具的生产会使用到各种类型的板材；为达到独特的美观效果，部分高档板材在生产过程中需要进行喷胶加工，即在板材表面喷涂一层胶水，之后进行贴膜。传统的喷胶加工主要通过人工使用喷胶枪完成；由于人工操作无可避免的误差，会造成喷胶不均或者局部喷胶过多，产生局部起泡或者桔皮现象，从而造成废品次品。人工喷胶的工作环境污染较大，需要大面积水帘、专用喷胶房和废水处理系统，环保成本较高且喷胶加工会对环境造成污染并对加工人员的健康造成危害，目前已有采用自动喷胶设备进行喷胶加工来代替人工喷胶的趋势，自动喷胶设备能自动的完成常规板材的喷胶加工过程，对比传统的人工加工方式生产效率获得很大的提升，但是定制家具中的异形板或者具有装饰凹槽的板材，其喷胶加工就需要特殊喷胶工艺，异形板的喷胶需要对其不规则的外轮廓侧表面进行沿边喷胶，而带有凹槽的板材则需要根据凹槽的走向并且还需要变化喷枪角度对整个凹槽轮廓进行喷胶，目前已有的自动喷胶设备是无法针对这类板材进行喷胶加工，只能采用人工喷胶的加工方式。因此普通的自动喷胶设备仍然无法和大规模的自动化板式生产线进行配套；为解决这一问题，现需提供一种能对任意板材，包括异形板和具有装饰凹槽造型的板材，能智能确定喷胶方案并进行高效自动喷胶加工的板材喷胶加工的数控设备，用以彻底摒弃人工喷胶并提高喷胶加工的生产效率，以适应定制家具大规模自动化生产的迫切需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种用于定制家具板材智能喷胶加工、可提高喷胶加工生产效率、节省人力资源、降低生产成本、灵活适应不同板材加工需求、提高工艺质量和加工精度的数控设备。为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种用于定制家具板材智能喷胶加工的数控设备，其特征在于：包括：机架；用于扫描加工板材标签的扫描装置；用于上料且输送加工板材、加工完成后再输送加工板材出料的推送装置；用于上料时定位加工板材的定位装置；用于根据加工板材具体数据进行喷胶加工的喷胶装置；以及控制装置；所述控制装置分别与扫描装置、推送装置、定位装置和喷胶装置信号连接；所述推送装置上形成加工区域和上料/下料区域；所述定位装置与上料/下料区域位置相对应；所述喷胶装置与加工区域位置相对应。本技术设备的工作原理是：扫描装置扫描加工板材标签并将标签信息发送控制装置，控制装置根据标签信息在文件服务器上查询并获得该加工板材的尺寸几何信息和需要特殊喷胶工艺的相关数据(例如异形板的外轮廓数据或装饰凹槽的几何走向数据)，计算出喷胶装置的喷胶加工路线；通过定位装置将加工板材放置在推送装置上完成上料，之后推送装置将加工板材传送到加工区域上，控制装置控制喷胶装置按照计算出的喷胶加工路线对加工板材进行智能喷胶加工；喷胶完成后推送装置将加工板材传送至上料/下料区域。本技术设备可实现加工板材喷胶加工的全过程自动化智能控制，可提高喷胶加工的生产效率，节省人力资源，降低生产成本；使附着加工板材的胶量更加均匀，可灵活适应不同板材的加工需求，能根据异形板的侧面外轮廓和加工板材的装饰凹槽轮廓制定合理的喷胶方案实现智能喷胶加工，并能有效避免人工喷胶加工路线扭曲和喷出界限的弊端，有利于提高加工质量和加工精度，既适用于小批量家具板材智能加工，又适用于大规模家具板材智能加工。优选地，所述推送装置包括上托盘、下托盘和传动组件，以及用于承托上托盘和下托盘并限定上托盘和下托盘移动方向的导轨组件；所述传动组件包括传送电机、与传送电机连接的主动链轮组、动力传动轴、通过动力传动轴与主动链轮组连接的被动链轮组、呈环状的传动链条一和传动链条二，以及通过传动链条一与主动链轮组连接的惰轮组一和通过传动链条二与被动链轮组连接的惰轮组二；所述上托盘的两端分别与传动链条一的上层部分和传动链条二的上层部分连接，以实现上托盘可在加工区域和上料/下料区域之间往复滑动；下托盘的两端分别与传动链条一的下层部分和传动链条二的下层部分连接，以实现下托盘可在加工区域和上料/下料区域之间往复滑动；所述传送电机与控制装置信号连接以实现控制装置控制传送电机使主动链轮组转动并通过动力传动轴带动被动链轮组同步转动带动传动链条一和传动链条二，从而带动上托盘和下托盘沿机架长度方向反向移动。本技术采用双托盘方式承载加工板材，可在上托盘和下托盘中的一个进行上料/下料的同时，在上托盘和下托盘中的另一个进行喷胶加工，大大节省了生产时间，上料与下料工位位于同一位置，可减少工人配置，进一步节省人力资源；传动组件可使上托盘和下托盘之间相互联动，控制装置仅需控制传送电机，就可使上托盘和下托盘中的一个到达加工区域的同时，另一个到达上料/下料区域，有利于简化控制程序，提高加工精度；采用链传动方式，具有良好的负载能力，性能稳定可靠，成本低廉，便于维护保养。优选地，所述导轨组件包括上导轨和下导轨；所述上导轨沿机架长度方向对称设置在机架左右两端；下导轨对称设置在机架左右两端，且下导轨与上导轨平行且位于上导轨的下方；所述上托盘可滑动地设置在上导轨上，下托盘可滑动地设置在下导轨上。优选地，所述主动链轮组包括与机架连接的安装板一、与传送电机连接的传动链轮一、与动力传送轴连接的传动链轮二和传动链轮三、张紧轮装置一和可转动地设置在安装板一上的动力输出轴一，以及连接在动力输出轴一两端的传动链轮四和托盘链轮一；传动链轮一与传动链轮二通过链传动的方式实现传动；传动链轮三与传动链轮四通过链传动的方式实现传动；托盘链轮一与传动链条一啮合；所述被动链轮组包括与机架连接的安装板二、与动力传动轴连接的被动链轮一、张紧轮装置二和可转动地设置在安装板二上的动力输出轴二，以及连接在动力输出轴二两端的被动链轮二和托盘链轮二；被动链轮一与被动链轮二通过链传动的方式实现传动；托盘链轮二与传动链条二啮合。优选地，所述推送装置还包括设置在上料/下料区域中、用于检测上托盘或下托盘是否到位的托盘位置检测组件；托盘位置检测组件与控制装置信号连接，以将检测所得的托盘位置信息发送给控制装置。优选地，所述定位装置包括与机架连接的定位支撑架和至少两组前后设置的定位组件；每组定位组件包括定位架、设置在定位架下方的导向套筒、可滑动地设置在导向套筒中的导向柱、纵向设置的定位气缸和设置在定位架上的定位件；所述定位气缸的缸筒与定位支撑架连接，定位气缸的活塞杆与定位架连接，定位气缸与控制装置信号连接，以实现控制装置控制定位气缸使定位架升降移动；所述定位架上还设置有用于检测加工板材是否已上料的上料检测组件；上料检测组件与控制装置信号连接，以将检测所得的上料信息发送给控制装置。本技术设有至少两组定位组件，控制装置根据加工板材尺寸选用与板材尺寸相对应的定位组件，并驱动该定位组件的定位气缸升高定位架，从而使所选用的定位组件的定位件凸出于上托盘或下托盘，其它定位组件的定位件位于上托盘或下托盘的下方；定位装置可适用于不同尺寸的加工板材定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于定制家具板材智能喷胶加工的数控设备，其特征在于：包括：机架；用于扫描加工板材标签的扫描装置；用于上料且输送加工板材、加工完成后再输送加工板材出料的推送装置；用于上料时定位加工板材的定位装置；用于根据加工板材具体数据进行喷胶加工的喷胶装置；以及控制装置；所述控制装置分别与扫描装置、推送装置、定位装置和喷胶装置信号连接；所述推送装置上形成加工区域和上料/下料区域；所述定位装置与上料/下料区域位置相对应；所述喷胶装置与加工区域位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种用于定制家具板材智能喷胶加工的数控设备，其特征在于：包括：机架；用于扫描加工板材标签的扫描装置；用于上料且输送加工板材、加工完成后再输送加工板材出料的推送装置；用于上料时定位加工板材的定位装置；用于根据加工板材具体数据进行喷胶加工的喷胶装置；以及控制装置；所述控制装置分别与扫描装置、推送装置、定位装置和喷胶装置信号连接；所述推送装置上形成加工区域和上料/下料区域；所述定位装置与上料/下料区域位置相对应；所述喷胶装置与加工区域位置相对应。2.根据权利要求1所述的用于定制家具板材智能喷胶加工的数控设备，其特征在于：所述推送装置包括上托盘、下托盘和传动组件，以及用于承托上托盘和下托盘并限定上托盘和下托盘移动方向的导轨组件；所述传动组件包括传送电机、与传送电机连接的主动链轮组、动力传动轴、通过动力传动轴与主动链轮组连接的被动链轮组、呈环状的传动链条一和传动链条二，以及通过传动链条一与主动链轮组连接的惰轮组一和通过传动链条二与被动链轮组连接的惰轮组二；所述上托盘的两端分别与传动链条一的上层部分和传动链条二的上层部分连接，以实现上托盘可在加工区域和上料/下料区域之间往复滑动；下托盘的两端分别与传动链条一的下层部分和传动链条二的下层部分连接，以实现下托盘可在加工区域和上料/下料区域之间往复滑动；所述传送电机与控制装置信号连接以实现控制装置控制传送电机使主动链轮组转动并通过动力传动轴带动被动链轮组同步转动，从而使上托盘和下托盘沿机架长度方向反向移动。3.根据权利要求2所述的用于定制家具板材智能喷胶加工的数控设备，其特征在于：所述导轨组件包括上导轨和下导轨；所述上导轨沿机架长度方向对称设置在机架左右两端；下导轨对称设置在机架左右两端，且下导轨与上导轨平行且位于上导轨的下方；所述上托盘可滑动地设置在上导轨上，下托盘可滑动地设置在下导轨上。4.根据权利要求2所述的用于定制家具板材智能喷胶加工的数控设备，其特征在于：所述主动链轮组包括与机架连接的安装板一、与传送电机连接的传动链轮一、与动力传送轴连接的传动链轮二和传动链轮三、张紧轮装置一和可转动地设置在安装板一上的动力输出轴一，以及连接在动力输出轴一两端的传动链轮四和托盘链轮一；传动链轮一与传动链轮二通过链传动的方式实现传动；传动链轮三与传动链轮四通过链传动的方式实现传动；托盘链轮一与传动链条一啮合；所述被动链轮组包括与机架连接的安装板二、与动力传动轴连接的被动链轮一、张紧轮装置二和可转动地设置在安装板二上的动力输出轴二，以及连接在动力输出轴二两端的被动链轮二和托盘链轮二；被动链轮一与被动链轮二通过链传动的方式实现传动；托盘链轮二与传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭劲雄，彭湃，刘俊，
申请(专利权)人：广州市圆方计算机软件工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44