一种用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置制造方法及图纸

一种用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置，包括蒸发罐，蒸发罐中设有传感器，蒸发罐的顶部左侧设有进料口，底部设有出料口，蒸发罐的顶部设有蒸汽出口，蒸汽出口通过真空管连接于一真空泵，真空泵通过真空管连接于一蒸汽压缩机；蒸发罐的外部设有蒸汽夹套，蒸汽夹套的右侧中部设有进汽口，左侧底部设有出汽口，进汽口的右端连接有外接汽管和压缩蒸汽管，压缩蒸汽管连接于蒸汽压缩机。本实用新型专利技术中的用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置，由于设置了蒸汽压缩机，蒸汽压缩机用于对产生的二次蒸汽升温增压，并利用加热后的二次蒸汽催化反应，节能减排；由于设置了多种传感器，形成了一个自动化控制系统，大大降低了劳动强度。

Evaporation concentration device for sodium hypophosphite production

An evaporating and concentrating device for sodium hypophosphite production includes an evaporation tank, an evaporation tank is provided with a sensor, a feeding port is provided on the left side of the top of the evaporation tank, a discharging mouth is provided at the bottom, the top of the evaporation tank is provided with a steam outlet, the steam outlet is connected to a vacuum pump through a vacuum tube, and the vacuum pump is connected to a steam through a vacuum tube. The outside of the evaporation tank is equipped with a steam jacket, the right middle part of the steam jacket is provided with a steam inlet, the left bottom is provided with a steam outlet, the right end of the inlet is connected with the outer tube and the compressed steam pipe, and the compressed steam pipe is connected to the steam compressor. The evaporating and concentrating device used in the production of sodium hypophosphite in the utility model has a steam compressor, and a steam compressor is used to increase the temperature of the generated two steam, and use the two steam catalytic reaction after heating to save energy and reduce emission; and because of various sensors, an automatic control system is formed. The intensity of labor has been greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置
本技术主要涉及次磷酸钠生产
，特别涉及一种用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置。
技术介绍
次磷酸钠，又名次亚磷酸钠，是一种具有珍珠光泽的晶体或白色结晶性粉末，其无臭，味咸，吸水性强，易潮解，易溶于水、甘油。可作为化学镀剂，食品，工业锅炉水添加剂，抗氧剂等。次磷酸钠的生产工艺为：配料，反应，过滤，第一次浓缩，调整，第二次浓缩，冷却和结晶，离心及包装。在常压下，加热蒸发次磷酸钠溶液会发生爆炸，故蒸发应在减压下进行。因此常采用真空蒸发浓缩装置对次磷酸钠溶液进行蒸发浓缩。液体物质在沸腾状态下溶剂的蒸发很快，其沸点因压力而变化，压力增大，沸点升高，压力减小，沸点降低。蒸发过程的两个必要组成部分：加热物料使溶剂沸腾汽化与不断除去汽化产生的二次蒸汽。在现有技术中，为了利用二次蒸汽以达到节能的目的，往往需要设置多效蒸发，蒸发效数越多，蒸汽热能的利用率也就越高。一般常采用双效蒸发或三效蒸发的方式，但是随着蒸发效数的增多，设备数量也就越多，流体输送动能消耗也越大；同时，现有技术中的真空蒸发浓缩设备，自动化程度低，劳动强度大。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于提供一种节能减排、自动化程度高的用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置。一种用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置，包括蒸发罐，所述蒸发罐中设有传感器，所述蒸发罐的顶部左侧设有进料口，底部设有出料口，所述蒸发罐的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过真空管连接于一真空泵，所述真空泵通过所述真空管连接于一蒸汽压缩机；所述蒸发罐的外部设有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套的右侧中部设有进汽口，左侧底部设有出汽口，所述进汽口的右端连接有外接汽管和压缩蒸汽管，所述压缩蒸汽管连接于所述蒸汽压缩机。与现有的技术相比，本技术中所述用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置的优点在于：由于设置了所述蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机用于对产生的二次蒸汽升温增压，并利用加热后的二次蒸汽催化反应，节能减排；由于设置了多种所述传感器，形成了一个自动化控制系统，大大降低了劳动强度。在上述用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置中，所述蒸汽压缩机旁还设有蒸汽旁路，所述蒸汽旁路用于辅助所述蒸汽压缩机调节二次蒸汽的压力和温度，同时用于在所述蒸汽压缩机损坏时输送二次蒸汽。在上述用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置中，所述进料口和所述出料口上分别设有第一控制阀和第二控制阀；所述压缩蒸汽管、所述外接汽管和所述蒸汽旁路上分别设有第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀。在上述用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置中，所述传感器包括压力传感器，所述压力传感器用于实时监测所述蒸发罐内的压力，以保证所述蒸发罐处于负压状态。在上述用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置中，所述传感器还包括液位传感器，所述液位传感器用于控制所述蒸发罐内的进料量。在上述用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置中，所述传感器还包括温度传感器，所述温度传感器用于实时监测所述蒸发罐内的温度，以保证次磷酸钠溶液在低温下进行蒸发浓缩。在上述用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置中，所述传感器还包括饱和度传感器，当次磷酸钠溶液达到饱和时，所述饱和度传感器控制所述第二控制阀开启，排出浓缩液。在上述用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置中，所述蒸发罐内还设有除沫装置，所述除沫装置用于对所述蒸发罐内产生的二次蒸汽进行气液分离。在上述用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置中，所述除沫装置位于液面上方，并低于所述蒸汽出口。在上述用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置中，所述除沫装置包括上下两层：下层为折流板，上层为丝网。附图说明图1为本技术一实施例中用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置的示意图。主要零部件符号说明：蒸发罐10进料口101第一控制阀1011出料口102第二控制阀1021蒸汽出口103传感器20压力传感器201液位传感器202温度传感器203饱和度传感器204真空管30真空泵40蒸汽压缩机50蒸汽夹套60进汽口601出汽口602压缩蒸汽管70第三控制阀701外接汽管80第四控制阀801蒸汽旁路90第五控制阀901除沫装置100如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，为本技术一实施例中的用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置，包括蒸发罐10，所述蒸发罐10中设有传感器20，所述蒸发罐10的顶部左侧设有进料口101，底部设有出料口102，所述蒸发罐10的顶部设有蒸汽出口103，所述蒸汽出口103通过真空管30连接于一真空泵40，所述真空泵40通过所述真空管30连接于一蒸汽压缩机50；所述蒸发罐10的外部设有蒸汽夹套60，所述蒸汽夹套60的右侧中部设有进汽口601，左侧底部设有出汽口602，所述进汽口601的右端连接有外接汽管80和压缩蒸汽管70，所述压缩蒸汽管70连接于所述蒸汽压缩机50。在上述用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置中，由于设置了所述蒸汽压缩机50，所述蒸汽压缩机50用于对产生的二次蒸汽升温增压，并利用加热后的二次蒸汽催化反应，节能减排；由于设置了多种所述传感器20，形成了一个自动化控制系统，大大降低了劳动强度。蒸汽压缩机50是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备。作用是将低温低压的蒸汽加压升温，以达到工艺或者工程所需的温度和压力要求。在本实施例中，蒸发浓缩产生的二次蒸汽通过所述蒸汽压缩机50的处理，温度上升，可用于为所述蒸发罐10进行加热。在本实施例中，所述蒸汽压缩机50旁还设有蒸汽旁路90，所述蒸汽旁路90用于辅助所述蒸汽压缩机50调节二次蒸汽的压力和温度，同时用于在所述蒸汽压缩机50损坏时输送二次蒸汽。在本实施例中，所述进料口101和所述出料口102上分别设有第一控制阀1011和第二控制阀1021；所述压缩蒸汽管70、所述外接汽管80和所述蒸汽旁路90上分别设有第三控制阀701、第四控制阀801和第五控制阀901。所述第一控制阀1011用于在加入次氯酸钠溶液后，在所述蒸发罐10中形成密闭空间；所述第二控制阀1021用于在加料时形成密闭空间，同时在浓缩完成后控制排出浓缩液；所述第三控制阀701和所述第五控制阀901关闭时，开启所述第四控制阀801，用于通入初始加热蒸汽以启动反应，待料液沸腾后关闭所述第四控制阀801，打开所述第三控制阀701和所述第四控本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置，包括蒸发罐，其特征在于，所述蒸发罐中设有传感器，所述蒸发罐的顶部左侧设有进料口，底部设有出料口，所述蒸发罐的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过真空管连接于一真空泵，所述真空泵通过所述真空管连接于一蒸汽压缩机；所述蒸发罐的外部设有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套的右侧中部设有进汽口，左侧底部设有出汽口，所述进汽口的右端连接有外接汽管和压缩蒸汽管，所述压缩蒸汽管连接于所述蒸汽压缩机。

【技术特征摘要】
1.一种用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置，包括蒸发罐，其特征在于，所述蒸发罐中设有传感器，所述蒸发罐的顶部左侧设有进料口，底部设有出料口，所述蒸发罐的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过真空管连接于一真空泵，所述真空泵通过所述真空管连接于一蒸汽压缩机；所述蒸发罐的外部设有蒸汽夹套，所述蒸汽夹套的右侧中部设有进汽口，左侧底部设有出汽口，所述进汽口的右端连接有外接汽管和压缩蒸汽管，所述压缩蒸汽管连接于所述蒸汽压缩机。2.根据权利要求1所述用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置，其特征在于，所述蒸汽压缩机旁还设有蒸汽旁路，所述蒸汽旁路用于辅助所述蒸汽压缩机调节二次蒸汽的压力和温度，同时用于在所述蒸汽压缩机损坏时输送二次蒸汽。3.根据权利要求2所述用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置，其特征在于，所述进料口和所述出料口上分别设有第一控制阀和第二控制阀；所述压缩蒸汽管、所述外接汽管和所述蒸汽旁路上分别设有第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀。4.根据权利要求1所述用于次磷酸钠生产的蒸发浓缩装置，其特征在于，所述传感器包括压力传感器，所述压力传感器用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继强，
申请(专利权)人：江西福尔鑫医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36