一种防渗漏的有机颜料分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗漏的有机颜料分散机，包括上机壳、法兰盖、弹簧、轴承和真空泵，所述上机壳的左端下方设置有电动机，所述电动机的右侧设置有导向杆，所述导向杆上设置有导向环，且导向杆的顶端设置有机壳转轮，所述机壳转轮的下方设置有升降轴；在原有的有机颜料分散机上设置了真空泵，真空泵安装在法兰盘的上方，当法兰盘与法兰罐进行连接后，可以通过真空泵对法兰罐内进行真空处理，在真空环境对颜料进行分散加工，保证了分散效果的同时提高了颜料粉尘的稳定性，减少出现颜料渗漏的可能，提高了分散剂加工的稳定性，也降低了渗漏对分散机造成的损毁可能，提高了分散机的使用寿命。

An anti leakage organic pigment dispersing machine

The utility model discloses an anti leakage organic pigment disperser, including an upper shell, a flange cover, a spring, a bearing and a vacuum pump. The left end of the upper part of the upper machine is provided with an electric motor. The right side of the motor is provided with a guide rod. The guide rod is provided with a guide ring, and the top of the guide rod is provided with a casing. The wheel is equipped with a lifting shaft below the wheel, and a vacuum pump is installed on the original organic pigment disperser. The vacuum pump is installed above the flange plate. When the flange plate is connected with the flange tank, the vacuum pump can be vacuum treated in the flange tank, and the pigment is dispersed in the vacuum environment. The dispersion effect is ensured, the stability of pigment dust is improved, the possibility of pigment leakage is reduced, the stability of the dispersant processing is improved, the damage to the dispersing machine is reduced, and the service life of the dispersing machine is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏的有机颜料分散机
本技术属于颜料加工
，具体涉及一种防渗漏的有机颜料分散机。
技术介绍
颜料分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、等领域的液体及液粉物料进行高速的搅拌、溶解和分散。分散机能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速，锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。原有的有机颜料分散机在进行颜料分散操作时，因为分散频率较高，分散颜料处于粉末状态，有可能会出现颜料渗漏，对生产车间的空气环境有一定的影响，同时颜料渗漏会对分散机有一定的腐蚀和损坏，导致分散机不能正常的进行分散作业，影响生产加工的进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防渗漏的有机颜料分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的有机颜料分散机在进行颜料分散操作时，因为分散频率较高，分散颜料处于粉末状态，有可能会出现颜料渗漏，对生产车间的空气环境有一定的影响，同时颜料渗漏会对分散机有一定的腐蚀和损坏，导致分散机不能正常的进行分散作业，影响生产加工的进度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防渗漏的有机颜料分散机，包括上机壳、法兰盖、弹簧、轴承和真空泵，所述上机壳的左端下方设置有电动机，所述电动机的右侧设置有导向杆，所述导向杆上设置有导向环，且导向杆的顶端设置有机壳转轮，所述机壳转轮的下方设置有升降轴，所述升降轴的下方设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有法兰罐夹具，且支撑柱的左侧设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有调节钮，所述调节钮的下方设置有底座，所述底座的左端下方设置有滑动轮，所述法兰盖安装在上机壳的右端下方，且法兰盖的下方设置有转动轴，所述转动轴的底部设置有分散轮盘，所述弹簧安装在升降轴的下方，且弹簧的下方设置有升降电机，所述轴承安装在法兰盖的上方，且轴承的左侧上方设置有皮带，所述真空泵安装在法兰盖的上方，且机壳转轮的顶端设置有排气片，所述排气片的下方设置有转子，所述转子的左侧下方设置有油箱，所述油箱的右侧下方设置有进气管，所述进气管的内部底端设置有滤网，所述显示屏、电动机和升降电机均与外部电源电性连接。优选的，所述上机壳与支撑柱之间通过机壳转轮转动连接。优选的，所述滑动轮共设置有四个，且四个滑动轮分别安装在底座下方的四个拐角处。优选的，所述分散轮盘与轴承之间通过转动轴转动连接。优选的，所述电动机与轴承之间通过皮带传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，在原有的有机颜料分散机上设置了真空泵，真空泵安装在法兰盘的上方，当法兰盘与法兰罐进行连接后，可以通过真空泵对法兰罐内进行真空处理，在真空环境对颜料进行分散加工，保证了分散效果的同时提高了颜料粉尘的稳定性，减少出现颜料渗漏的可能，提高了分散剂加工的稳定性，也降低了渗漏对分散机造成的损毁可能，提高了分散机的使用寿命。附图说明图1为本技术的外观示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的真空泵结构示意图；图中：1-上机壳、2-法兰盖、3-转动轴、4-法兰罐夹具、5-分散轮盘、6-底座、7-滑动轮、8-调节钮、9-显示屏、10-支撑柱、11-导向杆、12-升降轴、13-导向环、14-电动机、15-机壳转轮、16-皮带、17-轴承、18-升降电机、19-弹簧、20-排气片、21-转子、22-进气管、23-滤网、24-油箱、25-真空泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种防渗漏的有机颜料分散机，包括上机壳1、法兰盖2、弹簧19、轴承17和真空泵25，上机壳1的左端下方设置有电动机14，电动机14的右侧设置有导向杆11，导向杆11上设置有导向环13，且导向杆11的顶端设置有机壳转轮15，机壳转轮15的下方设置有升降轴12，升降轴12的下方设置有支撑柱10，支撑柱10上设置有法兰罐夹具4，且支撑柱10的左侧设置有显示屏9，显示屏9的下方设置有调节钮8，调节钮8的下方设置有底座6，底座6的左端下方设置有滑动轮7，法兰盖2安装在上机壳1的右端下方，且法兰盖2的下方设置有转动轴3，转动轴3的底部设置有分散轮盘5，弹簧19安装在升降轴12的下方，且弹簧19的下方设置有升降电机18，轴承17安装在法兰盖2的上方，且轴承17的左侧上方设置有皮带16，真空泵25安装在法兰盖2的上方，且机壳转轮15的顶端设置有排气片20，排气片20的下方设置有转子21，转子21的左侧下方设置有油箱24，油箱24的右侧下方设置有进气管22，进气管22的内部底端设置有滤网23，显示屏9、电动机14和升降电机18均与外部电源电性连接。为了使得上机壳1可以调整位置，本实施例中，优选的，上机壳1与支撑柱10之间通过机壳转轮15转动连接。为了使得颜料分散机更好的移动，本实施例中，优选的，滑动轮7共设置有四个，且四个滑动轮7分别安装在底座6下方的四个拐角处。为了使得分散轮盘5与轴承17之间更好的转动，本实施例中，优选的，分散轮盘5与轴承17之间通过转动轴3转动连接。为了使得电动机起到更好的控制作用，本实施例中，优选的，电动机14与轴承17之间通过皮带16传动连接。本技术中的真空泵25是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，它的转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的，它是控制油类密封各运动部件之间的间隙，通过阀片提高抽真空效率。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，接通外部电源，通过调节钮8对有机颜料分散机进行设置，升降电机18通过弹簧19控制升降轴12升降，提升分散机高度，调节导向杆11上的导向环13，机壳转轮15带动上机壳1旋转，将装有物料的法兰罐与法兰盖2进行连接，连接完毕后通过机壳转轮15将上机壳1调整至原位置，利用法兰罐夹具4将法兰罐固定，打开真空泵25对法兰罐进行真空处理，真空泵25内的油箱24带动转子21转动，通过进气管22将法兰罐内的空气抽至真空泵25内部，排气片20将真空泵25内的空气排出，在法兰罐内形成真空环境，提升物料分散的稳定，降低物料出现渗漏的可能，电动机14通过皮带16带动转动轴3转动，转动轴3上的分散轮盘5对物料进行分散，分散结束后通过真空泵25将法兰罐内的真空环境破坏，取下法兰罐完成生产，对转动轴3和分散轮盘5进行清理维护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防渗漏的有机颜料分散机，包括上机壳（1）、法兰盖（2）、弹簧（19）、轴承（17）和真空泵（25），其特征在于：所述上机壳（1）的左端下方设置有电动机（14），所述电动机（14）的右侧设置有导向杆（11），所述导向杆（11）上设置有导向环（13），且导向杆（11）的顶端设置有机壳转轮（15），所述机壳转轮（15）的下方设置有升降轴（12），所述升降轴（12）的下方设置有支撑柱（10），所述支撑柱（10）上设置有法兰罐夹具（4），且支撑柱（10）的左侧设置有显示屏（9），所述显示屏（9）的下方设置有调节钮（8），所述调节钮（8）的下方设置有底座（6），所述底座（6）的左端下方设置有滑动轮（7），所述法兰盖（2）安装在上机壳（1）的右端下方，且法兰盖（2）的下方设置有转动轴（3），所述转动轴（3）的底部设置有分散轮盘（5），所述弹簧（19）安装在升降轴（12）的下方，且弹簧（19）的下方设置有升降电机（18），所述轴承（17）安装在法兰盖（2）的上方，且轴承（17）的左侧上方设置有皮带（16），所述真空泵（25）安装在法兰盖（2）的上方，且机壳转轮（15）的顶端设置有排气片（20），所述排气片（20）的下方设置有转子（21），所述转子（21）的左侧下方设置有油箱（24），所述油箱（24）的右侧下方设置有进气管（22），所述进气管（22）的内部底端设置有滤网（23），所述显示屏（9）、电动机（14）和升降电机（18）均与外部电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏的有机颜料分散机，包括上机壳（1）、法兰盖（2）、弹簧（19）、轴承（17）和真空泵（25），其特征在于：所述上机壳（1）的左端下方设置有电动机（14），所述电动机（14）的右侧设置有导向杆（11），所述导向杆（11）上设置有导向环（13），且导向杆（11）的顶端设置有机壳转轮（15），所述机壳转轮（15）的下方设置有升降轴（12），所述升降轴（12）的下方设置有支撑柱（10），所述支撑柱（10）上设置有法兰罐夹具（4），且支撑柱（10）的左侧设置有显示屏（9），所述显示屏（9）的下方设置有调节钮（8），所述调节钮（8）的下方设置有底座（6），所述底座（6）的左端下方设置有滑动轮（7），所述法兰盖（2）安装在上机壳（1）的右端下方，且法兰盖（2）的下方设置有转动轴（3），所述转动轴（3）的底部设置有分散轮盘（5），所述弹簧（19）安装在升降轴（12）的下方，且弹簧（19）的下方设置有升降电机（18），所述轴承（17）安装在法兰盖（2）的上方，且轴承（17）的左侧上方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，马福华，胡重浩，马向东，崔占明，
申请(专利权)人：江西紫荆颜料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36