一种渗透合金化学镀镍溶液的配制方法技术

本发明专利技术公开了一种渗透合金化学镀镍溶液的配制方法，该方法由以下各组份按其重量比配制而成：硫酸镍２０～４５克、硫酸镁５～１０克、乙酸钠１０～３０克、次亚磷酸钠２２～３０克、柠檬酸５克、草酸７克、苹果酸９克、乳酸１５克、纳米金属粉５～２０克、钼酸盐１～３克以及蒸馏水１０００ｍｌ。本发明专利技术采用的上述技术方案，由于在镀液中添加了纳米材料和钼酸盐，能够提高镀镍工件的硬度和耐磨性能，从而延长了镀镍工件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于非电解化学镀技 术领域。技术背景化学镀镍工艺是通过金属离子自催化还原，在金属表面沉积出厚度均匀的 镍及镍合金镀层的一种表面处理方法。化学镀与电镀工艺相比较具有镀层均匀， 无明显边缘效应，工艺简单，节约能源等优点，适合形状复杂工件，腔体件、 深孔件、管件内壁等表面施镀，在航空航天工业、汽车工业、食品工业、化工 等领域应用广泛。化学镀镍工艺所使用的镀液成份，主要由主盐和稳定剂组成， 主盐一般为硫酸镍、次磷酸钠等，稳定剂一般为单组份或双组份的柠檬酸、苹 果酸、乳酸等，但目前这种镀镍溶液施镀的工件，在使用过程中的硬度和耐磨 性能还不够理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，能够提高由 该方法镀成工件的硬度和耐磨性能。本专利技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的 一种渗透合金化 学镀镍溶液的配制方法，由以下各组份按其重量比配制而成硫酸镍20 45克、硫酸镁5 10克、乙酸钠10 30克、次亚磷酸钠22 30克、柠檬酸5克、草 酸7克、苹果酸9克、乳酸15克、纳米金属粉5 20克、钼酸盐1 3克以及 蒸馏水1000ml。本专利技术采用的上述技术方案，由于在镀液中添加了纳米材料和钼酸盐，能够提高镀镍工件的硬度和耐磨性能，从而延长了镀镍工件的使用寿命。具体实施方式 实施例一称取20克硫酸镍以及5克硫酸镁，加入适量水制得溶液A;称取22克次 亚磷酸钠，加入适量水制得溶液B;再称取乙酸钠10克、柠檬酸5克、草酸7 克、苹果酸9克、乳酸15克、纳米金属粉5克以及钼酸盐1克加入适量水制得溶液C;首先将溶液C倒入溶液A中，搅拌均匀制得溶液D;再将溶液D倒入溶液B中，搅拌均匀制得溶液E，溶液E即为本专利技术的化学镀镍溶液。实施例二称取25克硫酸镍以及6克硫酸镁，加入适量水制得溶液A;称取25克次 亚磷酸钠，加入适量水制得溶液B;再称取乙酸钠15克、柠檬酸5克、草酸7 克、苹果酸9克、乳酸15克、纳米金属粉8克以及钼酸盐2克加入适量水制得 溶液C;首先将溶液C倒入溶液A中，搅拌均匀制得溶液D;再将溶液D倒入溶 液B中，搅拌均匀制得溶液E，溶液E即为本专利技术的化学镀镍溶液。实施例三称取35克硫酸镍以及8克硫酸镁，加入适量水制得溶液A;称取28克次 亚磷酸钠，加入适量水制得溶液B;再称取乙酸钠20克、柠檬酸5克、草酸7 克、苹果酸9克、乳酸15克、纳米金属粉8克以及钼酸盐2. 5克加入适量水制 得溶液C;首先将溶液C倒入溶液A中，搅拌均匀制得溶液D;再将溶液D倒入 溶液B中，搅拌均匀制得溶液E，溶液E即为本专利技术的化学镀镍溶液。权利要求1、，其特征在于由以下各组份按其重量比配制而成硫酸镍20～45克、硫酸镁5～10克、乙酸钠10～30克、次亚磷酸钠22～30克、柠檬酸5克、草酸7克、苹果酸9克、乳酸15克、纳米金属粉5～20克、钼酸盐1～3克以及蒸馏水1000ml。全文摘要本专利技术公开了，该方法由以下各组份按其重量比配制而成硫酸镍20～45克、硫酸镁5～10克、乙酸钠10～30克、次亚磷酸钠22～30克、柠檬酸5克、草酸7克、苹果酸9克、乳酸15克、纳米金属粉5～20克、钼酸盐1～3克以及蒸馏水1000ml。本专利技术采用的上述技术方案，由于在镀液中添加了纳米材料和钼酸盐，能够提高镀镍工件的硬度和耐磨性能，从而延长了镀镍工件的使用寿命。文档编号C23C18/36GK101275223SQ20081001930公开日2008年10月1日 申请日期2008年1月2日 优先权日2008年1月2日专利技术者南 王 申请人:卢金松;李满红本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种渗透合金化学镀镍溶液的配制方法，其特征在于由以下各组份按其重量比配制而成：硫酸镍２０～４５克、硫酸镁５～１０克、乙酸钠１０～３０克、次亚磷酸钠２２～３０克、柠檬酸５克、草酸７克、苹果酸９克、乳酸１５克、纳米金属粉５～２０克、钼酸盐１～３克以及蒸馏水１０００ｍｌ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王南，
申请(专利权)人：卢金松，李满红，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]