【技术实现步骤摘要】
一种异氰酸酯封闭型玄武岩纤维浸润剂的涂覆工艺
本专利技术涉及一种浸润剂的涂覆工艺,具体涉及一种异氰酸酯封闭型玄武岩纤维浸润剂的涂覆工艺。
技术介绍
玄武岩是以天然的火山岩为原料,通过高温熔融拉丝而成的连续纤维,它具有原料来源广泛便宜、生产中无“三废”产生,综合性能好、性价比等优点,可替代昂贵与匮乏材料,也可替代玻璃纤维和石棉等材料,不产生石棉相关的环境问题。一般玄武岩熔化温度在1500℃以下,它们在熔化时发生Fe2+、Fe3+的氧化过程,使熔体的粘度降低,加速了熔化,在1300-1450℃温度范围内可拉丝制纤。玄武岩纤维是一种脆性材料,在其拉丝工艺中必须通过涂油器,将浸润剂均匀涂覆在其表面,形成一层保护层,保护玄武岩纤维的力学性能不受损,并赋予玄武岩纤维进一步加工所需要的性能。因此,玄武岩纤维的应用离不开其表面涂层,涂层的组成性能决定了玄武岩纤维性能及应用方向。目前对玄武岩纤维上浆的研究比较成熟,都采用乳液型浸润剂进行高性能纤维上浆处理。针对有机涂层表面比较光滑,使纤维与树脂的界面相容性较差的问题,对表面光滑的玄武岩纤维进行纳米改性研究,目的是通过改变纤维表面粗糙度提高纤维与树脂界面相容性。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种异氰酸酯封闭型玄武岩纤维浸润剂的涂覆工艺,提高玄武岩纤维的力学性能。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种异氰酸酯封闭型玄武岩纤维浸润剂的涂覆工艺,包括以下具体步骤:(1)浸润剂的配制:将45-65份环氧树脂乳液加入适量去离子水中稀释2-5倍,制成白色乳液,制的乳液粒径在0.7微米以下,之后加入异氰酸酯化纳米SiO2粒 ...
【技术保护点】
一种异氰酸酯封闭型玄武岩纤维浸润剂的涂覆工艺,其特征在于,包括以下具体步骤:(1)浸润剂的配制:将45‑65份环氧树脂乳液加入适量去离子水中稀释2‑5倍,制成白色乳液,制的乳液粒径在0.7微米以下,之后加入异氰酸酯化纳米SiO2粒子机械搅拌混合均匀后,依次加入1‑3份润滑剂、4‑9份封闭型异氰酸酯及6‑13份偶联剂KH550,混合充分后在中速搅拌下混合2‑3小时,得到玄武岩纤维浸润剂,备用;(2)浸胶:将玄武岩纤维加入上述配制好的浸润剂中,在30‑40℃进行浸胶处理,并小心缓慢搅拌,保证浸胶完全,然后将浸好胶的纤维放入模具中制样;(3)制样处理:首先从常温常压条件下升高温度至75‑85℃,保温2‑3小时,然后继续升温,同时开始加压,当温度到达110‑130℃后将压力升高到5MPa,保温保压1‑2小时,升温至150‑170℃,保温1‑2小时,继续升温至200℃保温50‑70分钟,最后自然冷却到室温,起模,即得涂覆浸润剂的玄武岩纤维。
【技术特征摘要】
1.一种异氰酸酯封闭型玄武岩纤维浸润剂的涂覆工艺,其特征在于,包括以下具体步骤:(1)浸润剂的配制:将45-65份环氧树脂乳液加入适量去离子水中稀释2-5倍,制成白色乳液,制的乳液粒径在0.7微米以下,之后加入异氰酸酯化纳米SiO2粒子机械搅拌混合均匀后,依次加入1-3份润滑剂、4-9份封闭型异氰酸酯及6-13份偶联剂KH550,混合充分后在中速搅拌下混合2-3小时,得到玄武岩纤维浸润剂,备用;(2)浸胶:将玄武岩纤维加入上述配制好的浸润剂中,在30-40℃进行浸胶处理,并小心缓慢搅拌,保证浸胶完全,然后将浸好胶的纤维放入模具中制样;(3)制样处理:首先从常温常压条件下升高温度至75-85℃,保温2-3小时,然后继续升温,同时开始加压,当温度到达110-130℃后将压力升高到5MPa,保温保压1-2小时,升温至150-170℃,保温1-2小时,继续升温至200℃保温50-70分钟,最后自然冷却到室温,起模,即得涂覆浸润剂的玄武岩纤维。2.根据权利要求书1所述的一种异氰酸酯封闭型玄武岩纤维...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐道际,张建波,张成文,邓书醒,肖杰,
申请(专利权)人:安徽宏实光机电高科有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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